Homogeneizador / Misturador a vácuo VMG S
O modelo VMG S é uma unidade de homogeneização a vácuo eficaz e fiável, concebida para produzir uma vasta gama de produtos líquidos, de pastelaria e viscosos com diferentes requisitos para as condições de produção.
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Solução ideal para a produção industrial de vários molhos, quer sejam completamente homogéneos ou contenham inclusões, cria emulsões e dispersões estáveis perfeitas.
O grau necessário de homogeneização e trituração da partícula é conseguido fazendo circular a mistura através de um dispositivo de dispersão integrado na máquina.
Processo de vácuo - eliminação eficaz do ar, desgaseificação. O produto preparado tem uma estrutura homogénea sem inclusões de ar. A ausência de ar impede que as bactérias se multipliquem e que haja uma significativa prolonga o tempo de conservação dos produtos. Graças à oxidação mínima, é possível preservar a cor e o sabor do produto no seu estado mais natural, o que é especialmente importante no caso de produtos à base de óleo ou gordura. O processo de remoção do ar permite-lhe baixar a temperatura de processamento do produto, preservando ao máximo as suas propriedades úteis.
As características desta unidade de homogeneização por vácuo são
- O homogeneizador tem uma posição externa.
- O carregamento do produto só pode ser efectuado numa tremonha. A tampa do aparelho não tem de ser aberta.
Processos que podem ser executados:
- Aquecimento, arrefecimento
- Cozinhar
- Mistura
- Esvaziamento
- Dispersão
- Emulsificação
- Homogeneização
- Desaeração
Produtos adequados:
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Este dispositivo garante produtos acabados estáveis de alta qualidade e reprodutibilidade dos lotes.
Benefícios:
- Sistema de controlo - A pedido do cliente, a instalação pode ser fornecida com um sistema de controlo manual, semi-automático ou automático.
- Design moderno e compacto - a localização óptima de todos os módulos com um mínimo de espaço ocupado e um acesso fácil para o operador e o pessoal de manutenção.
- A dissolução completa dos componentes.
- Poupança de energia é conseguido através da redução do tempo de processamento.
- Homogeneização perfeita. Os potentes homogeneizadores que são aplicados na fábrica são os líderes na sua classe. Eles garantem o nível máximo de homogeneização do produto no menor tempo possível, com consumo mínimo de energia. Um homogeneizador é instalado no fundo do recipiente, funcionando segundo o princípio rotor-estator. O produto é homogeneizado na parte inferior e descarregado na parte superior do recipiente de trabalho. Está ligado hidraulicamente ao recipiente e assegura uma dispersão, emulsificação e homogeneização rápidas e eficazes. Se a mistura for demasiado densa, recomenda-se complementar o dispositivo com uma bomba que ajuda a aumentar a eficiência da mistura e da homogeneização.
- Aquecimento e refrigeração. A camisa de aquecimento/arrefecimento especialmente concebida permite o aquecimento ou o arrefecimento. A água quente ou o vapor servem como meio de aquecimento.
- Macro-mistura. Um agitador de baixa velocidade de forma especial com raspadores de Teflon instalados garante uma distribuição uniforme dos ingredientes em todo o volume - mesmo que haja uma pequena quantidade deles. A forma do misturador reflecte de forma ideal a parte inferior cónica do tanque de operação, o que garante que não existem pontos não misturados. A macro-mistura é efectuada cuidadosamente, sem danificar a estrutura do produto ou as suas inclusões e sem que este se divida em fracções (no fabrico de produtos que não requerem homogeneização, mas apenas mistura).
- Os raspadores limpar continuamente as paredes da câmara de mistura para obter a máxima eficiência da permuta de calor.
- A conceção do misturador assegura uma mistura eficaz de produtos líquidos e espessos com elevada viscosidade.
Dados técnicos:
Opcionalmente, pode ser equipado com:
- sistema de admissão de ar,
- Limpeza CIP,
- conversor de frequência,
- vários funis para carregar os ingredientes,
- sistema de dosagem automática de soluções húmidas,
- painel de controlo tátil.
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- Homogeneizador num circuito de circulação externo
- Sistema de geração e retenção de vácuo incorporado
- Design modular com inúmeras opções
- Possibilidade de dosagem automática dos ingredientes (opcional)
- Não é necessária bomba adicional para carga/descarga
- Sistema automático de elevação da tampa superior
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 650l
- Total power, kW: 13,5
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
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- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
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- Total power, kW: 7,5
- Voltage: 380-400V
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- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 350l/ 650l
- Total power, kW: 13/ 17
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- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
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- Material: Stainless steel
- Heating power, kW: 29
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 650l
- Total power, kW: 52
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- Cria emulsões e suspensões estáveis
- Reduz o tamanho das partículas
- Dissolve rapidamente os sólidos
- Acelera as reacções químicas
- Não necessita de uma bomba adicional
- Material: Stainless steel
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- Country of origin: Slovakia
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- Material: Stainless steel
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