Homogeneizador / Mezclador de vacío VMG S
El modelo VMG S es una unidad de homogeneización al vacío eficaz y fiable diseñada para producir una amplia gama de productos líquidos, pastosos y viscosos con diferentes requisitos para las condiciones de producción.
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Solución ideal para la producción industrial de diversas salsas, tanto si son completamente homogéneas como si contienen inclusiones, crea emulsiones y dispersiones estables perfectas.
El grado necesario de homogeneización y trituración de la partícula se consigue haciendo circular la mezcla a través de un dispositivo de dispersión integrado en la máquina.
Proceso de vacío: eliminación eficaz del aire, desgasificación. El producto preparado tiene una estructura homogénea sin inclusiones de aire. La ausencia de aire impide que las bacterias se multipliquen y que se produzcan importantes prolonga el tiempo de almacenamiento del producto. Gracias a la mínima oxidación, es posible conservar el color y el sabor del producto en su estado más natural, lo que es especialmente importante en el caso de productos a base de aceite o grasa. El proceso de eliminación del aire permite bajar la temperatura de elaboración del producto, preservando al máximo sus propiedades útiles.
Las características de esta unidad de homogeneización al vacío son:
- El homogeneizador tiene posición externa.
- La carga del producto sólo puede realizarse en una tolva. No es necesario abrir la tapa de la unidad.
Procesos que se pueden llevar a cabo:
- Calefacción, refrigeración
- Cocinar
- Mezcla
- Vaciado
- Dispersión
- Emulsificación
- Homogeneización
- Desaireación
Productos adecuados:
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Este dispositivo garantiza la estabilidad de los productos acabados de alta calidad y la reproducibilidad de los lotes.
Ventajas:
- Sistema de control - A petición del cliente, la planta puede suministrarse con un sistema de control manual, semiautomático o automático.
- Diseño moderno y compacto - la ubicación óptima de todos los módulos ocupando el mínimo espacio y facilitando el acceso al operador y al personal de mantenimiento.
- La disolución completa de los componentes.
- Ahorro de energía se consigue reduciendo el tiempo de procesamiento.
- Homogeneización perfecta. Los potentes homogeneizadores que se aplican en la planta son los líderes de su clase. Garantizan el máximo nivel de homogeneización del producto en el mínimo tiempo posible, con el mínimo consumo de energía. En el fondo del recipiente se instala un homogeneizador que funciona según el principio rotor-estator. El producto se homogeneiza en la parte inferior y se descarga en la parte superior del recipiente de trabajo. Está conectado hidráulicamente con el recipiente y garantiza una dispersión, emulsificación y homogeneización rápidas y eficaces. Si la mezcla es demasiado densa, se recomienda complementar el dispositivo con una bomba que ayude a aumentar la eficacia de mezcla y homogeneización.
- Calefacción y refrigeración. La camisa de calefacción/refrigeración especialmente diseñada permite calentar o refrigerar. El agua caliente o el vapor sirven como medio de calentamiento.
- Macromezcla. Un agitador de baja velocidad y forma especial con rascadores de teflón instalados garantiza una distribución uniforme de los ingredientes por todo el volumen, aunque haya poca cantidad de ellos. La forma del agitador refleja de forma ideal la parte inferior cónica del depósito operativo, lo que garantiza que no queden puntos sin mezclar. La macromezcla se realiza con cuidado, sin dañar la estructura del producto ni sus inclusiones y sin que se descomponga en fracciones (cuando se fabrican productos que no requieren homogeneización sino sólo mezcla).
- Los rascadores Limpiar continuamente las paredes de la cámara de mezcla para conseguir la máxima eficacia del intercambio térmico.
- El diseño de la mezcladora garantiza una mezcla eficaz tanto de productos líquidos como espesos de alta viscosidad.
Datos técnicos:
Opcionalmente puede equiparse con:
- sistema de admisión de aire,
- Limpieza CIP,
- convertidor de frecuencia,
- varios embudos para cargar los ingredientes,
- sistema automático de dosificación de soluciones húmedas,
- panel de control táctil.
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- Sistema de generación y retención de vacío incorporado
- Diseño modular con numerosas opciones
- Posibilidad de dosificación automática de ingredientes (opcional)
- No se requiere bomba adicional para la carga/descarga
- Sistema automático de elevación de la cubierta superior
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
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- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
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- Volumen: 650l
- Potencia total, kW: 13,5
- Voltaje: 380-400V
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