Otwarta kadzi fermentacyjna

Sprzęt ten jest często używany do tymczasowego przechowywania i transportu produktów płynnych, wyposażony w specjalnie ukształtowane mieszadło i "płaszcz" grzewczy / chłodzący.

Wyparka próżniowa typu cyrkulacyjnego zwykle odnosi się do połączonej wersji wyparki, która wykorzystuje również inne typy w celu poprawy wydajności odparowywania, w szczególności poprzez skrócenie czasu koncentracji i podczas przetwarzania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko.

• Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z ogrzewaniem intensyfikuje cykliczny proces parowania.
• System wymuszonego obiegu zapewnia zmniejszenie ryzyka miejscowego przegrzania produktu.
• Skraplacz zapewnia głęboką próżnię i utrzymuje niską temperaturę parowania.
• Wykorzystanie urządzenia mieszającego z systemem natryskowym ułatwia odparowanie produktu w cienkiej warstwie, naśladując parownik typu filmowego.

Cena dotyczy podstawowej wersji reaktora bez dodatkowych opcji i panelu sterowania

Kocioł próżniowy z powielaczem chłodziwa i urządzeniem mieszającym to uniwersalne rozwiązanie do przetwarzania różnych produktów pod ciśnieniem atmosferycznym. W oparciu o to proste urządzenie można wybrać i modulować je w złożone instalacje, takie jak wyparka próżniowa, kocioł do gotowania próżniowego i instalacja do produkcji miodu kremowego.

• Pochyła konstrukcja - mieszanie grawitacyjne
• Zawór dolny DN40 zawarty w wersji podstawowej
• Powielacz o małej objętości - niskie koszty ogrzewania/chłodzenia chłodziwa
• System modułowy: dostosowanie sprzętu i jego funkcjonalności poprzez zamówienie dodatkowych opcji
• Łatwe do demontażu urządzenie mieszające

Cena dotyczy podstawowej wersji parownika próżniowego z podstawowym sterowaniem (wyłącznik silnika mieszadła) i bez dodatkowych opcji. Jednostka sterująca jest dostosowywana do indywidualnych wymagań klienta. Pompa jest również dobierana oddzielnie w zależności od produktu.

Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.

• Mieszanie grawitacyjne — o 25% bardziej wydajne
• Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
• Dolny zawór kulowy bez martwych stref
• System usuwania kondensacji i wtórnego usuwania oparów
• Łatwe do demontażu urządzenie mieszające
• Duży obszar wymiany ciepła
• Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)

Laboratoryjny mieszalnik próżniowy jest przeznaczony do równomiernego rozdrabniania, emulgowania i mieszania produktów spożywczych, kosmetycznych i farmaceutycznych, mieszanin chemicznych, z dodatkiem oleju, barwników, koncentratów lub płynnych aromatów.

Wielofunkcyjny mieszalnik próżniowy/homogenizator do mielenia, mieszania i homogenizacji produktów w celu uzyskania jednorodnej masy.

• Wbudowana osłona na dno i ściany urządzenia.
• Noże tnące z wydajnym napędem elektrycznym
• Ukośna konstrukcja dla wydajnego mieszania i siekania
• Wymuszony obieg (opcjonalnie)
• Szeroki zakres opcji

Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.

• Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
• Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
• Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
• Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora

Suszarka wsadowa próżniowa nadaje się do delikatnego i wysokiej jakości odwadniania w celu uzyskania produktu o niskiej zawartości rozpuszczalnika/wilgoci.

• Specjalne mieszadło do równomiernego rozprowadzania ciepła i mieszania
• Suszenie wrażliwych na ciepło mokrych ciał stałych
• Nadaje się do oddzielania zawiesin i suszenia ekstraktów
• Niska temperatura przetwarzania dzięki głębokiej próżni

Wyparka próżniowa to urządzenie służące do odparowywania cieczy w niższych temperaturach poprzez wytworzenie środowiska próżniowego, które obniża temperaturę wrzenia cieczy i umożliwia wydajne odparowywanie bez degradacji termicznej wrażliwych materiałów. Objętość robocza do, l: 1900 l.

Cena zależy od pojemności i produktu.

Kocioł browarniczy to zespół w kształcie dwóch garnków, w którym zintegrowana rama jest wbudowaną kadzią filtracyjną, zbiornikiem zacieru, jacuzzi, zlewem laboratoryjnym i panelem sterowania.

Oferujemy różne typy maszyn do odparowywania próżniowego, ten typ jest przystępną cenowo opcją wydajnego odparowywania w urządzeniu ze stali nierdzewnej.

Zbiornik gorącej wody jest przeznaczony do przechwytywania wstępnie podgrzanej wody z pierwszego etapu chłodzenia brzeczki, a następnie podgrzewania jej do 80 ° C, miska pompy jest częścią zbiornika.

Cylindryczny zbiornik stożkowy to naczynie przeznaczone do fermentacji piwa i innych napojów.

Zbiornik atmosferyczny o pochylonej konstrukcji służy do mieszania, mieszania i rozpuszczania różnych produktów. Doprowadzenie nośnika ciepła do płaszcza urządzenia (powielacza) z zewnętrznego źródła umożliwia przetwarzanie termiczne, takie jak grzanie lub chłodzenie (tj. grzanie lub chłodzenie z zewnętrznego źródła czynnika chłodzącego o ciśnieniu wlotowym do 0,5 bara). Urządzenia te są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym i kosmetycznym.

• Pochylona konstrukcja: 50% wydajniejsze mieszanie
• Dzięki kątowi nachylenia zbiornika roboczego możliwe jest szybkie i całkowite (100%) opróżnianie.
• Wydajna wymiana ciepła przez płaszcz grzewczo-chłodzący
• Brak martwych stref podczas mieszania!
• System modułowy z szerokim wachlarzem opcji dodatkowych

Kontenery IBC są produkowane o pojemności do 3500 litrów. Prezentowana jednostka do przechowywania płynów jest przeznaczona do przechowywania oleju i ma pojemność 1000 litrów. Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.