Séchoir à miel sous vide 50 - 150 kg
Un séchoir à miel sous vide est utilisé pour déshydrater (éliminer l'humidité) du miel à une pression sous pression inférieure à la pression atmosphérique.
- Ce procédé de séchage sous vide hautement efficace et innovant garantit des taux de séchage du miel supérieurs à 1 % par heure!
- Le séchoir permet un séchage rapide et doux du miel à des températures allant jusqu'à 39 °C sans augmenter les niveaux d'hydroxyméthylfurfural (HMF).
- Toute source de chaleur (eau chaude, vapeur) peut être utilisée pour fournir de l'énergie thermique à l'enveloppe du séchoir.
- Le dispositif de mélange spécialement conçu améliore le transfert de chaleur au sein du produit, améliorant ainsi son efficacité thermique et réduisant considérablement les coûts énergétiques de séchage.
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Le séchoir à miel sous vide convient à la fois au séchage et au crémage du miel, car il peut accueillir des liquides de refroidissement chauds et froids dans le duplicateur de l'installation. Cette polyvalence permet au séchoir sous vide d'effectuer plusieurs fonctions pour la production de miel. Ce modèle est apprécié pour sa capacité, ce qui le rend adapté à une utilisation aussi bien dans les ruchers que dans les petites exploitations industrielles.
Un séchoir à miel sous vide, ou déshydrateur de miel, est essentiel pour sécher le miel qui peut être plus humide pendant les saisons froides ou pluvieuses lorsque les abeilles ont du mal à fermenter et à sécher naturellement dans la ruche. Les séchoirs à miel sont également utilisés pour diversifier les variétés de miel, car ils permettent une extraction plus précoce en fonction des saisons de floraison des plantes mellifères.
Avantages
- Séchage rapide et efficace: Le processus de séchage sous vide empêche l'augmentation de l'hydroxyméthylfurfural, un composé qui monte lorsque le miel est chauffé au-dessus de 40°C. En règle générale, des températures élevées sont nécessaires pour une évaporation rapide et efficace de l'eau, mais le système sous vide abaisse le point d'ébullition, réduisant la température de chauffage du miel et l'empêchant d'atteindre des niveaux qui augmenteraient la formation de HMF.
- Transfert de chaleur actif: Le liquide de refroidissement circulant sur toute la hauteur de la chemise assure un chauffage indirect constant, réduisant le risque de surchauffe localisée.
- Dispositif de mélange spécial: Ce dispositif soulève le produit en spirale, créant une circulation des parois vers le centre, ce qui améliore le transfert de chaleur et le mélange pendant le processus de séchage.
- Vanne de fond spéciale: incluse dans la version de base, cette vanne assure une évacuation complète du produit, ne laissant aucun angle mort où le miel pourrait rester, minimisant ainsi la contamination ou le mélange de différents types de miel pendant le traitement.
- Productivité élevée: le processus de séchage sous vide atteint une vitesse de séchage du miel supérieure à 1 % par heure.
Version de base
La version de base comprend un réacteur sous vide sur une structure de support avec une trappe supérieure à ouverture totale, une chemise pour le liquide de refroidissement (recouvrant le fond et les parois de l'ensemble du récipient de travail), une isolation thermique, un boîtier décoratif extérieur en acier inoxydable poli, équipé d'un dispositif de mélange spécial avec un moteur industriel professionnel, une vanne de fond, un système d'évacuation et de condensation de la vapeur secondaire et un générateur de vide (éjecteur pour air comprimé). Pour un fonctionnement optimal, le système de vide nécessite une source d'air comprimé avec une pression de 6-10 bars et une source d'eau glacée pour le condenseur avec une température de 7-12°C.
Options
- Compresseur d'air
- Source d'eau chaude - chauffe-eau électrique
- Station d'eau glacée
- Groupe de refroidissement - refroidisseur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Vide maximal: -0,8 Bar
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- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Puissance totale, kW: 1,5
- Tension: 220-230V
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- Grande surface de transfert de chaleur
- Faible température de séchage grâce au vide
- Facilité d'utilisation et d'entretien
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100 - 140 kg
- Puissance totale, kW: 6,5
- Tension: 220-230V 380-400V
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- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: EU
- Tension: 220 V/ 380-400V
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Le sécheur à tambour peut être configuré pour fonctionner avec un chauffage électrique ou un chauffage au gaz (qui peut offrir beaucoup plus de puissance), en fonction de vos besoins et préférences spécifiques.
Avertissement: il n'est pas recommandé d'utiliser l'option de chauffage au gaz pour sécher des substances hautement inflammables, car cela pourrait présenter un risque d'incendie important.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
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- Possibilité de séchage sous vide du miel
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,12
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 5l
Les sécheurs sous vide industriels sont conçus pour éliminer l'humidité des produits alimentaires, chimiques ou pharmaceutiques sensibles ou thermosensibles sous pression réduite. Ils permettent des températures de séchage plus basses, une dégradation thermique minimale et une efficacité énergétique améliorée. Ces sécheurs sous vide sont utilisés dans diverses industries - agroalimentaire, chimique, pharmaceutique, etc.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
Un évaporateur sous vide à circulation fait généralement référence à une version combinée d'un évaporateur qui tire parti d'autres types pour améliorer l'efficacité de l'évaporation, notamment en réduisant le temps de concentration et lors du traitement de produits sensibles à la chaleur, tels que le lait.
- Le circuit de circulation externe avec chauffage intensifie le processus d'évaporation cyclique.
- Le système de circulation forcée permet de réduire le risque de surchauffe localisée du produit.
- Le condenseur permet un vide poussé et maintient une température d'évaporation basse.
- L'utilisation d'un dispositif de mélange avec un système de pulvérisation facilite l'évaporation du produit en couche mince, imitant un évaporateur à film.
- Chauffage: Vapeur
- Matériau: Acier inoxydable
- Mode de fonctionnement: Semi-automatique
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 2,4
- Tension: 380-400V