Kuchenka próżniowa VE 100
Oferujemy kuchenki próżniowe o różnej pojemności. Aby uzyskać więcej informacji i cenę, prosimy o kontakt mailowy pod adresem sales@foodtechprocess.com
Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.
Kuchenka próżniowa VE 100
Gotowanie w próżni pozwala na gotowanie w niższej temperaturze, co gwarantuje zdrowsze produkty, które zachowują swoje składniki odżywcze i smak.
Kuchenka próżniowa VE 100 to hermetyczne, trójwarstwowe urządzenie o cylindrycznym kształcie, które składa się z wewnętrznego naczynia z mieszadłem oraz zewnętrznego płaszcza parowego z izolacją termiczną umieszczonego w dolnej części urządzenia. Kuchenka próżniowa VE 100 służy do gotowania w próżni i produkcji dżemów, sosów, przecierów owocowych, warzywnych, marynat i wielu innych.
Co można gotować w kuchence próżniowej VE 100:
- robienie dżemu, marmolady
- produkcja przecieru pomidorowego
- gotowanie różnych sosów
- warzywa w puszkach,
- nadzienia do marynat
- soki warzywne i owocowe
- przemysł mleczarski
Bieżące procesy dotyczące Kuchenka próżniowa VE 100:
Gotowanie, gotowanie i gotowanie na parze mas owocowych i warzywnych, gotowanie surowców w temperaturze ekspozycji i mieszanie. Próżnia jest wytwarzana wewnątrz urządzenia za pomocą pompy próżniowej.
Uniwersalne zastosowanie w wielu branżach
Kuchenka próżniowa VE 100 jest przeznaczona do użytku w sektorach takich jak farmaceutyczny, chemiczny, spożywczy, kosmetyczny itp. Kuchenka próżniowa może być wyposażona w lej zasypowy i wały wlotowe. Na dnie znajduje się odpływ, który usuwa produkt.
Jak działa kuchenka próżniowa?
Produkt jest ogrzewany za pomocą płaszcza parowego, który jest wyposażony w manometr i zawór bezpieczeństwa. Ze względu na próżnię w wydajności roboczej, temperatura wrzenia wody spada. W zależności od technologii, temperatura wrzenia w próżni może spaść z 93 do 60 ° C. Kondensat jest odprowadzany przez rurociąg znajdujący się w dolnej części dna. W razie potrzeby urządzenie jest wyposażone w urządzenie do pobierania próbek. Kuchenka próżniowa jest obsługiwana przez elektroniczny panel sterowania, który obejmuje instalację, pompę próżniową i prędkość mieszadła.
Zalety kuchenki próżniowej:
- Niskie koszty energii elektrycznej
- Niskie koszty utrzymania
- Wysoka wydajność
- Wysoka niezawodność
- Łatwe czyszczenie i konserwacja
- Wysokie bezpieczeństwo
- Możliwe jest ustawienie trybów dla różnych produktów
Jakie są zalety gotowania próżniowego?
Technika gotowania próżniowego może być stosowana do każdego produktu spożywczego, który jest gotowany w hermetycznie zamkniętym środowisku i we własnych sokach, co pozwala zachować jego naturalny smak. Znacznie zmniejsza również utratę wagi i objętości, pomaga zachować świeżość aromatów i wydłuża okres przydatności do spożycia żywności. Ma to wiele zalet logistycznych (przechowywanie, uproszczona obsługa, planowanie), ponieważ żywność można przygotować kilka dni przed podaniem.
You might also like
Kotły grzewcze są przeznaczone do produkcji kiełbas, szynek i offal. Technologia zapewniająca doskonałą wydajność i higienę.
Aby uzyskać dodatkowe informacje, prosimy o kontakt pod adresem sales@foodtechprocess.com
Homogenizator próżniowy jest przeznaczony do ubijania majonezu, ketchupu, różnych sosów, past i nadzień cukierniczych, mleka skondensowanego, dżemów i marmolad, konserw, a także podobnych płynnych lub pastowatych produktów o jednorodnej strukturze.
- Homogenizator w zewnętrznej pętli cyrkulacyjnej
- Wbudowany system wytwarzania i utrzymywania podciśnienia
- Modułowa konstrukcja z licznymi opcjami
- Możliwość automatycznego dozowania składników (opcjonalnie)
- Do załadunku/rozładunku nie jest wymagana dodatkowa pompa
- Automatyczny system podnoszenia górnej pokrywy
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 650l
- Total power, kW: 13,5
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
Kuter próżniowy jest przeznaczony dla dużych zakładów przetwórczych zajmujących się przetwórstwem słodyczy, owoców i warzyw. Są one przeznaczone do przetwarzania żywności do postaci jednorodnej mieszanki o minimalnej zawartości powietrza.
Aby uzyskać dodatkowe informacje, prosimy o kontakt pod adresem sales@foodtechprocess.com
Okrągły garnek do gotowania łączy w sobie zalety gotowania z automatycznym mieszaniem. Zaprojektowany dla branży gastronomicznej, kuchni szkolnych, restauracyjnych lub przemysłu spożywczego. Pojemność waha się od 100 l do 500 l. Dostępne opcje ogrzewania to gotowanie na parze lub pośrednie ogrzewanie elektryczne.
Dwupłaszczowy garnek ze stali nierdzewnej do produkcji marmolady.
Kocioł serowarski to specjalistyczna kadź do gotowania używana w procesach produkcji sera do podgrzewania i zsiadania mleka, umożliwiając oddzielenie skrzepu i serwatki. Zapewnia kontrolowane ogrzewanie i mieszanie w celu ułatwienia procesu produkcji sera. Pojemność robocza do, l: 300 l.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Ta profesjonalna kuchenka gazowa jest niezbędna w profesjonalnych kuchniach. Umożliwia łatwe przygotowanie najsmaczniejszych zup, bulionów, sosów i kremów.
Kuchenka MP to niezawodne i niezwykle funkcjonalne rozwiązanie do gotowania i pasteryzacji w tym samym zbiorniku, co pozwala zaoszczędzić koszty sprzętu i miejsce. Wszystkie materiały są najbardziej niezawodne na rynku europejskim, co gwarantuje długą i bezawaryjną pracę.
Więcej informacji można uzyskać, pisząc na adres sales@foodtechprocess.com
Ten elektryczny garnek do gotowania ma pojemność 60 litrów i służy do przygotowywania dużej liczby potraw. Jest wygodny w użyciu i łatwy do czyszczenia.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o przesłanie wiadomości e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Wszechstronny czajnik atmosferyczny odpowiedni do gotowania różnych produktów, w tym dżemów, syropów, sosów, soków owocowych i warzywnych oraz wielu innych.
Aby uzyskać wycenę lub bezpłatną konsultację, napisz do nas na adres sales@foodtechprocess.com
Uniwersalny kocioł ze zintegrowanym homogenizatorem jest przeznaczony do wydajnego mieszania, podgrzewania, gotowania i homogenizacji produktów dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i kosmetycznego, takich jak dżemy, marmolady, syropy, soki owocowe, nektary, piwa, kremy, maści, mydła i wiele innych.
Urządzenie do gotowania jest wyposażone w płaszcz grzewczy, a także system grzewczy, mieszadło napędzane elektrycznie (z motoreduktorem) i skrobaki teflonowe, które umożliwiają przetwarzanie produktów o niskiej do średniej lepkości. Urządzenie do gotowania jest również wyposażone w system próżniowy.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży pod adresem sales@foodtechprocess.com
- Capacity: 100l
- Material: Stainless steel
- Operation mode: Automatic
- Principle of operation: Batch mode
- Type of the equipment: Single machine
Podana cena dotyczy podstawowej wersji instalacji bez dodatkowego wyposażenia.
Homogenizator próżniowy jest przeznaczony do szerokiego zakresu procesów, takich jak produkcja majonezu, ketchupu, różnych sosów, past i nadzień cukierniczych, produktów płynnych lub pastopodobnych o jednorodnej strukturze. Nadaje się również do produkcji różnych kremów, żeli, szamponów i innych produktów w przemyśle kosmetycznym.
- Wbudowany homogenizator dolny Ultra Shear
- Urządzenie mieszające z ruchomymi skrobakami
- Wersja uchylna dla łatwego rozładunku
- Szeroki zakres zastosowań
- W całości wykonany ze stali nierdzewnej klasy spożywczej AISI304/ AISI316 - opcja
- Kompaktowa konstrukcja
- Wiele dodatkowych opcji do wyboru
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 20l/ 50l
- Total power, kW: 2,3/ 2,4
- Voltage: 220-230V
- Max vacuum: -0,8 Bar
Szeroka gama sprzętu gastronomicznego dla restauracji, stołówek i wszelkiego rodzaju lokali gastronomicznych.
Cena zależy od wybranej opcji. Prosimy o kontakt mailowy sales@foodtechprocess.com
Podana cena nie obejmuje generatora pary
Unikalny kocioł sekcyjny przeznaczony jest do wysokowydajnego gotowania/blanszowania/smażenia szerokiej gamy produktów z późniejszym chłodzeniem w celu uniknięcia uszkodzenia ich struktury. Istotną częścią tej technologii jest wydajna sekcja chłodzenia, niezbędna do zatrzymania procesu gotowania po rozładunku. Funkcja ta jest również niezbędna podczas przetwarzania warzyw do stanu "aldente", gdy warzywa zachowują swoją strukturę i naturalny kolor po obróbce termicznej. Model ten zapewnia ogrzewanie poprzez bezpośredni wtrysk oczyszczonej pary do sekcji grzewczej (generator pary - opcja).
- Nadaje się do gotowania małych produktów
- Szybkie i intensywne ogrzewanie dzięki bezpośredniemu wtryskowi pary
- Intensywne mieszanie wodne
- Automatyczny system podnoszenia kosza
- Material: Stainless steel
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 2x250l/ 3x250l
- Voltage: 380-400V
- Objętość robocza: 2x175l/ 3x175l
Nowoczesny sprzęt o szerokim zastosowaniu w cukierniach, piekarniach, lokalach gastronomicznych.
Parowar jest przeznaczony do użytku w przemyśle spożywczym, szpitalnym, gastronomicznym, w dużych kuchniach do przygotowywania zup, garnków, makaronów, dań mlecznych, gotowania na łyżeczce, duszenia mięsa, ryb, warzyw, grzybów, mrożonych lub częściowo przygotowanych, gotowych do gotowania posiłków, podgrzewania lub gotowania na parze.
Urządzenie nie nadaje się do smażenia ani pieczenia.
- Capacity: 100l
Bezkonkurencyjna cena, doskonałe wyniki gotowania, zaprojektowane do umieszczenia w ciasnych przestrzeniach, gdzie ostre krawędzie lub rogi mogą stwarzać problemy. Posiadamy kuchenki o różnych pojemnościach.
Jeśli potrzebujesz innej pojemności, napisz do nas na adres sales@foodtechprocess.com
Homogenizator próżniowy jest przeznaczony do ubijania majonezu, ketchupu, różnych sosów, past i nadzień cukierniczych, mleka skondensowanego, dżemów i marmolad, konserw, a także podobnych płynnych lub pastowatych produktów o jednorodnej strukturze.
- Homogenizator w zewnętrznej pętli cyrkulacyjnej
- Wbudowany system wytwarzania i utrzymywania podciśnienia
- Modułowa konstrukcja z licznymi opcjami
- Możliwość automatycznego dozowania składników (opcjonalnie)
- Do załadunku/rozładunku nie jest wymagana dodatkowa pompa
- Automatyczny system podnoszenia górnej pokrywy
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 650l
- Total power, kW: 13,5
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
