Pilotażowa instalacja do przetwarzania próżniowego na małą skalę MINI5

Urządzenie do odparowywania, zatężania i krystalizacji roztworów. Wyparka próżniowa zapewnia całkowite rozdzielenie roztworu na frakcję stałą i czystą wodę.

Wyparka próżniowa typu cyrkulacyjnego zwykle odnosi się do połączonej wersji wyparki, która wykorzystuje również inne typy w celu poprawy wydajności odparowywania, w szczególności poprzez skrócenie czasu koncentracji i podczas przetwarzania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko.

• Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z ogrzewaniem intensyfikuje cykliczny proces parowania.
• System wymuszonego obiegu zapewnia zmniejszenie ryzyka miejscowego przegrzania produktu.
• Skraplacz zapewnia głęboką próżnię i utrzymuje niską temperaturę parowania.
• Wykorzystanie urządzenia mieszającego z systemem natryskowym ułatwia odparowanie produktu w cienkiej warstwie, naśladując parownik typu filmowego.

Cena zależy od pojemności i produktu.

Sprzęt do produkcji mleka zagęszczonego z mleka wstępnie pasteryzowanego. Sprzęt ten może być produkowany o wydajności od 50 do 500 kg/godz. lub na zamówienie. Wykonujemy również linie do mleka zagęszczonego wg TU z mleka w proszku lub znormalizowane linie zagęszczania mleka.

Odgazowywacz służy do usuwania pęcherzyków powietrza z przecieru. Cena zależy od wymaganej objętości i zdolności produkcyjnej.

Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.

Cena jest wskazywana za pomocą półautomatycznego panelu sterowania

Czajnik próżniowy przeznaczony jest do użytku w placówkach zbiorowego żywienia (restauracje, hotele, firmy cateringowe) oraz w małych zakładach produkcyjnych. Sprzęt ten umożliwia gotowanie, blanszowanie, smażenie, odparowywanie, pasteryzację, mieszanie lub miksowanie.

• Unikalne urządzenie wielofunkcyjne
• Możliwość gotowania/smażenia w warunkach atmosferycznych lub próżniowych
• Laboratoryjna wersja frytownicy próżniowej
• Wbudowany system kondensacji i wtórnego usuwania pary wodnej
• Intensywne ogrzewanie elektryczne
• Kosz segmentowy z pokrywą
• Wbudowany system oddzielania i usuwania nadmiaru płynu z produktu

Instalacje do produkcji wina bezalkoholowego produkowane są w różnych modelach i konfiguracjach, począwszy od pojemności 100 litrów. Systemy działają w oparciu o zasadę destylacji próżniowej, która pozwala na usunięcie alkoholu w niskich temperaturach, co pozwala uzyskać zdrowy produkt o minimalnej zawartości alkoholu.

• Szeroka gama modeli — odpowiednia zarówno do produkcji na małą skalę, jak i do dużych zakładów przemysłowych.
• Możliwość produkcji „zdrowego produktu” przy jednoczesnym zachowaniu wszystkich właściwości organoleptycznych napoju.
• W zależności od wydajności produkcyjnej, systemy mogą być zaprojektowane do pracy wsadowej lub ciągłej.
• Warunki głębokiej próżni pozwalają na uzyskanie niskich temperatur parowania, umożliwiając szczególnie łagodne parowanie bez termicznej degradacji profilu smakowego różnych rodzajów wina.

Cena dotyczy podstawowej wersji parownika próżniowego z podstawowym sterowaniem (wyłącznik silnika mieszadła) i bez dodatkowych opcji. Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta. Pompa jest również dobierana oddzielnie w zależności od produktu.

Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.

• Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
• Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
• Dolny zawór kulowy bez martwych stref
• System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
• Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
• Duży obszar wymiany ciepła
• Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)

System destylacji próżniowej służy do kontrolowanego rozdzielania cieczy poprzez ich odparowanie i kondensację par.

Ten model urządzenia jest uniwersalnym systemem, który może być używany do produkcji ekstraktów z produktów takich jak chleb świętojański, a także do ich gotowania w warunkach próżniowych w celu uzyskania gęstego syropu poprzez sekwencyjny proces cyrkulacji.

• Jeden system do wszystkich sekwencyjnych procesów technologicznych produkcji pekmez: od namaczania i uzyskiwania ekstraktu, chłodzenia gotowej mieszanki do jej fazy wrzenia w próżni.
• Gotowanie w próżni pozwala na zachowanie wszystkich użytecznych substancji zawartych w ekstrakcie: witamin z grupy A, B, E, mikroelementów takich jak wapń, potas, magnez, żelazo i cynk.
• Wysoko wydajny proces gotowania dzięki specjalnemu systemowi bezpośredniego ogrzewania przepływowego zainstalowanemu w jednostce próżniowej typu cyrkulacja

Jednostka wyparna jest wykorzystywana do usuwania wilgoci ze słodkich substancji poprzez ogrzewanie, przekształcając je w skoncentrowane syropy lub roztwory.

Unikalną cechą tego modelu próżniowego parownika do miodu, odróżniającą go od suszarki do miodu, jest jego zdolność do tworzenia głębokiej próżni z ciśnieniem resztkowym do 0,08 bara podczas przetwarzania! Ta innowacyjna jednostka nie tylko pozwala na szybkie i wydajne suszenie miodu, ale także umożliwia natychmiastowe odparowanie wody, wytwarzając półprodukt nadający się do późniejszej produkcji „suchego miodu” lub miodu w proszku.

• Nie ma potrzeby posiadania dużej powierzchni suszącej – lustra parowego.
• Nie ma potrzeby instalowania urządzenia mieszającego do gęstych i lepkich produktów.
• Niska temperatura parowania wilgoci – wody z miodu, przy której jej jakość i właściwości lecznicze nie ulegają pogorszeniu, a ryzyko wzrostu HMF jest zredukowane niemal do zera.
• Szybkie i wydajne odwadnianie miodu w niskiej temperaturze przetwarzania.

Wyparka próżniowa to urządzenie służące do odparowywania cieczy w niższych temperaturach poprzez wytworzenie środowiska próżniowego, które obniża temperaturę wrzenia cieczy i umożliwia wydajne odparowywanie bez degradacji termicznej wrażliwych materiałów. Objętość robocza do, l: 1900 l.

Oferujemy różne typy maszyn do odparowywania próżniowego, ten typ jest przystępną cenowo opcją wydajnego odparowywania w urządzeniu ze stali nierdzewnej.

Kompaktowa wyparka próżniowa z zewnętrznym cyrkulacyjnym wymiennikiem ciepła do produkcji partii testowych produktów, opracowywania nowych receptur i map technologicznych.

• Kompaktowa instalacja
• Możliwość odtworzenia wszystkich technik przetwarzania stosowanych w przemysłowych jednostkach odparowywania próżniowego z cyrkulacją
• Zachowuje naturalny smak, aromat i kolor produktu
• Może być używany do produkcji małych partii produktów

Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.

• Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
• Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
• Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
• Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora