Couvercle avec agitateur automatique pour pots en acier inoxydable de 40 cm, adapté aux volumes de 50 et 100 litres. Un agitateur automatique permet de mélanger et d'agiter divers produits, y compris pendant le traitement thermique. Le type de dispositif d'agitation peut être sélectionné en fonction du processus requis.

• Moteur professionnel industriel monophasé pour 220-230 Volts
• La commande est située directement sur le carter du moteur ou sur le câble d'entraînement.
• Installation et fixation faciles du couvercle sur la casserole
• Convient aux pots standard de 40 cm d'une capacité de 50 ou 100 litres
• Le couvercle et l'agitateur sont entièrement en acier inoxydable.

Le mélangeur de pâte est un équipement de mélange de type discontinu, fonctionnant en sens inverse, qui permet de produire une large gamme de dispersions et d'émulsions de viscosité variable.

Les mélangeurs à palettes sous vide sont conçus pour mélanger rapidement et précisément la masse de viande sous vide. Ils sont utilisés pour la production de viande dans les usines de transformation de la viande.

Le nouveau design du cutter universel avec mélange par gravité est utilisé pour la production de produits épais et pâteux. Le cutter est conçu pour réaliser des processus de production tels que la coupe, le mélange, le broyage et l'émulsification de différents types de produits à l'état liquide. Grâce au duplicateur intégré, il peut également être utilisé comme appareil pour la production de crème au miel ou de crème au miel soufflée.

• Couteaux à entraînement électrique puissant de 11 kW
• Dispositif de mélange à cadre avec racleurs en plastique fluoré
• Capteur d'ouverture de trappe pour une maintenance sûre
• Trappe en plexiglas pour l'inspection visuelle
• Duplicateur pour le liquide thermique autour du fond et des parois de l'installation
• Conception inclinée pour un broyage, une homogénéisation et une évacuation efficaces des produits épais et visqueux

L'homogénéisateur sous vide de conception inclinée est conçu pour le traitement et la fabrication d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux ayant des exigences différentes quant à leurs conditions de production et d'autres produits, y compris ceux ayant une viscosité élevée.

Une unité d'évaporation est utilisée pour éliminer l'humidité des substances sucrées en les chauffant et en les transformant en sirops ou en solutions concentrées.

Le prix est fixé pour la version de base du réacteur sans les options supplémentaires et le panneau de contrôle.

La marmite à vide avec un duplicateur de liquide de refroidissement et un dispositif de mélange est une solution universelle pour le traitement de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique. Sur la base de cet appareil simple, vous pouvez le sélectionner et le moduler en installations complexes telles qu'un évaporateur sous vide, une marmite de cuisson sous vide et une installation pour la production de miel en crème.

• Conception en pente - Mélange par gravité
• Vanne de fond DN40 incluse dans la version de base
• Duplicateur à faible volume - coûts réduits pour le chauffage/refroidissement du liquide de refroidissement
• Système modulaire: personnalisation de l'équipement et de ses fonctionnalités par la commande d'options supplémentaires
• Un dispositif de mélange facile à démonter

Un mixeur professionnel pour la production de mayonnaise, de sauces, de soupes et d'autres produits homogénéisés. Le prix dépend de votre capacité de production, ainsi que des exigences technologiques.

Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.

• Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
• Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
• Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
• Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage

Ce batteur planétaire polyvalent est un équipement de cuisine professionnel utilisé pour mélanger, pétrir et mixer les ingrédients dans diverses applications culinaires. Il se caractérise par une action de mélange unique : le batteur tourne sur son axe tout en tournant autour du bol, ce qui garantit un mélange complet et homogène des ingrédients.

Les mélangeurs de fûts sont utilisés pour mélanger une large gamme de produits en vrac et granuleux dans un conteneur d'expédition/de fûts. Les modèles de mélangeurs disponibles conviennent aux volumes suivants :

ConMix 20 - fûts standard de 20 à 30 litres d'un diamètre de 316 mm, hauteur réglable de la structure du cadre

ConMix 75 - fûts standard de 48-65 litres d'un diamètre de 400 mm, hauteur réglable de la structure du cadre

• Il est possible d'utiliser des récipients alimentaires standard de 20 à 65 litres.
• Contrôle facile via un convertisseur de fréquence en tant que panneau de contrôle autonome
• Fonctionnement sûr grâce à un arceau de sécurité avec capteur de position

Le mélangeur à deux vis horizontales est conçu pour le mélange et le pétrissage intensifs de pâtes, de chocolats, de pralines et d'autres produits similaires de viscosité moyenne ou élevée.

Le mélangeur à tambour NDM + est conçu pour mélanger en profondeur tout en conservant la structure des produits en vrac, sans zones mortes, avec une consommation relativement faible et un temps de mélange court. Il est conçu pour mélanger des produits tels que le café, le thé, les nutriments et les suppléments, les aliments pour bébés et bien d'autres encore.

Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.

L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.

• Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
• Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
• Version basculante pour un déchargement facile
• Large éventail d'applications
• Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
• Conception compacte
• Nombreuses options supplémentaires au choix

Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.

L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.

• Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
• Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
• Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
• Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
• Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés

L'unité d'homogénéisation sous vide VMG S 650P peut être utilisée pour fabriquer du dentifrice ainsi qu'une variété de produits similaires ayant des exigences de production complexes.

• Le vide assure une évacuation efficace de l'air, éliminant ainsi les conditions propices au développement de bactéries et d'autres organismes pathogènes.
• La forme spéciale du dispositif de mélange est adaptée aux produits les plus épais et les plus visqueux.
• L'homogénéisateur submersible Ultra Shear crée une émulsion stable.
• Les processus de cavitation contribuent à activer le mélange hydrodynamique.