Chaudière de cuisson pour désaération avec double enveloppe et mélangeur 110/100

Chaudière de cuisson pour désaération avec double enveloppe et mélangeur 110/100

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Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.

Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage

Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.

La cuve de cuisson est une solution universelle pour le mélange, l'agitation et le traitement thermique de produits fluides, épais et visqueux. Grâce à la présence d'une enveloppe chauffante/refroidissante et d'un fluide caloporteur approprié, comme l'eau chaude ou froide, il est possible de chauffer ou de refroidir les produits. La présence d'un système de vide permet de remuer, mélanger et cuire le produit, ainsi que de le désaérer (mise sous vide).

Une cuve de mélange avec fonction de chauffage/refroidissement externe utilisant une enveloppe chauffante (duplicateur) et un système de désaération (mise sous vide) basé sur un réacteur sous vide. Elle est pratique pour une désaération rapide et efficace de produits tels que:

Mayonnaise	mousse	Miel	Onguents
Ketchup	Confiture	Jus	Gels

Avantages

Pendant la cuisson atmosphérique, les jus et les liquides restent dans le produit, le sirop ne se concentre pas et ne perd pas de volume, tandis que le système de vide permet d'éliminer la mousse et les bulles qui se forment pendant le traitement thermique. Si une cuisson ou une évaporation sous vide est nécessaire, la chaudière de cuisson pour la désaération peut être transformée en unité d'évaporation sous vide en ajoutant quelques options supplémentaires, comme un condenseur.
Un système de mélange par gravité spécial est conçu pour les produits épais et visqueux. Grâce à l'inclinaison de la cuve, les pales du mélangeur mélangent le produit jusqu'au point hydraulique le plus bas, ce qui permet non seulement un mélange efficace, mais aussi un meilleur transfert de chaleur au sein du produit.
La conception inclinée assure un traitement uniforme du produit pendant le traitement thermique grâce à la chemise de chauffage/refroidissement du fond et des parois de l'appareil.
La version de base de la cuve de cuisson est équipée d'une vanne de fond permettant une vidange complète du produit fini. Le produit est traité sans zones mortes ni angles morts.
La vanne de fond et la structure inclinée permettent un traitement sans perte de produit. Lorsque le mélangeur est en marche, 100 % du produit est déchargé, quelle que soit sa densité.
Conception compacte, la commande est située directement sur la structure porteuse.

Version de base

Il est composé d'un réacteur sous vide incliné sur une structure portante, équipé d'une double enveloppe pour le fluide caloporteur jusqu'à 0,5 bar, d'une trappe supérieure, d'un dispositif de mélange à entraînement électrique, d'un système de vide avec éjecteur d'air comprimé, d'une sonde de température et d'un démarrage progressif du dispositif de mélange.

Principe de fonctionnement

Mélange sous vide: la mise sous vide périodique réduit la formation de mousse après le traitement et élimine les bulles d'air du produit final, prolongeant ainsi sa durée de conservation et sa stabilité.

Options

Réchauffeur de flux
Racleurs pour le dispositif de mélange
Pompe à vide à anneau liquide comme alternative au générateur de vide
Compresseur silencieux pour l'alimentation de l'éjecteur comme générateur de vide
Carrosserie extérieure décorative en acier inoxydable poli avec isolation
Convertisseur de fréquence pour le contrôle de la vitesse de rotation du dispositif de mélange
Têtes rotatives NEP pour la possibilité de raccordement à une station NEP automatique
Stations NEP pour le lavage de l'appareil après utilisation

Matériau: Acier inoxydable
Principe de fonctionnement: Mode par lot
Volume: 100l
Puissance totale, kW: 0,12
Vide maximal: -0,8 Bar