Cuves de brassage
La chaudière de la brasserie est un ensemble en forme de deux pots, dont le cadre intégré comprend une cuve de clarification, une cuve d'empâtage, un bain à remous, un évier de laboratoire et un panneau de commande.
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Le système de brasserie est un ensemble à deux cuves, dans lequel le cadre commun est intégré à une cuve de clarification, une cuve d'empâtage, une cuve à remous, un évier de laboratoire et un panneau de commande. Le matériau de l'appareil est de l'acier inoxydable pour l'industrie alimentaire AISI 304.
Le système de brassage standard comprend trois récipients (chaudière, cuve de clarification et tourbillon). La version restaurant est différente d'un complexe industriel dans un réservoir kombi, où la cuve de clarification est placée au-dessus du bain à remous.
Le système de brasserie et l'ameublement complémentaire peuvent être recouverts sur demande et complétés par des éléments en laiton (moulures ornementales, ourlets et garde-corps).
CUVE DE BRASSAGE - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (1000L)
Description générale :
- cuve d'empâtage
- augmenter le volume - filtration
- Tourbillon - pour la séparation du houblon du moût.
- évier de laboratoire
- panneau de contrôle
- tous les tuyaux et conducteurs
- les vannes à commande mécanique et automatique
- armoire électrique
Cuve d'empâtage
- Capacité totale 1800 l
- Dimensions Ø 1300 mm, Hauteur 1400 mm
- Fond de vapeur d'une surface de 0,65 m2
- Revêtement de vapeur d'une surface de 1,68 m2
- Vanne à vapeur DN 20
- Condensat de vapeur DN 20
- Agitateur à quatre bras avec une transmission de 2,4 kW
- Lumière 12V 35W
- 2x douche sanitaire DN 25
- Condensateur de vapeur DN 100, 1x puce de tête de douche
- 50 mm d'isolation - laine minérale
- Coque extérieure en acier inoxydable de 2 mm
Tonneau de laitier
- Volume total 1250 litres
- Dimensions Ø 1300 mm, hauteur 950 mm
- 4 segments de filtre avec un débit de 18
- Buses de rinçage sous le tamis 6 pièces
- Bras de 2 agitateurs, 8 couteaux
- Équipement de levage - réglable en hauteur
- Transmission 2,4 kW
- Eclairage 12V 35W
- Indicateur mécanique de température 0 - 120 ° C en acier inoxydable
- 2x douche sanitaire DN 25
- 2x hotte de pulvérisation pour le moût
- 50 mm d'isolation - laine minérale
- Coque extérieure en acier inoxydable de 2 mm
Tuyaux et raccords
- 5x vanne DN 40
- Vidange DN 40, 3x vanne DN 40
- Tuyauterie sanitaire DN 25, vanne 4x DN 25
- Alimentation en eau et tuyau supplémentaire DN 25, 5x vanne DN 25
- Ebara CDH 90 / 0,75 kW Pompe à moût - 1,1 kW Convertisseur de fréquence
- Ebara CDH 90 / 0,75 kW pompe à moût - 1,1 kW convertisseur de fréquence
Installation électrique
- Interrupteur principal 3 x 25A avec interrupteur central
- Moteur de démarrage 3 × 2,5-4A
- 2 x convertisseur de fréquence 3,0 kW
- Armoire de contrôle de la température et des pompes

- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 1800l
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La cuve cylindrique conique est un récipient conçu pour la fermentation de la bière et d'autres boissons.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
Machine de lavage et de remplissage de fûts pour le lavage et le remplissage de fûts de bière, de cidre, de vin et d'autres boissons.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,75
- Mode de fonctionnement: Manuelle
- Tension: 220-230V 380-400V
Le réservoir d'eau chaude est conçu pour récupérer l'eau préchauffée provenant de la première étape du refroidissement du moût et la chauffer ensuite à 80°C, le bol de la pompe fait partie de la cuve.
- Matériau: Acier inoxydable
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Volume: 2000
La ligne compacte de marmites de cuisson sous vide de type double comprend un ensemble d'unités de cuisson alimentaire par lots conçues pour le traitement thermique périodique, le mélange sous vide et la désaération de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 2x300l/ 2x600l
Le réservoir est conçu pour chauffer et mélanger le chocolat, le beurre, la margarine, le miel et d'autres produits similaires.
- Matériau: Acier inoxydable
Le prix indiqué correspond à la version de base de l'évaporateur sous vide, avec un système de contrôle de base (interrupteur du moteur de l'agitateur) et sans options supplémentaires. Le système de contrôle peut être personnalisé selon les besoins spécifiques du client. La pompe est également sélectionnée séparément, en fonction du produit à traiter.
Une unité d'évaporation sous vide compacte qui vous permet de concentrer des solutions, des mélanges et divers produits par évaporation du solvant. Une version modulaire basée sur le modèle de base Réacteur à vide 110/100.
- Mélange par gravité - 25 % plus efficace
- Conception d'agitateur renforcée sans angles morts
- Vanne à boisseau sphérique inférieure sans zones mortes
- Système d'élimination de la condensation et des vapeurs secondaires
- Dispositif de mélange facile à démonter
- Grande surface d'échange thermique
- Possibilité de mesurer et de surveiller le volume de condensat (en option)
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
- Capacité de condensation, l/h: 45-55
- Consommation de vapeur, kg/h: jusqu'à 150
L'unité de cuisson et de concentration sous vide est conçue pour concentrer les produits à basse température (environ 60 degrés) dans un réacteur à environnement déchargé afin de préserver la couleur, la valeur nutritionnelle et les substances utiles des produits. Les unités d'évaporation et de concentration sont souvent utilisées lors de la cuisson de confitures, de sauces, ainsi que de concentrés de fruits et de légumes. Le concentrateur sous vide permet de faire bouillir et de concentrer des produits sensibles à la chaleur sans endommager ou détruire leur structure ou leurs protéines, comme le lait.
- Conception inclinée - permet un mélange par gravité, ce qui est 40 % plus efficace que d'habitude
- Vidange rapide et à 100 % de la cuve grâce à la conception inclinée pendant que le mélangeur est en marche
- Veste de chauffage/refroidissement (duplicateur) autour de la cuve de travail et du fond
- Norme d'hygiène élevée - la vanne de sortie est située au point hydraulique le plus bas du réacteur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 500l/ 875l
Les conteneurs IBC sont fabriqués avec une capacité allant jusqu'à 3500 litres. L'unité de stockage de liquides présentée est conçue pour le stockage d'huile et a une capacité de 1000 litres. Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.
- Matériau: Acier inoxydable
- Volume: 500l/ 750 1000l/ 1250l/ 1500l
Ces cuves de stockage sont destinées au stockage et au traitement des jus de fruits et de légumes. Le prix dépend de votre production et de votre produit. Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 750 1000l/ 1500l 2000 2600 l/ 3000 4000 l/ 5000 l
Un cuiseur sous vide est utilisé dans l'industrie alimentaire pour cuire des ingrédients sous pression réduite, généralement dans un environnement sous vide. Cette méthode permet un contrôle précis de la température et des temps de cuisson plus rapides tout en préservant la qualité et la saveur des ingrédients.
Nous proposons différents types de cuiseurs sous vide.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 2500 l
Le coût est indiqué sans le panneau de contrôle, qui peut être sélectionné et proposé séparément.
Un système de cuisson polyvalent, composé d'un réacteur incliné et d'un dispositif de mélange à cadre, est conçu pour traiter une gamme variée de produits par des méthodes telles que la cuisson, l'ébullition et la concentration à la pression atmosphérique. Ce système est couramment utilisé pour la production de sirops, de confitures et de miel.
- Conception inclinée avec mélange par gravité - 25% plus efficace!
- Boîtier décoratif extérieur en acier inoxydable poli avec isolation
- Veste pour le fond et les parois du conteneur de travail sur toute la hauteur
- Capteur d'ouverture du couvercle pour un fonctionnement sûr
- Les grattoirs sont déjà inclus dans la version de base de l'installation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 300l/ 430l/ 600l/ 1000l
- Tension: 220-230V 380-400V
La cuve atmosphérique inclinée est utilisée pour mélanger, agiter et dissoudre divers produits. L'alimentation en caloporteur de la double enveloppe de l'unité (duplicateur) depuis une source externe permet d'effectuer des traitements thermiques tels que le chauffage ou le refroidissement (c'est-à-dire le chauffage ou le refroidissement à partir d'une source de fluide caloporteur externe avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar). Ces unités sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et cosmétique.
- Conception inclinée: mélange 50 % plus efficace
- L'angle d'inclinaison de la cuve permet une vidange rapide et complète (100 %).
- Transfert de chaleur efficace à travers la double enveloppe de chauffage/refroidissement
- Aucune zone morte pendant le mélange!
- Système modulaire avec une large gamme d'options supplémentaires
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume de travail: 100l/ 200l/ 300l/ 450 600l/ 900l
Grande marmite en acier inoxydable avec robinet de vidange et sonde de température, compatible avec toutes les plaques de cuisson: électrique, gaz, induction.
- Grand robinet de vidange de 16 mm
- Fond sandwich multicouche
- Épaisseur de paroi de la marmite: 1 mm
- Sonde de température professionnelle haute température
- Matériau: Acier inoxydable
- Volume: 50l/ 100l/ 150l
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
Il est idéal pour la cuisson des confitures, marmelades, sirops, sauces, crèmes et autres produits.
Le prix dépend de l'option choisie.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 300l
- Geometric volume: 350 l
Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.
Un évaporateur sous vide est un dispositif utilisé pour évaporer des liquides à des températures plus basses en créant un environnement sous vide, qui réduit le point d'ébullition du liquide et permet une évaporation efficace sans dégradation thermique des matériaux sensibles. Volume de travail jusqu'à, l : 1900 l.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 30
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume de travail: up to 1900 l
Le dispositif de cuisson est équipé d'une enveloppe de chauffage ainsi que d'un système de chauffage, d'un agitateur électrique (avec motoréducteur) et de racleurs en téflon, qui permettent de traiter des produits de viscosité faible à moyenne. Le dispositif de cuisson est également équipé d'un système de vide.
- Productivité: 100l
- Matériau: Acier inoxydable
- Mode de fonctionnement: Automatique
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
Il est possible de commander des baignoires avec quatre parois et un fond perforés, avec ou sans écoulement ou avec un robinet.
- Matériau: Acier inoxydable
- Volume: 120l 200l/ 300l
The CookMak Mix is an electric tilting cooking kettle with an integrated agitator system for professional batch production. It is designed for cooking, heating and mixing liquid, semi-viscous and thicker food products such as sauces, soups, jams, fruit preparations, creams, fillings and syrups. The tilting system enables efficient mixing and complete product discharge, while the heated sandwich bottom ensures uniform heat transfer. It is available in working volumes from 20 to 150 liters.
Uniform heating
Continuous mixing
Complete discharge
Gravity mixing