Evaporadores a vácuo de 50 a 1800 L
Os evaporadores a vácuo são concebidos para a concentração e processamento térmico de produtos líquidos e semilíquidos sob pressão reduzida, permitindo a evaporação a temperaturas mais baixas para preservar a qualidade do produto. Os evaporadores FT Mak utilizam uma transferência de calor eficiente, condições de vácuo controladas e mistura interna para alcançar resultados de processamento estáveis e repetíveis.
- A temperatura de ebulição reduzida sob vácuo preserva as qualidades benéficas do produto.
- Evaporação eficiente com aquecimento exterior por meio de um duplicador.
- Processamento uniforme sem sobreaquecimento localizado.
- Vasta gama de opções de 50 a 1800 L para diferentes capacidades de produção.
Os sistemas de evaporação são utilizados nas indústrias alimentar, química, farmacêutica e cosmética. A concentração serve geralmente como processo primário, mas também como etapa intermédia antes da secagem de diversos produtos líquidos ou fluidos. O processo de evaporação envolve o espessamento das massas líquidas através da extração de uma solução (geralmente água) sob a forma de vapor, que é depois removida da câmara de trabalho do equipamento. A evaporação da água é típica, mas a indústria química pode envolver a evaporação de outros tipos de soluções.
Os sistemas de evaporação a vácuo são utilizados no processamento de produtos como:
- concentração de sumos
- condensação de leite e natas
- produção de recheios termoestáveis
- xaropes culinários
- geleias e preparações de frutas
- secagem de diversas soluções (incluindo óleos)
- processamento de proteínas termossensíveis
- purés de frutas e legumes com cor e sabor preservados
- produção de alimentos infantis
- pasta de açúcar e massas de confeitaria
Os evaporadores a vácuo podem também funcionar como sistemas de cozedura nas indústrias de confeitaria e de lacticínios, permitindo o processamento térmico sob pressão reduzida. Ao diminuir o ponto de ebulição, o processamento a vácuo previne a caramelização, minimiza os danos térmicos e ajuda a preservar o sabor, a cor, as vitaminas e os nutrientes naturais.
Os evaporadores a vácuo desta série são concebidos como sistemas híbridos de efeito simples, com uma combinação de transferência de calor energeticamente eficiente, mistura interna e vácuo controlado para alcançar um desempenho de evaporação ideal e manter a integridade do produto final. A gama de 50 a 1800 L permite a adaptação desde a produção piloto até ao processamento industrial em grande escala.
Vantagens
- O design inclinado do reator de trabalho do evaporador garante o esvaziamento máximo do recipiente, com a válvula de saída posicionada no ponto hidráulico mais baixo, minimizando as perdas de produto e eliminando a necessidade de sistemas de descarga complexos.
- A mistura por gravidade melhora a eficiência do processamento em comparação com os métodos de mistura convencionais. O produto circula continuamente dentro do recipiente, garantindo a distribuição uniforme da temperatura e dos ingredientes. Os raspadores opcionais melhoram a mistura e evitam a acumulação de produto nas paredes.
- A combinação de um recipiente com uma camisa (duplicador) e o dispositivo de mistura de estrutura permite uma transferência de calor eficiente sem sobreaquecimento localizado. O movimento contínuo do produto garante condições de evaporação estáveis e protege os materiais sensíveis ao calor.
- O processamento a vácuo reduz significativamente a temperatura de ebulição (por exemplo, a uma pressão residual de ~0,2 bar, o ponto de ebulição desce para ~60 °C), preservando a qualidade do produto, prevenindo alterações químicas indesejadas e mantendo as propriedades sensoriais naturais, como o sabor, a cor e o aroma.
- O processo de evaporação pode ocorrer numa camada fina ao longo das paredes aquecidas, aumentando a superfície efetiva de troca de calor e melhorando a intensidade global da evaporação.
- Um sistema de remoção e condensação de vapor garante condições de vácuo estáveis e a remoção eficiente da humidade evaporada da câmara de processo.
- O sistema é adequado para uma vasta gama de viscosidades e tipos de produtos, desde líquidos de baixa viscosidade a concentrados mais espessos.
Versão básica
O evaporador a vácuo consiste num recipiente de vácuo de duas camadas com uma camisa de transferência de calor inferior e lateral (duplicador), que pode ser configurado para operar como uma zona de aquecimento de 1/3, se necessário, montado numa estrutura de suporte de aço inoxidável. A unidade está equipada com um motor de mistura e agitador, garantindo o movimento contínuo do produto durante a evaporação. Uma tampa de vácuo é instalada no recipiente, e os modelos de maiores dimensões apresentam uma janela de inspeção em plexiglass para controlo visual do processo.
O sistema inclui um gerador de vácuo básico (ejetor de ar comprimido), com outras opções de geração de vácuo, como uma bomba de vácuo, disponíveis mediante pedido. A unidade está equipada com um condensador para condensar os vapores extraídos, ligações para geração de vácuo e um sistema secundário de remoção de vapor. Todas as peças em contacto com o produto são fabricadas em aço inoxidável de qualidade alimentar, adequado para processamento higiénico.
O sistema de controlo para o ajuste dos principais parâmetros do processo, incluindo a temperatura, a velocidade de mistura e o nível de vácuo, depende do grau de automatização necessário. A unidade está equipada com características de segurança essenciais, controlos básicos e válvulas de fecho para um funcionamento estável e fiável.
Um coletor de vapor (armadilha) pode ser oferecido como opção.
Condições técnicas
- Profundidade de vácuo de trabalho: até -0,8 bar (pressão residual de aproximadamente 0,2 bar)
- Temperatura de evaporação sob vácuo: aprox. 55–60 °C (dependendo das condições)
- Volume de carga recomendado: 50–75% da capacidade total (dependendo das propriedades do produto)
- Volumes disponíveis: 50 / 100 / 200 / 300 / 600 / 900 / 1200 / 1800 L
Opções adicionais
- Raspadores para o dispositivo de mistura (aço inoxidável, PTFE ou PEEK)
- Conjunto de vácuo melhorado para níveis de vácuo mais profundos
- Coletor de vapor (armadilha)
- Sistema de pulverização do produto para uma maior eficiência de evaporação
- Sistema de limpeza CIP
- Isolamento térmico com revestimento decorativo
- Seleção da fonte de aquecimento (vapor ou água quente)
- Sistemas de controlo personalizados (incluindo automação PLC)