Évaporateurs sous vide 50–1800 L
Les évaporateurs sous vide sont conçus pour la concentration et le traitement thermique de produits liquides et semi-liquides sous pression réduite, permettant une évaporation à basse température et préservant ainsi la qualité du produit. Les évaporateurs FT Mak utilisent un transfert de chaleur efficace, des conditions de vide contrôlées et un mélange interne pour obtenir des résultats de traitement stables et reproductibles.
- La température d'ébullition réduite sous vide préserve les qualités du produit.
- Évaporisation efficace avec chauffage externe par duplicateur.
- Traitement uniforme sans surchauffe locale.
- Large gamme d'options de 50 à 1800 L pour différentes capacités de production.
Les systèmes d'évaporation sont utilisés dans l'industrie agroalimentaire ainsi que dans les secteurs chimique, pharmaceutique et cosmétique. La concentration constitue souvent l'étape principale, mais aussi une étape intermédiaire avant le séchage de divers produits liquides ou en écoulement. Le processus d'évaporation consiste à épaissir les masses liquides en en extrayant une solution (généralement de l'eau) sous forme de vapeur, qui est ensuite évacuée de la chambre de travail de l'appareil. L'évaporation de l'eau est courante, mais l'industrie chimique peut impliquer l'évaporation d'autres types de solutions.
Les systèmes d'évaporation sous vide sont utilisés pour la transformation de produits tels que:
- concentration de jus
- condensation du lait et de la crème
- production de garnitures thermostables
- sirops de cuisson
- confitures et préparations de fruits
- séchage de diverses solutions (y compris les huiles)
- transformation de protéines thermosensibles
- purées de fruits et légumes préservant la couleur et le goût
- production d'aliments pour bébés
- pâtes à sucre et pâtes à confiserie
Les évaporateurs sous vide peuvent également servir de systèmes de cuisson dans les industries de la confiserie et des produits laitiers, permettant un traitement thermique sous pression réduite. En abaissant le point d'ébullition, le traitement sous vide prévient la caramélisation, minimise les dommages thermiques et contribue à préserver le goût, la couleur, les vitamines et les nutriments naturels.
Les évaporateurs sous vide de cette série sont conçus comme des systèmes hybrides à simple effet, combinant un transfert de chaleur écoénergétique, un mélange interne et un vide contrôlé pour une performance d'évaporation optimale et le maintien de l'intégrité du produit. La gamme de capacités, de 50 à 1800 L, permet une adaptation de la production pilote à la production industrielle à grande échelle.
Avantages
- La conception inclinée du réacteur de l'évaporateur assure une vidange maximale de la cuve. La vanne de sortie, positionnée au point hydraulique le plus bas, minimise les pertes de produit et élimine le besoin de systèmes d'évacuation complexes.
- Le mélange par gravité améliore l'efficacité du traitement par rapport aux méthodes de mélange conventionnelles. Le produit circule en continu dans la cuve, assurant une distribution uniforme de la température et des ingrédients. Pour les produits visqueux, des racleurs (en option) optimisent le mélange et empêchent l'accumulation de produit sur les parois.
- L'association d'une cuve à double enveloppe et du dispositif de mélange à cadre permet un transfert de chaleur efficace sans surchauffe localisée. Le mouvement continu du produit garantit des conditions d'évaporation stables et protège les substances thermosensibles.
- Le traitement sous vide réduit significativement la température d'ébullition (par exemple, à une pression résiduelle d'environ 0,2 bar, le point d'ébullition descend à environ 60 °C), préservant ainsi la qualité du produit, évitant les altérations chimiques indésirables et maintenant ses propriétés sensorielles naturelles telles que la saveur, la couleur et l'arôme.
- L'évaporation peut se produire en fine couche le long des parois chauffées, augmentant ainsi la surface d'échange thermique effective et l'intensité globale de l'évaporation.
- Un système d'évacuation des vapeurs et de condensation assure un vide stable et une élimination efficace de l'humidité évaporée de la chambre de traitement.
- Ce système convient à une large gamme de viscosités et de types de produits, des liquides à faible viscosité aux concentrés plus épais.
Version de base
L'évaporateur sous vide se compose d'une cuve à vide à deux parois avec une enveloppe de transfert de chaleur inférieure et latérale (duplicateur), pouvant être configurée pour fonctionner en zone de chauffage 1/3 si nécessaire, et montée sur une structure de support en acier inoxydable. L'unité est équipée d'un moteur de mélange et d'un agitateur, garantissant un mouvement continu du produit pendant l'évaporation. Un couvercle à vide est installé sur la cuve; les modèles de plus grande taille sont dotés d'une fenêtre d'inspection en plexiglas pour le contrôle visuel du processus.
Le système comprend un générateur de vide de base (éjecteur d'air comprimé) ; d'autres options de génération de vide, telles qu'une pompe à vide, sont disponibles sur demande. L'appareil est équipé d'un condenseur pour la condensation des vapeurs extraites, de raccords pour la génération du vide et d'un système secondaire d'évacuation des vapeurs. Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable de qualité alimentaire, adapté à une transformation hygiénique.
Le système de contrôle des principaux paramètres de process, tels que la température, la vitesse d'agitation et le niveau de vide, dépend du degré d'automatisation requis. L'appareil est équipé de dispositifs de sécurité essentiels, de commandes de base et de vannes d'arrêt pour un fonctionnement stable et fiable.
Un collecteur de vapeurs (piège) est disponible en option.
Caractéristiques techniques
- Profondeur de vide de fonctionnement: jusqu'à -0,8 bar (pression résiduelle d'environ 0,2 bar)
- Température d'évaporation sous vide: environ 55–60 °C (selon les conditions)
- Volume de chargement recommandé: 50–75 % de la capacité totale (selon les propriétés du produit)
- Volumes disponibles: 50 / 100 / 200 / 300 / 600 / 900 / 1200 / 1800 L
Options supplémentaires
- Raclers pour le mélangeur (acier inoxydable, PTFE ou PEEK)
- Système de vide renforcé pour des niveaux de vide plus poussés
- Collecteur de vapeurs (piège)
- Système de pulvérisation du produit pour une meilleure efficacité d’évaporation
- Système de nettoyage NEP (Nettoyage en Place)
- Isolation thermique avec habillage décoratif
- Choix de la source de chauffage (vapeur ou eau chaude)
- Systèmes de contrôle personnalisés (y compris l’automatisation par automate programmable)