Évaporateur à vide 110/100

7 900,00 €

Le prix est fixé pour la version de base de l'unité d'évaporation sous vide, sans options supplémentaires et avec des commandes minimales (interrupteur du moteur du mélangeur). L'unité de commande est personnalisée en fonction des exigences individuelles du client.

Une unité d'évaporation sous vide compacte qui vous permet de concentrer des solutions, des mélanges et divers produits par évaporation du solvant. Une version modulaire basée sur le modèle de base Réacteur à vide 110/100.

Mélange par gravité - 25 % plus efficace
Conception d'agitateur renforcée sans angles morts
Vanne à boisseau sphérique inférieure sans zones mortes
Système d'élimination de la condensation et des vapeurs secondaires
Dispositif de mélange facile à démonter
Grande surface d'échange thermique
Possibilité de mesurer et de surveiller le volume de condensat (en option)

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Les unités d'évaporation sous vide sont utilisées dans l'industrie alimentaire pour faire bouillir le lait, le babeurre, le lactosérum, produire de la crème condensée, du lait condensé avec ou sans sucre ajouté. Un grand nombre de fabricants de conserves, de confitures et de confits sont passés aux unités d'évaporation sous vide parce que la cuisson à basse température sous vide permet de préserver la couleur originale des fruits et des baies et, surtout, de conserver la plupart des substances bénéfiques et des vitamines qui sont détruites à des températures plus élevées.

Le champ d'application des unités d'évaporation sous vide est très large; elles peuvent être utilisées pour produire:

extraits d'herbes, de plantes	jus concentrés	extrait de café	sirops de fruits
lait/crème concentré	lait concentré sucré	le babeurre de cuisine/le lactosérum	confitures, confits, conserves

Pour la production de divers extraits médicinaux de plantes, d'herbes, de concentrés de jus, de café, de boissons et d'autres aliments liquides, ainsi que pour la production de sirops de fruits, d'additifs biologiquement actifs et de compléments alimentaires.

Dans la production d'aliments sains, par exemple les aliments pour bébés, les purées de fruits et de légumes, le traitement thermique et la concentration sont également effectués sous vide afin de préserver au maximum leurs caractéristiques gustatives naturelles et de prolonger la durée de conservation de vos produits finis.

Dans l'industrie alimentaire, la concentration est également utilisée comme étape préliminaire à la production, par exemple pour réduire le volume des matières premières pendant le stockage et le transport, pour stimuler la cristallisation ou comme étape intermédiaire pour le séchage ultérieur de divers produits.

Le traitement des déchets industriels est un domaine en plein essor où les évaporateurs sous vide sont utilisés pour extraire des sous-produits mineurs, c'est-à-dire des micro-produits, par évaporation.

Outre l'industrie alimentaire, les petites unités d'évaporation ont également trouvé leur application dans l'industrie cosmétique ; elles sont souvent utilisées, par exemple, pour produire une pâte de sucre épaisse pour le dragéification.

Avantages:

Un puissant échangeur de chaleur pour la condensation de la vapeur (pour raccorder de l'eau froide à une température de 7-12 degrés), qui est également responsable de l'augmentation de la profondeur du vide pendant l'évaporation; plus la profondeur du vide est élevée, plus le point d'ébullition du solvant est bas!
La possibilité de sélectionner un générateur de vide en fonction du milieu de travail disponible et du niveau de vide requis; dans la version de base, un éjecteur est installé pour l'air comprimé provenant d'une source externe avec une profondeur de vide maximale allant jusqu'à 0,8 bar. Un compresseur d'air comprimé "silencieux" est une option supplémentaire.
La vanne inférieure DN40 assure un traitement du produit sans angles morts, évitant les grumeaux et répondant aux normes de production pharmaceutique de haute précision.
Un dispositif de mélange avec des racleurs en plastique fluoré est inclus dans la version de base de l'unité d'évaporation sous vide!
Un conteneur de travail à trois couches avec isolation thermique et une enveloppe décorative supérieure en acier inoxydable réduit les pertes de chaleur et crée des conditions sûres pour l'opérateur.

Version de base

La version de base de l'évaporateur sous vide comprend une installation monobloc, dont la conception est basée sur un réacteur sous vide universel (marmite), auquel il faut obligatoirement ajouter un système d'élimination et de condensation des vapeurs secondaires, une enveloppe extérieure en acier inoxydable avec isolation à basse température. La source de production de vide peut être sélectionnée en fonction des préférences du client pour le fluide de travail (eau, air comprimé). Tout comme un dispositif de vide universel, la version de base de l'unité d'évaporation comprend une vanne de fond avec une sortie DN40!

Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement est basé sur l'évaporation de substances liquides à une pression inférieure à la pression atmosphérique en introduisant un fluide caloporteur dans l'"enveloppe" de l'installation. Pendant le processus d'évaporation, les substances sont concentrées car le solvant s'évapore pendant l'ébullition du liquide. La vapeur qui en résulte, en passant par un condenseur, est refroidie et évacuée de l'installation sous forme d'eau.

Options:

En plus de la un grand nombre d'options supplémentaires que nous proposons à la fois pour les réacteur universel sous vide et pour l'évaporateur à vide, nous pouvons également proposer des équipements supplémentaires qui s'appliquent exclusivement à l'évaporateur:

Réservoir sous vide pour la collecte des condensats, entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI304, équipé d'une soupape de décharge et d'une vanne à trois voies à l'entrée, qui permet de libérer les condensats du réservoir sous vide pendant le fonctionnement de l'unité! Cette fonction permet de contrôler le processus d'évaporation et d'évaporer la quantité d'humidité nécessaire, en mesurant le volume de condensat de vapeur secondaire.

Équipements/systèmes supplémentaires:

Circuit de circulation externe forcée pour une intensité d'évaporation accrue
Circuit de circulation forcée avec un échangeur de chaleur déporté pour augmenter la surface de transfert de chaleur
Circuit de circulation forcée avec un homogénéisateur en ligne pour la possibilité d'utiliser l'installation comme module d'homogénéisation sous vide
Système de pulvérisation de produit dans la cuve de travail en présence d'un circuit de circulation forcée

Matériau: Acier inoxydable
Puissance du moteur, kW: 0,25
Principe de fonctionnement: Mode continu
Pays d'origine: Slovaquie
Volume: 100l
Vide maximal: -0,8 Bar
Volume du duplicateur: 3l
Volume de travail: 70-100l
Surface d'échange thermique, m²: 1,05
Capacité de condensation, l/h: 60
Consommation de vapeur, kg/h: 150