Evaporatori sottovuoto da 50 a 1800 litri
Gli evaporatori sottovuoto sono progettati per la concentrazione e il trattamento termico di prodotti liquidi e semiliquidi a pressione ridotta, consentendo l'evaporazione a temperature più basse per preservare la qualità del prodotto. Gli evaporatori FT Mak utilizzano un efficiente trasferimento di calore, condizioni di vuoto controllate e miscelazione interna per ottenere risultati di processo stabili e ripetibili.
- La ridotta temperatura di ebollizione sottovuoto preserva le proprietà benefiche del prodotto.
- Evaporazione efficiente con riscaldamento esterno tramite un duplicatore.
- Processo uniforme senza surriscaldamento localizzato.
- Ampia gamma di opzioni da 50 a 1800 litri per diverse capacità produttive.
I sistemi di evaporazione sono utilizzati nell'industria alimentare, chimica, farmaceutica e cosmetica. La concentrazione rappresenta spesso il processo primario, ma anche una fase intermedia prima dell'essiccazione di vari prodotti liquidi o fluidi. Il processo di evaporazione prevede l'ispessimento di masse liquide estraendo da esse una soluzione (solitamente acqua) sotto forma di vapore, che viene poi rimosso dalla camera di lavoro dell'apparecchiatura. L'evaporazione dell'acqua è tipica, ma l'industria chimica può prevedere l'evaporazione di altri tipi di soluzioni.
I sistemi di evaporazione sottovuoto sono utilizzati per la lavorazione di prodotti quali:
- concentrazione di succhi di frutta
- condensazione di latte e panna
- produzione di ripieni termostabili
- sciroppi da cucina
- marmellate e preparazioni a base di frutta
- essiccazione di diverse soluzioni (inclusi gli oli)
- lavorazione di proteine termosensibili
- pure di frutta e verdura con colore e sapore preservati
- produzione di alimenti per l'infanzia
- pasta di zucchero e masse dolciarie
Gli evaporatori sottovuoto possono anche fungere da sistemi di cottura nell'industria dolciaria e lattiero-casearia, consentendo la lavorazione termica a pressione ridotta. Abbassando il punto di ebollizione, la lavorazione sottovuoto previene la caramellizzazione, minimizza i danni termici e contribuisce a preservare il gusto, il colore, le vitamine e i nutrienti naturali.
Gli evaporatori sottovuoto di questa serie sono progettati come sistemi ibridi a singolo effetto, con una combinazione di efficiente trasferimento di calore, miscelazione interna e vuoto controllato per ottenere prestazioni di evaporazione ottimali e mantenere l'integrità del prodotto desiderato. La gamma da 50 a 1800 litri consente l'adattamento dalla produzione pilota alla produzione industriale su vasta scala.
Vantaggi
- Il design inclinato del reattore di lavoro dell'evaporatore garantisce il massimo svuotamento del recipiente, con la valvola di scarico posizionata nel punto idraulico più basso, minimizzando le perdite di prodotto ed eliminando la necessità di complessi sistemi di scarico.
- La miscelazione per gravità migliora l'efficienza del processo rispetto ai metodi di miscelazione convenzionali. Il prodotto circola continuamente all'interno del recipiente, garantendo una distribuzione uniforme della temperatura e degli ingredienti. Per i prodotti viscosi, i raschiatori opzionali migliorano la miscelazione e impediscono l'accumulo di prodotto sulle pareti.
- La combinazione di un recipiente a doppia parete e del dispositivo di miscelazione a telaio consente un efficiente trasferimento di calore senza surriscaldamento localizzato. Il movimento continuo del prodotto garantisce condizioni di evaporazione stabili e protegge i materiali termosensibili.
- Il processo sottovuoto riduce significativamente la temperatura di ebollizione (ad esempio, a una pressione residua di circa 0,2 bar, il punto di ebollizione scende a circa 60 °C), preservando la qualità del prodotto, prevenendo alterazioni chimiche indesiderate e mantenendo le proprietà sensoriali naturali come sapore, colore e aroma.
- Il processo di evaporazione può avvenire in uno strato sottile lungo le pareti riscaldate, aumentando la superficie di scambio termico effettiva e migliorando l'intensità complessiva dell'evaporazione.
- Un sistema di rimozione e condensazione dei vapori garantisce condizioni di vuoto stabili e un'efficiente rimozione dell'umidità evaporata dalla camera di processo.
- Il sistema è adatto a un'ampia gamma di viscosità e tipologie di prodotto, dai liquidi a bassa viscosità ai concentrati più densi.
Versione base
L'evaporatore sottovuoto è costituito da un recipiente a vuoto a due strati con camicia di scambio termico inferiore e laterale (duplicatore), configurabile anche come zona di riscaldamento a 1/3, montato su una struttura di supporto in acciaio inox. L'unità è dotata di un motore di miscelazione e di un agitatore, che garantiscono un movimento continuo del prodotto durante l'evaporazione. Il recipiente è dotato di un coperchio sottovuoto, mentre i modelli più grandi presentano una finestra di ispezione in plexiglass per il controllo visivo del processo.
Il sistema include un generatore di vuoto di base (eiettore ad aria compressa), con altre opzioni di generazione del vuoto, come una pompa per vuoto, disponibili su richiesta. L'unità è dotata di un condensatore per la condensazione dei vapori estratti, di connessioni per la generazione del vuoto e di un sistema secondario di rimozione dei vapori. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile per uso alimentare, adatto a processi igienici.
Il sistema di controllo per la regolazione dei parametri chiave del processo, tra cui temperatura, velocità di miscelazione e livello di vuoto, dipende dal grado di automazione richiesto. L'unità è dotata di dispositivi di sicurezza essenziali, comandi di base e valvole di intercettazione per un funzionamento stabile e affidabile.
Un collettore di vapore (trappola) può essere offerto come optional.
Condizioni tecniche
- Profondità del vuoto di lavoro: fino a -0,8 bar (circa 0,2 bar di pressione residua)
- Temperatura di evaporazione sotto vuoto: circa 55–60 °C (a seconda delle condizioni)
- Volume di carico consigliato: 50–75% della capacità totale (a seconda delle proprietà del prodotto)
- Volumi disponibili: 50 / 100 / 200 / 300 / 600 / 900 / 1200 / 1800 L
Opzioni aggiuntive
- Raschiatori per il dispositivo di miscelazione (acciaio inox, PTFE o PEEK)
- Set di aspirazione potenziato per livelli di vuoto più profondi
- Collettore di vapore (trappola)
- Sistema di nebulizzazione del prodotto per una maggiore efficienza di evaporazione
- Sistema di pulizia CIP
- Isolamento termico con rivestimento decorativo
- Scelta della fonte di riscaldamento (vapore o acqua calda)
- Sistemi di controllo personalizzati (inclusa l'automazione PLC)