Vakuová výparník VE 100

Atmosférická odpařovací pánev účinně koncentruje tekutiny jejich odpařováním na velké ploše a zároveň je vhodná pro různé metody vaření včetně dušení, vaření a pečení.

Pro cenovou nabídku nám zašlete e-mail na adresu sales@foodtechprocess.com

Multifunkční vakuová jednotka MINI5 - je ideální pro vaření, sušení, zahušťování, míchání a mnoho dalšího. Vhodná pro laboratoře a malovýrobu.

• Zpracování výrobků citlivých na teplo při nižších teplotách
• Ideální pro přípravu krémového medu
• Možnost vakuového sušení medu

Vakuová odparka s cirkulací je kombinovaná verze odparky, která využívá i jiné typy pro zvýšení účinnosti odpařování, zejména zkrácením doby koncentrace a při zpracování produktů citlivých na teplo, jako je mléko.

• Vnější cirkulační okruh s ohřevem zintenzivňuje proces cyklického odpařování.
• Systém nucené cirkulace zajišťuje snížení rizika lokálního přehřátí výrobku.
• Kondenzátor umožňuje hluboké vakuum a udržuje nízkou teplotu odpařování.
• Použití míchacího zařízení s rozprašovacím systémem usnadňuje odpařování produktu v tenké vrstvě a napodobuje tak filmovou odparku.

Cena závisí na kapacitě a produktu.

Vakuová jednotka pro vaření a zahušťování je určena k zahušťování produktů při nízkých teplotách (přibližně 60 stupňů) v reaktoru s vypuštěným prostředím, aby se zachovala barva, výživová hodnota a užitečné látky v produktech. Odpařovací a koncentrační jednotky se často používají při vaření džemů, omáček a také ovocných a zeleninových koncentrátů. Vakuový koncentrátor umožňuje vařit a koncentrovat produkty citlivé na teplo, aniž by došlo k poškození nebo zničení jejich struktury nebo bílkovin, například mléka.

• Šikmá konstrukce - umožňuje gravitační míchání, které je o 40 % účinnější než obvykle.
• Rychlé a 100% vyprázdnění nádrže díky šikmé konstrukci při zapnutém míchadle.
• Ohřívací/chladicí plášť (duplikátor) kolem pracovní nádrže a dna.
• Vysoký hygienický standard - výstupní ventil je umístěn v nejnižším hydraulickém bodě reaktoru.

Kompaktní řada vakuových varných kotlů dvojitého typu zahrnuje komplex dávkových varných jednotek určených k periodickému tepelnému zpracování, vakuovému míchání a odvzdušňování různých produktů za subatmosférického tlaku.

Jedinečnou vlastností tohoto modelu vakuové odparky medu, která jej odlišuje od sušičky medu, je jeho schopnost vytvořit během zpracování hluboký podtlak se zbytkovým tlakem až 0,08 bar! Tato inovativní jednotka umožňuje nejen rychlé a účinné sušení medu, ale také okamžité odpaření vody, čímž vzniká polotovar vhodný pro následnou výrobu "suchého medu" nebo medu v prášku.

• Není třeba mít velkou sušící plochu - odpařovací zrcadlo.
• U hustých a viskózních produktů není třeba instalovat míchací zařízení.
• Nízká teplota odpařování vlhkosti - vody z medu, při které není ohrožena jeho kvalita a léčivé vlastnosti a riziko vzniku HMF je sníženo téměř na nulu.
• Rychlá a účinná dehydratace medu při nízké teplotě zpracování.

Vakuový výparník s dálkovým cirkulačním výměníkem tepla je jedním z nejúčinnějších systémů odpařování. Vhodné pro vaření produktů citlivých na teplo, jako je mléko, smetana atd.

• Není potřeba žádné míchací zařízení, produkt má nucenou cirkulaci!
• Modulární systém: možnost výběru vakuového generátoru, výkonu a typu výměníku tepla
• Šikmé provedení a spodní ventil pro 100% vypuštění produktu bez ztrát a slepých míst
• Izolovaný horní poklop jednotky pro udržení tepla a bezpečnost
• Tangenciální vstup produktu do vakuové nádoby pro zaručené odpařování v tenké vrstvě

Cena je stanovena za základní verzi vakuové odpařovací jednotky bez dalších možností a řídící jednotky, která se vybírá samostatně na základě individuálních požadavků zákazníka.

Kompaktní vakuová odpařovací jednotka, která umožňuje koncentrovat roztoky, směsi a různé produkty odpařováním rozpouštědla. Modulární verze založená na základní Vakuový reaktor 110/100.

• Gravitační míchání - o 25 % účinnější
• Zesílená konstrukce míchadla bez slepých míst
• Systém pro odvod kondenzátu a par
• Snadno rozebíratelné míchací zařízení
• Velká plocha pro výměnu tepla: plášť po celé výšce reaktoru.
• Možnost měření a sledování objemu kondenzátu (volitelně)

Kompaktní vakuový odpařovací stroj s vnějším cirkulačním výměníkem tepla pro výrobu zkušebních šarží výrobků, vývoj nových receptur a technologických map.

• Kompaktní instalace
• Možnost replikovat všechny techniky zpracování používané v průmyslových vakuových odpařovacích jednotkách s cirkulací.
• Zachovává přirozenou chuť, vůni a barvu výrobku.
• Lze použít k výrobě malých dávek výrobků

Zařízení na výrobu kondenzovaného mléka z předpařeného mléka. Toto zařízení lze vyrobit s kapacitou 50 až 500 kg/hod. nebo na přání. Vyrábíme také linky na kondenzované mléko podle TU ze sušeného mléka nebo normované linie koncentrace mléka.

Odvzdušňovač se používá k odstranění vzduchových bublin z pyré. Cena závisí na požadovaném objemu a výrobní kapacitě.

Pro více informací nám zašlete žádost.

Tento model zařízení je univerzální systém, který lze použít k výrobě extraktů z produktů, jako je rohovník, a také k jejich vaření ve vakuu za účelem získání hustého sirupu pomocí sekvenčního cirkulačního procesu.

• Jeden systém pro všechny sekvenční technologické procesy výroby pekmezu: od namáčení a získání extraktu, ochlazení hotové směsi až po fázi varu ve vakuu.
• Vaření ve vakuu umožňuje zachovat všechny prospěšné látky obsažené v extraktu: vitamíny skupiny A, B, E, mikroprvky, jako je vápník, draslík, hořčík, železo a zinek.
• Vysoce účinný proces varu díky speciálnímu systému přímého ohřevu v proudu instalovanému v cirkulační vakuové odpařovací jednotce.

Odpařovací jednotka se používá k odstranění vlhkosti ze sladkých látek zahříváním, čímž se z nich stávají koncentrované sirupy nebo roztoky.

Pro cenovou nabídku nám pošlete e-mail na adresu sales@foodtechprocess.com

Vakuová odpařovací jednotka je speciálně navržena pro zahušťování hustých potravinářských výrobků v průmyslovém množství. Odpařovač lze použít k výrobě hustých sirupů, karamelových hmot, hustých ovocných hmot, stejně jako k výrobě pektinu nebo tepelně stabilních náplní s vysokou produktivitou.

• Vysoký výkon
• Rotační rozprašovací systém s výkonným elektrickým pohonem
• Odpařování v tenké vrstvě s velkou plochou pro přenos tepla
• Nízké investiční náklady na instalaci
• Tangenciální vstup pro víření produktu

Vakuový odvzdušňovač se v potravinářském průmyslu hojně používá k odstraňování plynů z výrobků, které si mohou po zpracování zachovat bublinky. Kromě toho se průtokový odvzdušňovač používá k minimalizaci pěnění výrobků, což zajišťuje jejich hustší strukturu, zejména před balením. Vakuové deaerátory hrají zásadní roli při odstraňování specifických pachů z výrobků, například při výrobě šťáv, pyré a bylinných nápojů. Tento proces významně přispívá ke zvýšení celkové kvality a chuti konečného výrobku.

• Zlepšuje kvalitu, strukturu a tvar výrobku
• Zabraňuje oxidaci odstraňováním plynů.
• Zachovává organoleptické vlastnosti a prodlužuje trvanlivost.
• Vhodné pro husté a viskózní produkty
• Průtokový princip umožňuje instalaci tohoto zařízení do stávajících výrobních linek.