Vakuummischer mit integriertem Homogenisator VMG S

Vakuum-Homogenisator / Mischer VMG S

Name: Vakuum-Homogenisator / Mischer VMG S
Brand: FoodTechProcess
SKU: 596
Availability: PreOrder

0,00 €

Das Modell VMG S ist ein effektives und zuverlässiges Vakuumhomogenisiergerät, das für die Herstellung einer breiten Palette von flüssigen, pastösen und viskosen Produkten mit unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionsbedingungen entwickelt wurde.

Für einen Kostenvoranschlag, senden Sie uns eine E-Mail an sales@foodtechprocess.com

Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Ideale Lösung für die industrielle Herstellung verschiedener Soßen, ob sie nun völlig homogen sind oder Einschlüsse enthalten, es werden perfekte stabile Emulsionen und Dispersionen hergestellt.

Der erforderliche Homogenisierungs- und Zerkleinerungsgrad der Partikel wird erreicht, indem das Gemisch durch eine in die Maschine integrierte Dispergiervorrichtung zirkuliert.

Vakuumverfahren - effiziente Beseitigung von Luft, Entgasung. Das zubereitete Produkt hat eine homogene Struktur ohne Lufteinschlüsse. Die Abwesenheit von Luft verhindert die Vermehrung von Bakterien und erhebliche verlängert die Lagerzeit des Produkts. Dank der minimalen Oxidation ist es möglich, die Farbe und den Geschmack des Produkts so natürlich wie möglich zu erhalten, was besonders bei Produkten auf Öl- oder Fettbasis wichtig ist. Durch den Entzug von Luft kann die Temperatur bei der Verarbeitung des Produkts gesenkt werden, wodurch seine Gebrauchseigenschaften maximal erhalten bleiben.

Die Merkmale dieses Vakuum-Homogenisierers sind:

Der Homogenisator hat eine externe Position.
Die Beladung des Produkts kann nur in einen Trichter erfolgen. Der Deckel des Geräts muss nicht geöffnet werden.

Prozesse, die durchgeführt werden können:

Heizung, Kühlung
Kochen
Mischen
Entleerung
Dispersion
Emulgieren
Homogenisierung
Entlüftung

Geeignete Produkte:

Milch - Joghurt, Milch, Sahne, Kondensmilch.
Fett - oil, margarine, mayonnaise, pasta.
Pastöse Produkte - Konfitüren, Ketchup, Soßen, Pürees, Pasten.
Süßwaren - Schokolade mit Sahnefüllung, Haselnuss, Schokolade, usw.
Erfrischungsgetränke - Säfte, Nektare und Getränke.
Kosmetika - Cremes, Shampoos, Spülungen, Gele, Zahnpasta.
Pharmazeutische Erzeugnisse - Salben, Emulsionen, Gele.
Chemikalien - Reinigungsmittel, Klebstoffe, Farben und Desinfektionsmittel.

ketchup equipment equipment for mayonnaise production

Dieses Gerät garantiert eine stabile, hohe Qualität der Endprodukte und die Reproduzierbarkeit der Chargen.

Vorteile:

Kontrollsystem - Je nach Wunsch des Kunden kann die Anlage mit einer manuellen, halbautomatischen oder automatischen Steuerung geliefert werden.
Modernes und kompaktes Design - die optimale Platzierung aller Module bei minimalem Platzbedarf und leichtem Zugang für das Bedienungs- und Wartungspersonal.
Die vollständige Auflösung der Bestandteile.
Energieeinsparung wird durch eine Verkürzung der Bearbeitungszeit erreicht.
Perfekte Homogenisierung. Die leistungsstarken Homogenisatoren, die in der Anlage zum Einsatz kommen, sind führend in ihrer Klasse. Sie gewährleisten ein Höchstmaß an Produkthomogenisierung in kürzester Zeit und mit minimalem Energieverbrauch. Am Boden des Behälters ist ein Homogenisator installiert, der nach dem Rotor-Stator-Prinzip arbeitet. Das Produkt wird am Boden homogenisiert und am oberen Ende des Arbeitsbehälters entladen. Er ist hydraulisch mit dem Behälter verbunden und sorgt für eine schnelle und effiziente Dispersion, Emulgierung und Homogenisierung. Wenn die Mischung zu dicht ist, empfiehlt es sich, das Gerät mit einer Pumpe zu ergänzen, um die Misch- und Homogenisierungseffizienz zu erhöhen.
Heizung und Kühlung. Der speziell konstruierte Heiz-/Kühlmantel ermöglicht das Heizen oder Kühlen. Als Heizmedium dienen Heißwasser oder Dampf.
Makro-Mischung. Ein langsam laufendes, speziell geformtes Rührwerk mit eingebauten Teflonabstreifern sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Zutaten über das gesamte Volumen - auch bei geringen Mengen. Die Form des Rührwerks entspricht in idealer Weise dem konischen Bodenteil des Arbeitstanks, was garantiert, dass es keine ungemischten Stellen gibt. Die Makromischung erfolgt schonend, ohne die Struktur des Produkts oder seine Einschlüsse zu beschädigen und ohne dass es in Fraktionen zerfällt (bei der Herstellung von Produkten, die nicht homogenisiert, sondern nur gemischt werden müssen).
Die Abstreifer Reinigen Sie die Wände der Mischkammer kontinuierlich, um eine maximale Effizienz des Wärmeaustauschs zu erreichen.
Der Entwurf des Mischers gewährleistet ein effizientes Mischen sowohl von flüssigen als auch von dickflüssigen Produkten mit hoher Viskosität.