Próżniowy łopatkowy mikser do mięsa

Miksery planetarne są stosowane głównie w przemyśle cukierniczym. Oferowane są w trzech różnych pojemnościach.

Sprzęt do mieszania wieloskładnikowych mieszanek produktów, takich jak sałatki warzywne z różnymi dressingami, w tym gęstymi i lepkimi, takimi jak majonez, gęsta śmietana i inne podobne sosy.

• Hydrauliczny system przechylania jest zawarty w wersji podstawowej
• Elementy sterujące znajdują się bezpośrednio na konstrukcji nośnej ramy
• Mimośrodowo przesunięty wał roboczy do obracania/pochylania zbiornika roboczego
• Niska wysokość załadunku
• Instalacja jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej o jakości spożywczej

Zbiornik mieszający ACM jest przeznaczony do wydajnego chłodzenia, podgrzewania, temperowania i przechowywania majonezu, śmietany, czekolady, oleju i podobnych produktów po ich wyprodukowaniu.

Maselnica o pojemności 50 l i pojemności użytkowej 25 l do tradycyjnej produkcji masła ze śmietany.

Kocioł do gotowania i mikser próżniowy do okresowego odpowietrzania produktów takich jak majonez, ketchup, różne sosy, kremy, żele i pasty. Jest to jedna z modyfikacji reaktora próżniowego i parownika próżniowego. Obecność układu próżniowego pozwala na wytworzenie próżni po procesie gotowania i przeprowadzenie próżniowania (odpowietrzania) w celu usunięcia pęcherzyków powietrza z potencjalnymi zanieczyszczeniami i uzyskania produktu o gęstszej strukturze. Dzięki próżniowaniu produkt ma wydłużony okres przydatności do spożycia, ponieważ patogeny i drobnoustroje zawarte w środku są usuwane wraz z powietrzem.

• Pochylona konstrukcja z mieszaniem grawitacyjnym, które jest o 30% bardziej wydajne niż zwykle
• 100% opróżnianie produktu po przetworzeniu dzięki dolnemu zaworowi
• Łatwe do demontażu wyjmowane urządzenie mieszające
• Możliwość podłączenia do stacji CIP w celu czyszczenia i mycia

Uniwersalny czajnik do gotowania z wbudowanym mikserem, używany do mieszania i gotowania wszelkiego rodzaju żywności, emulsji kosmetycznych, kremów, past cukrowych i wielu innych.

• Łatwo zdejmowane, samoregulujące się skrobaki
• Czujnik otwarcia pokrywy do bezpiecznej konserwacji mieszadła
• Higieniczny czujnik temperatury dla produktu
• Zawór wylotowy o dużej średnicy
• Bezpieczny wylot pary na górze pokrywy bojlera

Mieszalniki są starannie projektowane, konstruowane i testowane pod kątem różnorodnych zastosowań przemysłowych, które wymagają mieszania, mieszania dyspersyjnego, mieszania dystrybucyjnego i nie tylko.

Urządzenie do gotowania jest wyposażone w płaszcz grzewczy, a także system grzewczy, mieszadło napędzane elektrycznie (z motoreduktorem) i skrobaki teflonowe, które umożliwiają przetwarzanie produktów o niskiej do średniej lepkości. Urządzenie do gotowania jest również wyposażone w system próżniowy.

Podana cena dotyczy podstawowej wersji instalacji bez dodatkowego wyposażenia.

Homogenizator próżniowy jest przeznaczony do szerokiego zakresu procesów, takich jak produkcja majonezu, ketchupu, różnych sosów, past i nadzień cukierniczych, produktów płynnych lub pastopodobnych o jednorodnej strukturze. Nadaje się również do produkcji różnych kremów, żeli, szamponów i innych produktów w przemyśle kosmetycznym.

• Wbudowany homogenizator dolny Ultra Shear
• Urządzenie mieszające z ruchomymi skrobakami
• Wersja uchylna dla łatwego rozładunku
• Szeroki zakres zastosowań
• W całości wykonany ze stali nierdzewnej klasy spożywczej AISI304/ AISI316 - opcja
• Kompaktowa konstrukcja
• Wiele dodatkowych opcji do wyboru

Ten 800-litrowy rozpuszczalnik z pompą obiegową przeznaczony jest do przygotowywania roztworów płynnych poprzez rozpuszczanie substancji bezpośrednio w wodzie lub innych płynach roboczych. Jest stosowany w przemyśle spożywczym i napojowym do zapewnienia równomiernego rozpuszczania poprzez mieszanie hydrodynamiczne w wymuszonej pętli recyrkulacyjnej.

Recyrkulacja z pompą dopuszczoną do kontaktu z żywnością zapewnia szybkie i równomierne rozpuszczanie bez sedymentacji i tworzenia się stref zastoju. Zbiornik roboczy zamontowany jest na mobilnej platformie z kołami, co umożliwia łatwe i szybkie przemieszczanie między obszarami produkcyjnymi.

• Szybkie i równomierne rozpuszczanie bez osadów dzięki mieszaniu hydrodynamicznemu
• Wymuszona recyrkulacja z pompą produktu/homogenizatorem liniowym (opcjonalnie)
• Mobilna platforma ze stali nierdzewnej na kółkach

Homogenizator miodu to urządzenie wsadowe, którego celem jest poprawa struktury i właściwości organoleptycznych produktu. Zapewnia jednolitą konsystencję i stabilną teksturę miodu.

Homogenizacja to technologia przetwarzania, która zapewnia płynność i jednorodność miodu, a także hamuje wzrost kryształów, spełniając tym samym potrzeby producentów i konsumentów. Konstrukcja, rozmiar i kąt nachylenia ślimaka obrotowego zapewniają wysoki poziom homogenizacji, co również skraca czas obróbki surowca.

• Wysoki poziom homogenizacji, mający na celu zwiększenie stabilności i poprawę struktury miodu bez zmiany smaku produktu.
• Brak martwych punktów i narożników dzięki pochyłemu dnie zarówno zbiornika roboczego, jak i mieszadła ślimakowego.
• Zbiornik roboczy wyposażony jest w płaszcz i wbudowany system podgrzewania wody.
• Zawór wylotowy o dużej średnicy zamontowany w najniższym punkcie hydraulicznym.

Okrągły garnek do gotowania łączy w sobie zalety gotowania z automatycznym mieszaniem. Zaprojektowany dla branży gastronomicznej, kuchni szkolnych, restauracyjnych lub przemysłu spożywczego. Pojemność waha się od 100 l do 500 l. Dostępne opcje ogrzewania to gotowanie na parze lub pośrednie ogrzewanie elektryczne.

Prowadzenie różnych procesów produkcyjnych, takich jak cięcie, mieszanie, kruszenie, rafinacja i emulgowanie różnych rodzajów produktów w jednym urządzeniu.

Mieszarka dwuślimakowa z dwoma poziomymi wałami jest przeznaczona do intensywnego mieszania i wyrabiania ciasta, a także czekolady, pralin i innych podobnych produktów o średniej lub wysokiej lepkości.

Linia produkcyjna do produkcji marynat to półautomatyczny, półciągły system przemysłowy przeznaczony do produkcji płynnych i półpłynnych formulacji spożywczych. Integruje on obróbkę mechaniczną, mieszanie próżniowe, obróbkę termiczną, filtrację i precyzyjne dozowanie w jednym procesie technologicznym, zapewniając stabilną i powtarzalną produkcję.

System przeznaczony jest do produkcji jednorodnych marynat, sosów i płynnych baz przyprawowych o kontrolowanej teksturze i składzie.

• Półciągła linia produkcyjna nadaje się do produkcji marynat i podobnych produktów spożywczych.
• Zintegrowane homogenizowanie, mieszanie, podgrzewanie, chłodzenie, filtracja i dozowanie.
• Przetwarzanie próżniowe jest wykorzystywane do poprawy struktury i stabilności produktu.
• System modułowy oparty na profesjonalnych homogenizatorach o pojemności 300 l i 600 l.
• Konfigurację można dostosować do indywidualnych wymagań produkcyjnych.