Réservoir de mélange à grande vitesse TurboMix

Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.

• Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
• Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
• Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
• Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage

Homogénéisateur pour la production de crème fouettée, de crème glacée et bien plus encore. Il permet d'obtenir des émulsions liquides stables de mélanges alimentaires.

• L'homogénéisateur peut être installé directement dans le conteneur avec le produit.
• Productivité élevée - en seulement 8 minutes, il est possible de fouetter jusqu'à 60 litres de mélange de lait.
• La vitesse périphérique des couteaux est de 16 m/s

Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.

L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.

• Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
• Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
• Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
• Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
• Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés

Équipement pour mélanger des mélanges de produits à plusieurs composants, tels que des salades de légumes avec diverses vinaigrettes, y compris des vinaigrettes épaisses et visqueuses comme la mayonnaise, la crème aigre épaisse et d'autres sauces similaires.

• Le système de basculement hydraulique est inclus dans la version de base.
• Les commandes sont situées directement sur la structure porteuse du cadre.
• Arbre de travail excentré pour la rotation/le basculement de la cuve de travail
• Faible hauteur de chargement
• L'installation est entièrement réalisée en acier inoxydable de qualité alimentaire.

Les mélangeurs de fûts sont utilisés pour mélanger une large gamme de produits en vrac et granuleux dans un conteneur d'expédition/de fûts. Les modèles de mélangeurs disponibles conviennent aux volumes suivants :

ConMix 20 - fûts standard de 20 à 30 litres d'un diamètre de 316 mm, hauteur réglable de la structure du cadre

ConMix 75 - fûts standard de 48-65 litres d'un diamètre de 400 mm, hauteur réglable de la structure du cadre

• Il est possible d'utiliser des récipients alimentaires standard de 20 à 65 litres.
• Contrôle facile via un convertisseur de fréquence en tant que panneau de contrôle autonome
• Fonctionnement sûr grâce à un arceau de sécurité avec capteur de position

Baratteuse industrielle disponible en deux capacités. Production simple de beurre.

La cuve atmosphérique inclinée est utilisée pour mélanger, agiter et dissoudre divers produits. L'alimentation en caloporteur de la double enveloppe de l'unité (duplicateur) depuis une source externe permet d'effectuer des traitements thermiques tels que le chauffage ou le refroidissement (c'est-à-dire le chauffage ou le refroidissement à partir d'une source de fluide caloporteur externe avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar). Ces unités sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

• Conception inclinée: mélange 50 % plus efficace
• L'angle d'inclinaison de la cuve permet une vidange rapide et complète (100 %).
• Transfert de chaleur efficace à travers la double enveloppe de chauffage/refroidissement
• Aucune zone morte pendant le mélange!
• Système modulaire avec une large gamme d'options supplémentaires

Le mélangeur sous vide de laboratoire est conçu pour le broyage, l'émulsification et le mélange uniformes de produits alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques, de mélanges chimiques, avec l'ajout d'huile, de colorants, de concentrés ou d'arômes liquides.

Un évaporateur sous vide est un dispositif utilisé pour évaporer des liquides à des températures plus basses en créant un environnement sous vide, qui réduit le point d'ébullition du liquide et permet une évaporation efficace sans dégradation thermique des matériaux sensibles. Volume de travail jusqu'à, l : 1900 l.

Mélangeur/homogénéisateur sous vide multifonctionnel pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation des produits afin d'obtenir des masses homogènes.

• Veste intégrée pour le fond et les parois de l'unité.
• Couteaux à entraînement électrique puissant
• Conception inclinée pour un mélange et un hachage efficaces
• Circuit de circulation forcée (en option)
• Large gamme d'options

Baratte à beurre d'un volume de 50 L et d'un volume utile de 25 L pour la production traditionnelle de beurre à partir de crème.

Mélangeur à coupe atmosphérique d'une capacité de 150 litres pour la production de taille moyenne de confiserie, chocolat, crème glacée, plats préparés, fromage, crème fouettée, purée de légumes.

Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.

L'homogénéisateur sous vide de conception inclinée est conçu pour le traitement et la fabrication d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux ayant des exigences différentes quant à leurs conditions de production et d'autres produits, y compris ceux ayant une viscosité élevée.

Nous proposons différents types de séchoirs pour différents produits.

Ce cuiseur à caramel électrique, doté d'un système de mélange renforcé et d'un basculement manuel, est conçu pour la préparation de produits épais et visqueux tels que le caramel, les sirops, les confitures, les fourrages, les crèmes, les pâtes et autres préparations à haute viscosité. Il combine un chauffage électrique intense avec un puissant système de mélange à engrenages et des racleurs de fond en acier inoxydable pour décoller en continu le produit de la surface chauffée, assurant ainsi un transfert de chaleur optimal lors de la cuisson.

• Chauffage électrique intégré avec fond multicouche pour une répartition uniforme de la chaleur.
• Moteur de mélange puissant à engrenages, conçu pour les produits épais et visqueux.
• Racquets auto-ajustables en acier inoxydable inclus dans la version de base.
• Système de basculement et de vidange manuel avec 8 positions de travail et un angle d'inclinaison maximal de 110°.
• Thermomètre bimétallique professionnel avec fonction d'étalonnage.

Le prix dépend des modifications choisies et des options spécifiques.

Le mélangeur à charrue est souvent utilisé dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique pour mélanger et saturer des produits en poudre avec des produits liquides afin d'obtenir un mélange de haute qualité.

• Haute intensité et qualité du mélange, de l'agitation
• Temps de mélange court et productivité élevée
• Garantie de répétabilité et de reproductibilité des lots de produits
• Manipulation en douceur du produit grâce aux charrues spéciales de l'appareil de mélange
• Un grand nombre d'options à choisir pour s'adapter à un type de produit spécifique
• Joints de purge d'air