Évaporateur à vide VE 100

L'unité de cuisson et de concentration sous vide est conçue pour concentrer les produits à basse température (environ 60 degrés) dans un réacteur à environnement déchargé afin de préserver la couleur, la valeur nutritionnelle et les substances utiles des produits. Les unités d'évaporation et de concentration sont souvent utilisées lors de la cuisson de confitures, de sauces, ainsi que de concentrés de fruits et de légumes. Le concentrateur sous vide permet de faire bouillir et de concentrer des produits sensibles à la chaleur sans endommager ou détruire leur structure ou leurs protéines, comme le lait.

• Conception inclinée - permet un mélange par gravité, ce qui est 40 % plus efficace que d'habitude
• Vidange rapide et à 100 % de la cuve grâce à la conception inclinée pendant que le mélangeur est en marche
• Veste de chauffage/refroidissement (duplicateur) autour de la cuve de travail et du fond
• Norme d'hygiène élevée - la vanne de sortie est située au point hydraulique le plus bas du réacteur

Un évaporateur concentrateur-cristallisateur est une unité multifonctionnelle qui concentre les liquides en évaporant l'eau et en induisant la cristallisation pour la production de solutions concentrées ou de produits cristallins.

Un évaporateur sous vide est un dispositif utilisé pour évaporer des liquides à des températures plus basses en créant un environnement sous vide, qui réduit le point d'ébullition du liquide et permet une évaporation efficace sans dégradation thermique des matériaux sensibles. Volume de travail jusqu'à, l : 1900 l.

Un évaporateur sous vide à circulation est une version combinée d'un évaporateur qui tire parti d'autres types d'évaporateurs pour améliorer l'efficacité de l'évaporation, notamment en réduisant le temps de concentration et lors du traitement de produits thermosensibles comme le lait.

• Le circuit de circulation externe avec chauffage intensifie le processus d'évaporation cyclique.
• Le système de circulation forcée réduit le risque de surchauffe localisée du produit.
• Le condenseur permet d'obtenir un vide poussé et de maintenir une basse température d'évaporation.
• L'utilisation d'un dispositif de mélange avec système de pulvérisation facilite l'évaporation du produit en fine couche, à l'instar d'un évaporateur à film.

Un évaporateur sous vide à circulation fait généralement référence à une version combinée d'un évaporateur qui tire parti d'autres types pour améliorer l'efficacité de l'évaporation, notamment en réduisant le temps de concentration et lors du traitement de produits sensibles à la chaleur, tels que le lait.

• Le circuit de circulation externe avec chauffage intensifie le processus d'évaporation cyclique.
• Le système de circulation forcée permet de réduire le risque de surchauffe localisée du produit.
• Le condenseur permet un vide poussé et maintient une température d'évaporation basse.
• L'utilisation d'un dispositif de mélange avec un système de pulvérisation facilite l'évaporation du produit en couche mince, imitant un évaporateur à film.

La particularité de ce modèle d'évaporateur de miel sous vide, qui le distingue d'un séchoir à miel, est sa capacité à créer un vide profond avec une pression résiduelle allant jusqu'à 0,08 bar pendant le traitement, abaissant ainsi la température de traitement! Cette unité innovante permet non seulement un séchage rapide et efficace du miel, mais également l'évaporation immédiate de l'eau, produisant un produit semi-fini adapté à la production ultérieure de «miel sec» ou de miel en poudre.

• Il n'est pas nécessaire d'avoir une grande surface de séchage - un miroir d'évaporation.
• Il n'est pas nécessaire d'installer un dispositif de mélange pour les produits épais et visqueux.
• Faible température d'évaporation de l'humidité - eau du miel, à laquelle sa qualité et ses propriétés médicinales ne sont pas compromises, et le risque de croissance de HMF est réduit à presque zéro.
• Déshydratation rapide et efficace du miel à basse température de traitement.

Cet équipement est un système universel permettant de produire des extraits de produits tels que la caroube, ainsi que de les faire bouillir sous vide pour obtenir un sirop épais grâce à un procédé de circulation séquentielle.

• Un système unique pour tous les processus technologiques séquentiels de production de pekmez: du trempage et de l'extraction de l'extrait, en passant par le refroidissement du mélange fini et l'ébullition sous vide.
• L'ébullition sous vide permet de préserver toutes les substances utiles contenues dans l'extrait: vitamines des groupes A, B et E, oligo-éléments tels que le calcium, le potassium, le magnésium, le fer et le zinc.
• Un procédé d'ébullition hautement efficace grâce à un système de chauffage direct à flux intégré à l'unité d'évaporation sous vide à circulation.

Les évaporateurs sous vide sont conçus pour la concentration et le traitement thermique de produits liquides et semi-liquides sous pression réduite, permettant une évaporation à basse température et préservant ainsi la qualité du produit. Les évaporateurs FT Mak utilisent un transfert de chaleur efficace, des conditions de vide contrôlées et un mélange interne pour obtenir des résultats de traitement stables et reproductibles.

• La température d'ébullition réduite sous vide préserve les qualités du produit.
• Évaporisation efficace avec chauffage externe par duplicateur.
• Traitement uniforme sans surchauffe locale.
• Large gamme d'options de 50 à 1800 L pour différentes capacités de production.

Unité sous vide avec agitateur pour la production de vin sans alcool.

Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.

• Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
• Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
• Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
• Convient aux produits épais et visqueux
• Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.

La ligne compacte de marmites de cuisson sous vide de type double comprend un ensemble d'unités de cuisson alimentaire par lots conçues pour le traitement thermique périodique, le mélange sous vide et la désaération de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique.

Les installations de production de vins sans alcool sont disponibles en différents modèles et configurations, à partir de 100 litres. Ces systèmes fonctionnent selon le principe de la distillation sous vide, qui permet l'élimination de l'alcool à basse température, pour un produit sain et à faible teneur en alcool.

• Une large gamme de modèles est disponible, adaptée aussi bien aux petites productions qu'aux grandes exploitations industrielles.
• Capacité à produire un produit sain tout en préservant toutes les propriétés organoleptiques de la boisson.
• Selon la capacité de production, les systèmes peuvent être conçus pour un fonctionnement par lots ou en continu.
• Le vide poussé permet des températures d'évaporation basses, permettant une évaporation particulièrement douce sans dégradation thermique des profils aromatiques des différents types de vins.

L'évaporateur sous vide avec échangeur de chaleur à circulation déportée est l'un des systèmes d'évaporation les plus performants. Il est adapté à l'ébullition de produits thermosensibles tels que le lait, la crème, etc.

• Aucun dispositif de mélange n'est requis, le produit est à circulation forcée!
• Système modulaire: possibilité de choisir le générateur de vide, la puissance et le type d'échangeur de chaleur.
• Conception inclinée et vanne de fond pour une évacuation complète du produit, sans pertes ni angles morts.
• Panneau supérieur isolé pour la rétention de chaleur et la sécurité.
• Entrée tangentielle du produit dans la cuve à vide pour une évaporation garantie en couche mince.

Installation pour l'évaporation, la concentration et la cristallisation de solutions. L'évaporateur sous vide assure une séparation complète de la solution en une fraction solide et de l'eau pure.

Le prix dépend de la capacité et du produit.

Le dégazeur est utilisé pour éliminer les bulles d'air de la purée. Le prix dépend du volume requis et de la capacité de production.

Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.