Vakuumtrockner für Honig 50 - 150 kg

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Ein Vakuum-Honigtrockner wird verwendet, um Honig bei Unterdruck zu dehydrieren (Entfeuchtung).

Dieses hocheffiziente und innovative Vakuumtrocknungsverfahren garantiert eine Honigtrocknungsrate von über 1 % pro Stunde!
Der Trockner ermöglicht eine schnelle und schonende Trocknung von Honig bei Temperaturen bis zu 39 °C, ohne den Hydroxymethylfurfural-Gehalt (HMF) zu erhöhen.
Jede Wärmequelle (heißes Wasser, Dampf) kann verwendet werden, um dem Mantel des Trockners thermische Energie zuzuführen.
Das speziell entwickelte Mischgerät verbessert die Wärmeübertragung innerhalb des Produkts, verbessert dessen thermische Effizienz und senkt die Energiekosten für das Trocknen erheblich.

Der Inhalt dieser Seite wurde durch eine automatisch Übersetzung ins Deutsche übersetzt. Die Originalversion ist auf Englisch. Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Der Vakuum-Honigtrockner eignet sich sowohl zum Trocknen als auch zum Aufrahmen von Honig, da er im Duplizierer der Anlage sowohl heiße als auch kalte Kühlmittel aufnehmen kann. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es dem Vakuumtrockner, mehrere Funktionen für die Honigproduktion zu erfüllen. Dieses Modell ist aufgrund seiner Kapazität beliebt und eignet sich daher sowohl für den Einsatz in Bienenhäusern als auch in kleinen Industriebetrieben.

Ein Vakuum-Honigtrockner oder Honigentwässerer ist unerlässlich zum Trocknen von Honig, der in kalten oder regnerischen Jahreszeiten feuchter sein kann, wenn Bienen mit der natürlichen Gärung und Trocknung im Bienenstock zu kämpfen haben. Honigtrockner werden auch verwendet, um Honigsorten zu diversifizieren, da sie je nach Blütezeit der Honigpflanzen eine frühere Extraktion ermöglichen.

Vorteile

Schnelle und effiziente Trocknung: Der Vakuumtrocknungsprozess verhindert die Zunahme von Hydroxymethylfurfural, einer Verbindung, die aufsteigt, wenn Honig über 40 °C erhitzt wird. Normalerweise sind hohe Temperaturen für eine schnelle und effiziente Wasserverdampfung erforderlich, das Vakuumsystem senkt jedoch den Siedepunkt, wodurch die Erhitzungstemperatur des Honigs reduziert wird und verhindert wird, dass er Werte erreicht, die die HMF-Bildung erhöhen würden.
Aktive Wärmeübertragung: Das über die gesamte Höhe der Ummantelung zirkulierende Kühlmittel sorgt für eine gleichmäßige, indirekte Erwärmung und verringert das Risiko einer lokalen Überhitzung.
Spezielle Mischvorrichtung: Diese Vorrichtung hebt das Produkt spiralförmig an und erzeugt eine Zirkulation von den Wänden zur Mitte, was die Wärmeübertragung und Mischung während des Trocknungsprozesses verbessert.
Spezielles Bodenventil: Dieses Ventil ist in der Basisversion enthalten und gewährleistet die vollständige Entleerung des Produkts, sodass keine toten Winkel entstehen, in denen Honig verbleiben könnte. Dadurch wird die Verunreinigung oder Vermischung verschiedener Honigsorten während der Verarbeitung minimiert.
Hohe Produktivität: Der Vakuumtrocknungsprozess erreicht eine Honigtrocknungsgeschwindigkeit von über 1 % pro Stunde.

Basisversion

Die Basisversion umfasst einen Vakuumreaktor auf einer Trägerstruktur mit einer vollständig zu öffnenden oberen Luke, einen Mantel für das Wärmeträgermedium (üblicherweise Heißwasser, der Boden und Wände des Arbeitsbehälters bedeckt), eine Wärmeisolierung, ein äußeres dekoratives Gehäuse aus poliertem Edelstahl, ausgestattet mit einem speziellen Mischgerät mit einem professionellen Industriemotor, einem Bodenventil, einem sekundären Dampfentfernungs und Kondensationssystem und einem Vakuumgenerator (Ejektor für Druckluft). Für einen optimalen Betrieb benötigt das Vakuumsystem eine Druckluftquelle mit einem Druck von 6–10 bar und eine Eiswasserquelle für den Kondensator mit einer Temperatur von 7–12 °C.