Homogénéisateur / mélangeur sous vide VMG S
Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.
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Solution idéale pour la production industrielle de sauces diverses, qu'elles soient complètement homogènes ou qu'elles contiennent des inclusions, il crée des émulsions et des dispersions parfaitement stables.
Le degré nécessaire d'homogénéisation et de broyage des particules est obtenu en faisant circuler le mélange dans un dispositif de dispersion intégré à la machine.
Processus sous vide - élimination efficace de l'air, dégazage. Le produit préparé présente une structure homogène sans inclusion d'air. L'absence d'air empêche les bactéries de se multiplier et les effets néfastes sur la santé. prolonge la durée de conservation des produits. Grâce à l'oxydation minimale, il est possible de préserver la couleur et le goût du produit à son état le plus naturel, ce qui est particulièrement important dans le cas des produits à base d'huile ou de graisse. Le processus d'élimination de l'air permet d'abaisser la température de traitement du produit, en préservant au maximum ses propriétés utilitaires.
Les caractéristiques de cette unité d'homogénéisation sous vide sont les suivantes :
- L'homogénéisateur a une position externe.
- Le chargement du produit ne peut se faire que dans une trémie. Il n'est pas nécessaire d'ouvrir le couvercle de l'unité.
Les processus qui peuvent être mis en œuvre :
- Chauffage, refroidissement
- La cuisine
- Mélange
- Vidange
- Dispersion
- Emulsification
- Homogénéisation
- Désaération
Produits adaptés :
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Ce dispositif garantit la stabilité de la qualité des produits finis et la reproductibilité des lots.
Avantages :
- Système de contrôle - à la demande du client, l'installation peut être fournie avec un système de contrôle manuel, semi-automatique ou automatique.
- Conception moderne et compacte - l'emplacement optimal de tous les modules avec un encombrement minimal et un accès facile pour l'opérateur et le personnel de maintenance.
- La dissolution complète des composants.
- Économie d'énergie est obtenue en réduisant le temps de traitement.
- Homogénéisation parfaite. Les puissants homogénéisateurs utilisés dans l'usine sont les meilleurs de leur catégorie. Ils garantissent un niveau maximal d'homogénéisation du produit en un minimum de temps, avec une consommation d'énergie minimale. Un homogénéisateur est installé au fond de la cuve et fonctionne selon le principe du rotor-stator. Le produit est homogénéisé en bas et déchargé en haut de la cuve. Il est relié hydrauliquement au conteneur et assure une dispersion, une émulsification et une homogénéisation rapides et efficaces. Si le mélange est trop dense, il est recommandé de compléter l'appareil par une pompe qui permet d'augmenter l'efficacité du mélange et de l'homogénéisation.
- Chauffage et refroidissement. L'enveloppe chauffante/refroidissante spécialement conçue permet de chauffer ou de refroidir. L'eau chaude ou la vapeur servent de moyen de chauffage.
- Macro-mélange. Un agitateur à vitesse lente de forme spéciale, doté de racleurs en téflon, assure une répartition uniforme des ingrédients dans tout le volume, même s'ils sont peu nombreux. La forme de l'agitateur reflète idéalement la partie conique du fond de la cuve, ce qui garantit qu'il n'y a pas de points non mélangés. Le macro-mélange est effectué avec soin, sans endommager la structure du produit ou de ses inclusions et sans qu'il se décompose en fractions (lors de la fabrication de produits qui ne nécessitent pas d'homogénéisation mais seulement un mélange).
- Les racleurs nettoyer en permanence les parois de la chambre de mélange pour une efficacité maximale de l'échange thermique.
- La conception du mélangeur assure un mélange efficace des produits liquides et épais à haute viscosité.
Données techniques :
En option, il peut être équipé de :
- système d'admission d'air,
- Nettoyage CIP,
- convertisseur de fréquence,
- plusieurs entonnoirs pour le chargement des ingrédients,
- système de dosage automatique des solutions humides,
- panneau de contrôle tactile.
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L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
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L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
- Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 650l
- Total power, kW: 13,5
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
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Production très efficace de produits pharmaceutiques et cosmétiques à haute viscosité.
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Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.
L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.
- Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
- Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
- Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
- Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
- Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 300l/ 650l
- Total power, kW: 0,55
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
L'homogénéisateur en ligne est conçu pour mélanger, émulsionner, disperser et homogénéiser des produits épais et visqueux dans la production de mayonnaise, de lait de soja, de dentifrice, de yaourt, etc. Il peut être installé dans un circuit de circulation externe de réacteurs, de lignes de production, ou utilisé indépendamment avec une trémie de chargement pour traiter de petits volumes de produits.
- Crée des émulsions et des suspensions stables
- Réduit la taille des particules
- Dissout rapidement les solides
- Accélère les réactions chimiques
- Ne nécessite pas de pompe supplémentaire
- Material: Stainless steel
- Engine power, kW: 5,5/ 7,5/ 9/ 11/ 15
- Principle of operation: Continuous mode
- Country of origin: Slovakia
- Voltage: 380-400V
L'homogénéisateur sous vide de conception inclinée est conçu pour le traitement et la fabrication d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux ayant des exigences différentes quant à leurs conditions de production et d'autres produits, y compris ceux ayant une viscosité élevée.
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Un mixeur professionnel pour la production de mayonnaise, de sauces, de soupes et d'autres produits homogénéisés. Le prix dépend de votre capacité de production, ainsi que des exigences technologiques.
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 100l/ 200l
- Total power, kW: 6
Le prix est indiqué pour la version de base de l'ensemble d'équipement avec un homogénéisateur.
L'équipement pour la production de mélanges de crème glacée est basé sur un réacteur universel sous vide avec une enveloppe de refroidissement et un disperseur/homogénéisateur à plusieurs étages dans une boucle de circulation externe.
- Type spécial de dispositif d'agitation pour un démontage et un nettoyage faciles
- Traitement avec une perte minimale de produit
- La vanne de sortie de fond est incluse dans la version de base de l'installation.
- Disperseur à plusieurs étages pour une humidification et une homogénéisation intensives du mélange en circulation
- Circuit de circulation externe avec vanne à trois voies pour le fonctionnement/lavage de l'équipement
- Entraînement renforcé de l'agitateur pour les mélanges épais et visqueux
- Pompe à vide intégrée
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 100l
- Total power, kW: 3
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
Les homogénéisateurs Inline Yumix Basic ont le prix le plus bas de la gamme des homogénéisateurs YUMIX et les modèles vont de 1,1 à 3 kW.
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L'installation de mélange sous vide pour produits visqueux est une solution idéale pour la production de lots pilotes et la fabrication industrielle d'une large gamme de produits de petite à moyenne capacité.
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Cet homogénéisateur en ligne à haut cisaillement peut être utilisé pour le broyage et la production de substances épaisses telles que les sauces, les pâtes ou les pâtes à tartiner, les crèmes au chocolat et les émulsions de margarine.
Les mélangeurs sont constitués d'une cuve cylindrique à double paroi en acier inoxydable avec cavité, avec trou de vidange et vanne papillon de 50 cm de diamètre. La cavité est remplie d'eau chauffée par un thermostat à résistance électrique. Le miel est mélangé par des pales à profil d'hélice marine, réglables en hauteur le long d'un arbre oblique.
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Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 20l/ 50l
- Total power, kW: 2,3/ 2,4
- Voltage: 220-230V
- Max vacuum: -0,8 Bar
Mélangeur/homogénéisateur sous vide multifonctionnel pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation des produits afin d'obtenir des masses homogènes.
- Veste intégrée pour le fond et les parois de l'unité.
- Couteaux à entraînement électrique puissant
- Conception inclinée pour un mélange et un hachage efficaces
- Circuit de circulation forcée (en option)
- Large gamme d'options
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 350l/ 650l
- Total power, kW: 13/ 17
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
Le prix dépend de la capacité requise. Pour obtenir des informations supplémentaires ou un devis, envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
La chaudière universelle avec homogénéisateur intégré est conçue pour mélanger, chauffer, cuire et homogénéiser efficacement les produits destinés aux industries alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques, tels que les confitures, les marmelades, les sirops, les jus de fruits, les nectars, les bières, les crèmes, les pommades, les savons et bien d'autres encore.
Le prix correspond à la version de base de l'installation sans générateur de vapeur.
La marmite Veggie Milk est utilisée pour l'extraction thermique hydrodynamique des substances contenues dans les légumineuses et les fruits à coque afin de créer une suspension finie - la base des boissons à base de plantes.
- Extraction efficace et rapide
- Pasteurisation partielle grâce à l'injection directe de vapeur
- Homogénéisateur de fond à haute puissance
- Mélange hydrodynamique
- Garniture mécanique d'arbre pour l'homogénéisateur avec un système de refroidissement ouvert
- Grille de sécurité sur le couvercle de la trappe pour un chargement sûr des produits
- Trappe sectionnelle en plexiglas pour l'inspection visuelle
- Capacity: 600 kg/h for soybeans
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 120l
- Total power, kW: 7,5
- Voltage: 380-400V