Homogénéisateur de beurre congelé / Reworker FBHG
Le texturateur de beurre FBHG est destiné au traitement mécanique des blocs congelés de beurre, de graisse animale, de margarine et d'autres graisses planes, sans décongélation préalable.
Pour plus d'informations sur nos homogénéisateurs, veuillez nous envoyer un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
L'homogénéisation du beurre est effectuée afin d'améliorer la consistance du beurre et la stabilité de son goût, en particulier pendant le stockage.
Le processus de plastification permet une répartition uniforme de l'humidité et d'autres composants, ce qui garantit une longue durée de conservation du produit, préserve les propriétés organoleptiques et réduit le temps nécessaire à la décongélation.
Produits adaptés :
- Beurre
- margarine
- Graisse animale
- Graisse végétale
- Fromage
- Fromage blanc
- Savon
Caractéristiques :
- Pas de décongélation préalable
- De -18°C à l'entrée jusqu'à 8°C à la sortie avec une capacité jusqu'à 2000 kg/h (selon le modèle choisi) de fonctionnement continu
- Traitement de blocs de beurre d'un poids allant jusqu'à 25 kg
- Pas de contamination microbienne
- Pas de perte d'humidité
- Teneur en air du produit fini : max. 0.5%
Avantages
- Il n'est pas nécessaire de procéder à une décongélation préalable. des blocs de beurre ou de margarine avant de les emballer ou de les utiliser dans votre processus de fabrication. Cela permet d'économiser de l'espace et du temps. Le processus se déroule en continu, ce qui augmente considérablement la capacité de production et réduit les coûts de main-d'œuvre.
- Pas de contamination microbienne. Les produits congelés acquièrent une plasticité rapide et régulière grâce au traitement mécanique et à la pression élevée à l'intérieur de la chambre de traitement, et les blocs peuvent être placés dans des emballages de vente au détail avec une augmentation minimale de la température (en fonction des possibilités de l'appareil d'emballage).
- Le produit est traité de manière uniforme. Contrairement aux méthodes traditionnelles de décongélation, où la partie interne du bloc reste congelée et la partie externe est déjà sensible aux bactéries et à l'oxygène, les blocs congelés sont traités dans la machine à retravailler de manière uniforme et sans nuire aux propriétés des parties du produit.
- Répartition uniforme de l'humidité. La conception spéciale des pièces de fonctionnement permet d'augmenter la plasticité du produit et d'assurer une répartition uniforme de l'humidité, ce qui permet de conserver les produits à long terme, de préserver les propriétés organoleptiques et de raccourcir le temps de décongélation.
- Pas d'air dans le produit final. Sa conception unique permet de réduire la teneur en air du produit jusqu'à 0,5 % sans avoir recours à une chambre à vide. L'élimination de l'air est obtenue par un rétrécissement progressif de la zone de traitement et une pression extrêmement élevée pendant le processus de plastification. Pour obtenir le meilleur résultat, l'alimentation du produit dans la machine à retravailler doit être synchronisée en fonction de la capacité afin de créer l'effet dit "rouleau de beurre", qui empêche l'entrée supplémentaire d'air dans la zone où les vis de mélange fonctionnent.
- Niveau d'hygiène très élevé. L'homogénéisateur a été conçu de manière à pouvoir être entièrement démonté, avec un accès aisé à toutes les surfaces internes. Aucune zone n'est difficile d'accès. Les pièces de travail - les convoyeurs à vis - sont autonettoyantes. Une fois le travail terminé, le produit ne reste pas sur les convoyeurs à vis et il n'y a donc pas de perte de produit.
- Fiabilité et haute qualité de fabrication. L'appareil est entièrement fabriqué en acier inoxydable de qualité AISI304 ou AISI316L, selon la demande du client. La construction renforcée, conçue pour un fonctionnement ininterrompu à haute pression, et les joints de haute qualité garantissent un traitement ininterrompu sans perte de produit.
Caractéristiques techniques :
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L'homogénéisation du beurre est effectuée afin d'améliorer la consistance du beurre et la stabilité de son goût dans les conditions de stockage.
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Le coût est spécifié pour la modification de base sans système de chauffage.
Les fondoirs de blocs de graisse sont conçus pour faire fondre des blocs congelés et solides de graisse animale ou végétale, et pour les maintenir à l'état fondu à une température donnée. Nous produisons des modèles avec la possibilité de raccorder de la vapeur comme liquide de refroidissement à la grille de fusion, des systèmes de chauffage électrique séparés ou des configurations avec chauffage électrique intégré pour l'alimentation de l'enveloppe et de la grille de fusion.
- Grande zone de la grille de fusion où circule le liquide de refroidissement
- Forme spéciale de la grille de fusion, coupant les blocs pendant la fusion
- Une plus grande polyvalence en ce qui concerne le liquide de refroidissement et sa source
- Surface miroir de la grille de fusion, garantissant une hygiène élevée
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 200l/ 300l/ 500l/ 1000l
Les machines de fonte intense des graisses MixMelters sont conçues pour faire fondre des blocs solides et congelés de graisses animales et végétales, telles que le beurre et la margarine, et pour les maintenir à l'état fondu à une température donnée. Volume de travail jusqu'à, l : 200 l.
Le prix dépend des options choisies. Veuillez nous envoyer un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
L'extrudeuse à double vis est conçue pour extruder, homogénéiser et pomper efficacement des masses plastiques (beurre, margarine, miel, produits caillés, mélanges de confiserie) et les transformer en barres et en rouleaux.
Pour obtenir un devis, envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Le prix correspond à la version de base de l'installation sans générateur de vapeur.
La marmite Veggie Milk est utilisée pour l'extraction thermique hydrodynamique des substances contenues dans les légumineuses et les fruits à coque afin de créer une suspension finie - la base des boissons à base de plantes.
- Extraction efficace et rapide
- Pasteurisation partielle grâce à l'injection directe de vapeur
- Homogénéisateur de fond à haute puissance
- Mélange hydrodynamique
- Garniture mécanique d'arbre pour l'homogénéisateur avec un système de refroidissement ouvert
- Grille de sécurité sur le couvercle de la trappe pour un chargement sûr des produits
- Trappe sectionnelle en plexiglas pour l'inspection visuelle
- Capacity: 600 kg/h for soybeans
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 120l
- Total power, kW: 7,5
- Voltage: 380-400V
Les homogénéisateurs Inline Yumix Basic ont le prix le plus bas de la gamme des homogénéisateurs YUMIX et les modèles vont de 1,1 à 3 kW.
Pour plus d'informations sur le dispositif, contactez le service commercial de l'entreprise à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
L'homogénéisation du beurre est effectuée afin d'améliorer la consistance du beurre et la stabilité de son goût dans les conditions de stockage.
Pour plus d'informations sur nos homogénéisateurs, veuillez nous envoyer un courriel à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
La particularité de cet appareil est la combinaison de plusieurs fonctions : homogénéisation et séchage du miel. Le séchoir à miel vertical sous vide permet de sécher du miel pesant jusqu'à 3300 kg en peu de temps tout en préservant ses propriétés utiles, sa couleur, son goût et ses qualités organoleptiques. Le séchoir à miel sous vide présente un certain nombre d'avantages significatifs par rapport aux séchoirs à miel atmosphériques classiques en raison de la réduction du temps de traitement et de la préservation de ses propriétés bénéfiques, obtenues par séchage à une température plus basse.
- Le processus de séchage se déroule beaucoup plus rapidement en raison de l'évaporation de l'humidité sous vide.
- Haut degré d'homogénéisation du miel grâce au fonctionnement d'un dispositif de mélange spécial.
- La conception verticale étroite ne nécessite pas de grandes surfaces de production tout en offrant une productivité élevée.
- Heating: Electricity
- Material: Stainless steel
- Heating power, kW: 30
- Principle of operation: Batch mode
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 20l/ 50l
- Total power, kW: 2,3/ 2,4
- Voltage: 220-230V
- Max vacuum: -0,8 Bar
L'homogénéisateur en ligne est conçu pour mélanger, émulsionner, disperser et homogénéiser des produits épais et visqueux dans la production de mayonnaise, de lait de soja, de dentifrice, de yaourt, etc. Il peut être installé dans un circuit de circulation externe de réacteurs, de lignes de production, ou utilisé indépendamment avec une trémie de chargement pour traiter de petits volumes de produits.
- Crée des émulsions et des suspensions stables
- Réduit la taille des particules
- Dissout rapidement les solides
- Accélère les réactions chimiques
- Ne nécessite pas de pompe supplémentaire
- Material: Stainless steel
- Engine power, kW: 5,5/ 7,5/ 9/ 11/ 15
- Principle of operation: Continuous mode
- Country of origin: Slovakia
- Voltage: 380-400V
L'unité d'homogénéisation sous vide VMG S 650P peut être utilisée pour fabriquer du dentifrice ainsi qu'une variété de produits similaires ayant des exigences de production complexes.
- Le vide assure une évacuation efficace de l'air, éliminant ainsi les conditions propices au développement de bactéries et d'autres organismes pathogènes.
- La forme spéciale du dispositif de mélange est adaptée aux produits les plus épais et les plus visqueux.
- L'homogénéisateur submersible Ultra Shear crée une émulsion stable.
- Les processus de cavitation contribuent à activer le mélange hydrodynamique.
- Heating: Electricity
- Material: Stainless steel
- Heating power, kW: 29
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 650l
- Total power, kW: 52
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
La chaudière universelle avec homogénéisateur intégré est conçue pour mélanger, chauffer, cuire et homogénéiser efficacement les produits destinés aux industries alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques, tels que les confitures, les marmelades, les sirops, les jus de fruits, les nectars, les bières, les crèmes, les pommades, les savons et bien d'autres encore.
L'homogénéisateur sous vide de conception inclinée est conçu pour le traitement et la fabrication d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux ayant des exigences différentes quant à leurs conditions de production et d'autres produits, y compris ceux ayant une viscosité élevée.
Pour plus d'informations, veuillez nous contacter à l'adresse suivante sales@foodtechprocess.com
Homogénéisateur pour la production de crème fouettée, de crème glacée et bien plus encore. Il permet d'obtenir des émulsions liquides stables de mélanges alimentaires.
- L'homogénéisateur peut être installé directement dans le conteneur avec le produit.
- Productivité élevée - en seulement 8 minutes, il est possible de fouetter jusqu'à 60 litres de mélange de lait.
- La vitesse périphérique des couteaux est de 16 m/s
- Engine power, kW: 0,37/ 2,2
- Voltage: 380-400V
L'installation de mélange sous vide pour produits visqueux est une solution idéale pour la production de lots pilotes et la fabrication industrielle d'une large gamme de produits de petite à moyenne capacité.
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
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Nous produisons des homogénéisateurs atmosphériques de miel pour des charges de 7500 à 22 000 kg de miel. Les homogénéisateurs HPL sont conçus pour mélanger, mixer et homogénéiser différents types de miel afin d'en améliorer les qualités.
Le prix dépend des options choisies.
L'homogénéisateur est conçu pour homogénéiser, mélanger et désintégrer / broyer différents fluides et composants en petites particules.
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L'homogénéisateur est conçu pour émulsifier des fluides épais et d'autres matières visqueuses dans les industries alimentaire, chimique et cosmétique. Son principe de fonctionnement est basé sur le principe du rotor/stator.
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Les mélangeurs sont constitués d'une cuve cylindrique à double paroi en acier inoxydable avec cavité, avec trou de vidange et vanne papillon de 50 cm de diamètre. La cavité est remplie d'eau chauffée par un thermostat à résistance électrique. Le miel est mélangé par des pales à profil d'hélice marine, réglables en hauteur le long d'un arbre oblique.
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