DEAERATORY
Odvzdušňovače slúžia na odstraňovanie rozpustených plynov z kvapalín, čím zabraňujú oxidácii a zlepšujú kvalitu produktu
Odvzdušňovače sú nevyhnutné v potravinárskom priemysle, kde zohrávajú kľúčovú úlohu pri dosahovaní konzistentnej kvality a hustoty tekutín. Tieto odsavacie zariadenia majú za úlohu odstraňovať nežiaduce plyny, predovšetkým kyslík, z potravinových produktov a tekutín. V tejto komplexnej príručke preskúmame svet odvzdušňovačov, ponoríme sa do ich princípu, podstatných funkcii, výhod a aplikácií pri výrobe potravín.
Význam odvzdušňovacích systémov
Pri spracovaní potravín môže prítomnosť kyslíka viesť k rôznym problémom, ako je oxidácia, mikrobiálny rast a zhoršenie chuti. Odvzdušňovače riešia tieto problémy účinným odstraňovaním rozpustených plynov z kvapalín, čím zaisťujú kvalitu, čistotu a dlhú životnosť produktu. Elimináciou kyslíka prispievajú odvzdušňovače k predĺženiu trvanlivosti potravinárskych výrobkov pri zachovaní ich čerstvosti a nutričnej integrity.
Princíp funkcie odvzdušňovačov
Odvzdušnenie sa dosahuje kombináciou mechanických a tepelných procesov. Kvapalina vstupuje do odvzdušňovacej komory, kde sa ohrieva na požadovanú teplotu. Súčasne sa aplikuje vákuum, ktoré spôsobí, že rozpustené plyny, najmä kyslík, sa uvoľnia z kvapaliny a vyjdú zo systému. Odvzdušnená kvapalina vychádza pripravená na ďalšie spracovanie alebo balenie, zbavená nežiaducich plynov, ktoré by mohli ohroziť jej kvalitu a integritu.
Výhody odvzdušňovačov v potravinárskom priemysle
- Zachovanie chuti a živín: Odvzdušňovače tým, že odstraňujú kyslík, pomáhajú zachovať prirodzenú chuť, farbu a nutričný obsah potravinových výrobkov, čím zaisťujú, že si zachovajú svoju čerstvosť a príťažlivosť.
- Predĺžená trvanlivosť: Odvzdušnenie inhibuje oxidačné reakcie, mikrobiálny rast a enzymatickú aktivitu, čo vedie k dlhšej skladovateľnosti a zníženiu odpadu z potravín.
- Vylepšená stabilita: Odvzdušnené kvapaliny sú stabilnejšie a menej náchylné na chemickú degradáciu, čo zaisťuje konzistentnú kvalitu a výkon v procesoch výroby potravín.
- Vylepšená účinnosť: Odvzdušnenie optimalizuje účinnosť zariadení na následné spracovanie, ako sú výparníky a sterilizátory, tým, že minimalizuje riziko znečistenia a korózie.
Aplikácie vo výrobe potravín
Odvzdušňovače nachádzajú široké využitie v rôznych odvetviach potravinárskeho priemyslu:
- Výroba nápojov: Odvzdušnenie vody a iných kvapalín používaných pri výrobe nápojov, vrátane nealkoholických nápojov, džúsov a alkoholických nápojov, zvýrazňuje chuť a zabraňuje vzniku nepríjemných chutí.
- Spracovanie mlieka: Odvzdušnenie mlieka a mliečnych výrobkov zlepšuje textúru, stabilitu a trvanlivosť, čo prospieva výrobkom, ako sú syr, jogurt a zmrzlina.
- Balenie potravín: Odvzdušnenie tekutých potravín pred balením zabraňuje tvorbe vzduchových bublín čím zaisťuje správne plnenie a utesnenie nádoby.
- Cukrovinky: Odvzdušnenie čokolády a cukrových sirupov eliminuje vzduchové bubliny, čím sa dosiahne hladká textúra v čokoládach, cukríkoch a cukrovinkách.
Inovatívne riešenia na odvzdušňovanie s FoodTechProcess
V FoodTechProcess uznávame kľúčovú úlohu, ktorú zohrávajú odvzdušňovače pri zabezpečovaní kvality a čistoty potravinárskych produktov. Ako popredný poskytovateľ zariadení na spracovanie potravín ponúkame pokročilé riešenia na odvzdušňovanie prispôsobené rôznym potrebám priemyslu. Od dávkových systémov odvzdušňovania až po kontinuálne odvzdušňovače, naše inovatívne technológie optimalizujú účinnosť výroby, zlepšujú kvalitu produktov a dodržiavajú najvyššie štandardy hygieny a bezpečnosti potravín. Spojte sa so spoločnosťou FoodTechProcess pre spoľahlivé riešenia odvzdušňovania, ktoré pozdvihnú vaše procesy výroby potravín na novú úroveň dokonalosti.
Cena je stanovená pre základnú verziu inštalácie bez dodatočného vybavenia vákuového homogenizátora.
Homogenizátor je určený pre širokú škálu aplikácií – od výroby majonéz, kečupov, omáčok, cukrárskych pást a náplní, až po kozmetické produkty ako krémy, gély či šampóny.
- Vákuová prevádzka umožňuje spracovanie pri nižších teplotách, čím sa zachovávajú citlivé zložky a znižuje riziko kontaminácie.
- Ultra Shear spodný homogenizátor zabezpečuje intenzívnu cirkuláciu produktu a efektívnu homogenizáciu s veľkosťou častíc do 5–10 mikrónov.
- Miešacie zariadenie s pohyblivými škrabkami zaisťuje rovnomerné premiešanie produktu bez mŕtvych zón.
- Výklopná verzia uľahčuje vykladanie a čistenie zariadenia.
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Dávkový režim
- Krajina pôvodu: Slovensko
- Objem: 20l/ 50l
- Výkon, kW: 2,3/ 2,4
- Napätie: 220-230V
- Max vákuum: -0,8 Bar
Cena sa vzťahuje na základnú verziu inštalácie bez voliteľného príslušenstva vákuového homogenizátora. Homogenizátor je navrhnutý pre široké spektrum aplikácií – od potravinárskych výrobkov, ako sú majonézy, kečupy, omáčky, cukrárske pasty a náplne, až po kozmetické produkty, vrátane krémov, gélov a šampónov.
- Vákuové spracovanie
- Výroba emulzií a gélov
- Homogenizácia a miešanie bez mŕtvych zón
- Možnosť testovania receptúr
- Univerzálnosť naprieč priemyslami
- Kompaktné rozmery a jednoduchá obsluha
Zariadenie je vybavené spodným homogenizátorom typu Ultra Shear, miešadlom s pohyblivými škrabkami, výklopným mechanizmom pre ľahké vyprázdňovanie, kompaktnou konštrukciou a možnosťou výberu medzi nerezovou oceľou AISI 304 alebo AISI 316. K dispozícii je aj široká ponuka voliteľného príslušenstva.
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Dávkový režim
- Krajina pôvodu: Slovensko
- Objem: 100l
- Max vákuum: -0,8 Bar
- Pracovný objem: 50-80l
Vákuový homogenizátor je určený na šľahanie majonézy, kečupu, rôznych omáčok, cukrárskych pást a náplní, kondenzovaného mlieka, džemov a marmelád, konzerv, ako aj podobných tekutých alebo pastovitých výrobkov s homogénnou štruktúrou.
- Homogenizátor vo vonkajšej cirkulačnej slučke
- Zabudovaný systém na vytváranie a udržiavanie vákua
- Modulárny dizajn s mnohými možnosťami
- Možnosť automatického dávkovania ingrediencií (voliteľné)
- Na nakladanie/vykladanie nie je potrebné žiadne ďalšie čerpadlo
- Automatický systém zdvíhania horného krytu
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Dávkový režim
- Krajina pôvodu: Slovensko
- Objem: 650l
- Výkon, kW: 13,5
- Napätie: 380-400V
- Max vákuum: -0,8 Bar
Odvzdušňovač sa používa na odstránenie vzduchových bublín z pyré, ktoré vznikajú počas jeho rozvlákňovania. Tieto bubliny môžu spôsobiť nežiaduce zmeny vo farbe, chuti alebo aróme produktu.
- Zabezpečuje vyššiu kvalitu pyré odstránením vzduchových bublín počas spracovania.
- Vákuová nádoba s čerpadlom garantuje stabilný a efektívny proces odvzdušňovania.
- Automatické riadenie prívodu a odvodu kvapaliny pomocou hladinových spínačov uľahčuje obsluhu.
- Vyrobený z odolnej nehrdzavejúcej ocele pre dlhú životnosť a hygienickú prevádzku.
- Výrobná kapacita: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Nepretržitý režim
Varný kotol a vákuový mixér na periodické odvzdušňovanie produktov ako majonézy, kečupy, rôzne omáčky, krémy, gély a pasty. Ide o jednu z modifikácií vákuového reaktora a vákuovej odparky. Prítomnosť vákuového systému umožňuje vytvoriť vákuum po procese varenia a vykonať vysávanie (odvzdušnenie), aby sa odstránili vzduchové bubliny s potenciálnymi nečistotami a získal sa produkt s hustejšou štruktúrou. Vďaka vysávaniu má výrobok predĺženú trvanlivosť, pretože spolu so vzduchom sú odstránené patogény a mikróby obsiahnuté v ňom.
- Šikmý dizajn s gravitačným miešaním, ktorý je o 30% účinnejší ako zvyčajne
- 100% vyprázdnenie produktu po spracovaní vďaka spodnému ventilu
- Ľahko rozoberateľné odnímateľné miešacie zariadenie
- Možnosť pripojenia k CIP stanici na čistenie a umývanie
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Dávkový režim
- Objem: 100l
- Výkon, kW: 0,12
- Max vákuum: -0,8 Bar
Odparovacia jednotka sa používa na odstránenie vlhkosti zo sladkých látok zahrievaním a ich premenu na koncentrované sirupy alebo roztoky.
Pre otázky alebo cenovú ponuku nám pošlite e-mail na sales@foodtechprocess.com
Vákuový odvzdušňovač sa často používa v potravinárskom priemysle na odstraňovanie plynov z produktov, ktoré môžu po spracovaní obsahovať nejaké zadržané bubliny. Okrem toho sa prietokový odvzdušňovač používa na minimalizáciu penenia výrobkov, čím sa zabezpečuje hustejšia štruktúra, najmä pred balením. Vákuové odvzdušňovače zohrávajú kľúčovú úlohu pri odstraňovaní rôznych pachov z produktov, napríklad pri výrobe štiav, pyré a bylinných nápojov. Tento proces výrazne prispieva k zvýšeniu celkovej kvality a chuti finálnych produktov.
- Zvyšuje kvalitu, štruktúru a tvar produktu
- Zabraňuje oxidácii produktu odstránením plynov
- Zachováva organoleptické vlastnosti a predlžuje trvanlivosť
- Vhodné pre husté a viskózne produkty
- Princíp toku umožňuje inštaláciu tohto zariadenia do existujúcich výrobných liniek
- Materiál: Nerezová ocel'
- Princíp činnosti: Nepretržitý režim
- Krajina pôvodu: Slovensko
- Napätie: 380-400V
- Max vákuum: -0,8 Bar
