Mélangeur de viande à palettes sous vide

La machine d'enrobage est conçue pour l'application uniforme, l'imprégnation de mélanges d'huiles et de graisses, de colorants et d'arômes, d'enzymes, de vitamines et d'autres additifs, de divers produits avec un niveau d'hygiène élevé.

Le mélangeur planétaire industriel est principalement utilisé dans l'industrie de la confiserie. Il est disponible en trois tailles différentes : 120, 140 et 170 L.

Un récipient universel pour mélanger, fouetter et remuer tous les produits à l'aide d'un dispositif de mélange à pales fonctionnant à grande vitesse.

• Dispositif de mélange en forme de croissant avec trois lames aiguisées (couteaux)
• Entraînement spécial à grande vitesse
• Fond sandwich pour tous types de surfaces de chauffe (électricité, gaz, induction).

Les gobelets sous vide sont conçus pour éliminer l'air et faire pénétrer l'humidité et la marinade dans la viande.

Production très efficace de produits pharmaceutiques et cosmétiques à haute viscosité.

Ce dissolvant d'une capacité de 800 litres, équipé d'une pompe de circulation, est conçu pour la préparation de solutions liquides par dissolution directe de substances dans l'eau ou d'autres fluides. Il est utilisé dans les industries agroalimentaires pour garantir une dissolution homogène grâce à un mélange hydrodynamique dans une boucle de recirculation forcée.

La recirculation, assurée par une pompe de qualité alimentaire, garantit une dissolution rapide et homogène, sans sédimentation ni formation de zones stagnantes. La cuve est montée sur une plateforme mobile à roulettes, permettant un déplacement facile et rapide entre les zones de production.

• Dissolution rapide et homogène sans sédimentation grâce au mélange hydrodynamique.
• Boucle de recirculation forcée avec pompe à produit/homogénéisateur en ligne (en option).
• Plateforme mobile en acier inoxydable sur roulettes.

Exécution de divers processus de production tels que la coupe, le mélange, le broyage, le raffinage et l'émulsification de différents types de produits dans une seule unité.

Le mélangeur à bras sigma Z est conçu pour le mélange, l'agitation, le pétrissage et la plastification intensifs de produits à haute et très haute viscosité, tels que les bases de chewing-gum, les pâtes dures à faible teneur en eau, la pâte de caramel, la base de savon, les adhésifs.

• Lame en Z double
• Force de cisaillement très élevée
• Écart minimal entre les lames en Z et le récipient de travail
• Entraînement électrique indépendant pour chaque lame
• Inclinaison électrique pour déchargement automatique jusqu'à 180 degrés
• Le mélangeur est entièrement fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304
• Possibilité de choisir le côté d'inclinaison et de déchargement

Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.

• Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
• Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
• Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
• Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage

Ces mélangeurs de viande se caractérisent par leur design moderne et leur construction solide en acier inoxydable AISI 304.

Les mélangeurs à tambour NORMIT sont conçus pour mélanger en profondeur des produits tels que les aliments combinés pour animaux, les préparations pour nourrissons, les aliments pour bébés, les concentrés et additifs alimentaires, les compléments et nutriments pour sportifs, le café, le thé, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques.

Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.

L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.

• Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
• Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
• Version basculante pour un déchargement facile
• Large éventail d'applications
• Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
• Conception compacte
• Nombreuses options supplémentaires au choix

Les mélangeurs sont soigneusement conçus, construits et testés pour répondre à une variété d'applications industrielles qui nécessitent un mélange, un mélange dispersif, un mélange distributif et plus encore.

L'agitateur pour le mélange et l'agitation de différents types de miel est livré avec un récipient en acier inoxydable de 50 et 100 litres. Il peut également être utilisé pour mélanger le miel pendant la floraison, la pasteurisation et la cristallisation contrôlée (crémage).

• Entraînement électrique puissant et agitateur renforcé pour les produits épais
• Contrôle de la température pour s'assurer que le miel ne dépasse pas 40 degrés pendant le traitement.
• Le dispositif de mélange est également équipé de racleurs en plastique fluoré.
• Tous les matériaux en contact avec le produit sont en acier inoxydable.

Un cuiseur sous vide est un appareil polyvalent utilisé dans le domaine culinaire pour cuire des aliments sous vide, ce qui permet de rehausser les saveurs et les textures tout en réduisant les temps de cuisson.

Nous proposons différents types de cuisinières.

Le mélangeur à fond conique d'une capacité de 400 litres est conçu pour un mélange efficace et une évacuation fluide du produit. Sa forme conique dirige le contenu vers la sortie inférieure, ce qui le rend idéal pour le traitement de matériaux plus épais ou plus denses dans un environnement à pression atmosphérique.