Homogénéisateur de beurre congelé / Reworker FBHG
Le texturateur de beurre FBHG est destiné au traitement mécanique des blocs congelés de beurre, de graisse animale, de margarine et d'autres graisses planes, sans décongélation préalable.
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
L'homogénéisation du beurre est effectuée afin d'améliorer la consistance du beurre et la stabilité de son goût, en particulier pendant le stockage.
Le processus de plastification permet une répartition uniforme de l'humidité et d'autres composants, ce qui garantit une longue durée de conservation du produit, préserve les propriétés organoleptiques et réduit le temps nécessaire à la décongélation.
Produits adaptés :
- Beurre
- margarine
- Graisse animale
- Graisse végétale
- Fromage
- Fromage blanc
- Savon
Caractéristiques :
- Pas de décongélation préalable
- De -18°C à l'entrée jusqu'à 8°C à la sortie avec une capacité jusqu'à 2000 kg/h (selon le modèle choisi) de fonctionnement continu
- Traitement de blocs de beurre d'un poids allant jusqu'à 25 kg
- Pas de contamination microbienne
- Pas de perte d'humidité
- Teneur en air du produit fini : max. 0.5%
Avantages
- Il n'est pas nécessaire de procéder à une décongélation préalable. des blocs de beurre ou de margarine avant de les emballer ou de les utiliser dans votre processus de fabrication. Cela permet d'économiser de l'espace et du temps. Le processus se déroule en continu, ce qui augmente considérablement la capacité de production et réduit les coûts de main-d'œuvre.
- Pas de contamination microbienne. Les produits congelés acquièrent une plasticité rapide et régulière grâce au traitement mécanique et à la pression élevée à l'intérieur de la chambre de traitement, et les blocs peuvent être placés dans des emballages de vente au détail avec une augmentation minimale de la température (en fonction des possibilités de l'appareil d'emballage).
- Le produit est traité de manière uniforme. Contrairement aux méthodes traditionnelles de décongélation, où la partie interne du bloc reste congelée et la partie externe est déjà sensible aux bactéries et à l'oxygène, les blocs congelés sont traités dans la machine à retravailler de manière uniforme et sans nuire aux propriétés des parties du produit.
- Répartition uniforme de l'humidité. La conception spéciale des pièces de fonctionnement permet d'augmenter la plasticité du produit et d'assurer une répartition uniforme de l'humidité, ce qui permet de conserver les produits à long terme, de préserver les propriétés organoleptiques et de raccourcir le temps de décongélation.
- Pas d'air dans le produit final. Sa conception unique permet de réduire la teneur en air du produit jusqu'à 0,5 % sans avoir recours à une chambre à vide. L'élimination de l'air est obtenue par un rétrécissement progressif de la zone de traitement et une pression extrêmement élevée pendant le processus de plastification. Pour obtenir le meilleur résultat, l'alimentation du produit dans la machine à retravailler doit être synchronisée en fonction de la capacité afin de créer l'effet dit "rouleau de beurre", qui empêche l'entrée supplémentaire d'air dans la zone où les vis de mélange fonctionnent.
- Niveau d'hygiène très élevé. L'homogénéisateur a été conçu de manière à pouvoir être entièrement démonté, avec un accès aisé à toutes les surfaces internes. Aucune zone n'est difficile d'accès. Les pièces de travail - les convoyeurs à vis - sont autonettoyantes. Une fois le travail terminé, le produit ne reste pas sur les convoyeurs à vis et il n'y a donc pas de perte de produit.
- Fiabilité et haute qualité de fabrication. L'appareil est entièrement fabriqué en acier inoxydable de qualité AISI304 ou AISI316L, selon la demande du client. La construction renforcée, conçue pour un fonctionnement ininterrompu à haute pression, et les joints de haute qualité garantissent un traitement ininterrompu sans perte de produit.
Caractéristiques techniques :
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
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L'homogénéisation du beurre est effectuée afin d'améliorer la consistance du beurre et la stabilité de son goût dans les conditions de stockage.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
Le coût est spécifié pour la modification de base sans système de chauffage.
Les fondoirs de blocs de graisse sont conçus pour faire fondre des blocs congelés et solides de graisse animale ou végétale, et pour les maintenir à l'état fondu à une température donnée. Nous produisons des modèles avec la possibilité de raccorder de la vapeur comme liquide de refroidissement à la grille de fusion, des systèmes de chauffage électrique séparés ou des configurations avec chauffage électrique intégré pour l'alimentation de l'enveloppe et de la grille de fusion.
- Grande zone de la grille de fusion où circule le liquide de refroidissement
- Forme spéciale de la grille de fusion, coupant les blocs pendant la fusion
- Une plus grande polyvalence en ce qui concerne le liquide de refroidissement et sa source
- Surface miroir de la grille de fusion, garantissant une hygiène élevée
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 200l/ 300l/ 500l/ 1000l
Les machines de fonte intense des graisses MixMelters sont conçues pour faire fondre des blocs solides et congelés de graisses animales et végétales, telles que le beurre et la margarine, et pour les maintenir à l'état fondu à une température donnée. Volume de travail jusqu'à, l : 200 l.
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 12/ 24/ 48
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume de travail: 200 l
L'extrudeuse à double vis est conçue pour extruder, homogénéiser et pomper efficacement des masses plastiques (beurre, margarine, miel, produits caillés, mélanges de confiserie) et les transformer en barres et en rouleaux.
- Productivité: 400 kg/h
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Poids: 115 kg
L'homogénéisateur sous vide de conception inclinée est conçu pour le traitement et la fabrication d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux ayant des exigences différentes quant à leurs conditions de production et d'autres produits, y compris ceux ayant une viscosité élevée.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,5 KW
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
- Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
Cette ligne de production de marinades est un système industriel semi-automatique et semi-continu conçu pour la fabrication de préparations alimentaires liquides et semi-liquides. Elle intègre le traitement mécanique, le mélange sous vide, le traitement thermique, la filtration et le dosage précis dans un flux technologique unique, garantissant une production stable et reproductible.
Ce système est conçu pour la production de marinades, de sauces et de bases d'assaisonnement liquides homogènes, à la texture et à la composition contrôlées.
- Cette ligne de production semi-continue convient à la fabrication de marinades et de produits alimentaires similaires.
- Homogénéisation, mélange, chauffage, refroidissement, filtration et dosage intégrés.
- Le traitement sous vide améliore la structure et la stabilité du produit.
- Système modulaire basé sur des unités d'homogénéisation professionnelles de 300 L et 600 L.
- La configuration est personnalisable selon les besoins de production.
L'homogénéisateur en ligne est conçu pour mélanger, émulsionner, disperser et homogénéiser des produits épais et visqueux dans la production de mayonnaise, de lait de soja, de dentifrice, de yaourt, etc. Il peut être installé dans un circuit de circulation externe de réacteurs, de lignes de production, ou utilisé indépendamment avec une trémie de chargement pour traiter de petits volumes de produits.
- Crée des émulsions et des suspensions stables
- Réduit la taille des particules
- Dissout rapidement les solides
- Accélère les réactions chimiques
- Ne nécessite pas de pompe supplémentaire
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 5,5/ 7,5/ 9/ 11/ 15
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
Les mélangeurs sont constitués d'une cuve cylindrique à double paroi en acier inoxydable avec cavité, avec trou de vidange et vanne papillon de 50 cm de diamètre. La cavité est remplie d'eau chauffée par un thermostat à résistance électrique. Le miel est mélangé par des pales à profil d'hélice marine, réglables en hauteur le long d'un arbre oblique.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,37/ 0,55/ 1,1
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 100 kg / 250 kg/ 600 kg/ 1000 kg/ 2000 kg
L'homogénéisateur est conçu pour homogénéiser, mélanger et désintégrer / broyer différents fluides et composants en petites particules.
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
Homogénéisateur pour la production de crème fouettée, de crème glacée et bien plus encore. Il permet d'obtenir des émulsions liquides stables de mélanges alimentaires.
- L'homogénéisateur peut être installé directement dans le conteneur avec le produit.
- Productivité élevée - en seulement 8 minutes, il est possible de fouetter jusqu'à 60 litres de mélange de lait.
- La vitesse périphérique des couteaux est de 16 m/s
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,37/ 2,2
- Pays d'origine: EU
- Tension: 380-400V
L'homogénéisateur F230 est une unité de traitement industrielle compacte conçue pour le chauffage ou le refroidissement contrôlé, l'homogénéisation et le mélange de produits alimentaires. L'unité est équipée d'un homogénéisateur à grande vitesse monté en fond de cuve, d'un agitateur à ancre (en option) et d'une cuve à double enveloppe (duplicateur) pour le traitement thermique, permettant la formation d'une structure de produit stable au sein d'une seule installation.
- Homogénéisateur haute vitesse intégré pour une réduction efficace de la taille des particules
- Cuve à trois parois avec double enveloppe pour chauffage ou refroidissement (jusqu'à 0,5 bar)
- Agitateur à cadre optionnel avec vitesse réglable par variateur de fréquence
- Conception compacte et hygiénique pour le traitement par lots jusqu'à 200 L
- Convient aux applications d'homogénéisation, de traitement thermique et de fermentation
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 200l
Production très efficace de produits pharmaceutiques et cosmétiques à haute viscosité.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Geometric volume: 500 l/ 800 l
L'homogénéisateur est conçu pour émulsifier des fluides épais et d'autres matières visqueuses dans les industries alimentaire, chimique et cosmétique. Son principe de fonctionnement est basé sur le principe du rotor/stator.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,1/ 7,5 kW
- Pays d'origine: Slovaquie
Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.
Le mélangeur à double vis avec homogénéisateur est une solution idéale pour la production de fromage crémeux, comme la feta, avec diverses saveurs et assaisonnements. Grâce à l'homogénéisation mécanique, le fromage acquiert une structure délicate sans modifier les propriétés gustatives individuelles du produit. Il est utilisé pour plastifier, crémer et ramollir le beurre, la margarine et d'autres matières grasses.
- Un mélangeur volumétrique spacieux d'une capacité de 50 l
- Conception compacte de la table pour une maintenance aisée par l'opérateur
- Un entraînement indépendant puissant pour chaque vis avec un inverseur
- Entretien et nettoyage faciles de l'équipement
- Productivité: 250 kg/h/ 1500 kg/h
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 3,5
- Tension: 380-400V
Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 20l/ 50l
- Puissance totale, kW: 2,3/ 2,4
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Nous produisons des homogénéisateurs atmosphériques de miel pour des charges de 7500 à 22 000 kg de miel. Les homogénéisateurs HPL sont conçus pour mélanger, mixer et homogénéiser différents types de miel afin d'en améliorer les qualités.
Le prix dépend des options choisies.
- Productivité: do 12000 kg
- Matériau: Acier inoxydable
- Volume: 8000 l
Module d'homogénéisation universel pour la production de mayonnaise. L'unité atmosphérique compacte, dotée d'un homogénéisateur de fond et d'un système de circulation, permet de créer une émulsion grasse stable en quelques minutes seulement!
- Conception compacte
- Sans zones mortes ni angles morts grâce à la forme conique de l'appareil
- Homogénéisateur de fond en ligne puissant avec circulation
- Conception hygiénique
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l
- Puissance totale, kW: 9