Cuve sous pression pour transfert vertical de produits 300 BIN
La cuve sous pression 300 BIN est une unité mobile en acier inoxydable conçue pour le transfert de produits liquides et semi-liquides par application d'une pression interne contrôlée. Elle sert également de conteneur mobile pour le déplacement de lots au sein de l'unité de production. Elle est adaptée aux environnements de transformation alimentaire exigeant une hygiène irréprochable, où le pompage est impossible ou peu pratique.
- Conçue pour des pressions de service jusqu'à 0,5 bar, elle permet le transfert vertical de liquides sans pompe.
- Six vis de couvercle à serrage manuel assurent une étanchéité optimale lors d'une utilisation sous pression ou sous vide.
- Montée sur roulettes pour faciliter son déplacement dans la zone de production.
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Cuve sous pression pour un transfert vertical aisé de produits jusqu'à 3-5 mètres
Le conteneur sous pression 300 BIN, équipé d'une vanne de sortie au fond, est destiné au transfert contrôlé de produits liquides et visqueux à l'aide d'air comprimé. En appliquant une pression à l'intérieur de la cuve, le produit peut être acheminé vers le haut ou par un système de tuyauterie jusqu'à une hauteur définie, en fonction de sa densité et de sa viscosité. D'un volume de 300 litres, la cuve est parfaitement adaptée aux petites et moyennes unités de transformation alimentaire nécessitant une manipulation délicate du produit. Sa conception élimine le besoin de pompage mécanique, la rendant idéale pour les produits sensibles au cisaillement ou à l'aération.
La cuve est conçue pour fonctionner jusqu'à 0,5 bar. Sa construction robuste en acier inoxydable lui confère une grande marge de sécurité et une longue durée de vie en milieu industriel. Le couvercle est fixé par six vis à main, assurant une répartition uniforme de la pression et une étanchéité fiable pendant le fonctionnement. Montée sur quatre roulettes, la cuve se déplace facilement entre les différents postes de traitement ou salles de production.
Applications typiques
Le récipient sous pression peut être utilisé pour le transfert et la manipulation de:
- produits alimentaires liquides et semi-liquides
- sauces et vinaigrettes
- sirops et solutions sucrées
- jus et concentrés
- produits laitiers liquides
- saumures et marinades
- liquides de fermentation et intermédiaires alimentaires
- liquides non alimentaires
et la plupart des autres liquides
Avantages
- Transfert de produit en douceur sans pompes mécaniques, réduisant le cisaillement et l'aération.
- Fonctionnement simple par air comprimé.
- Pression de service jusqu'à 0,5 bar simplifiant l'installation et l'utilisation.
- Fermeture sécurisée du couvercle par six vis à main pour une utilisation en toute sécurité.
- Matériau mobile sur roulettes pour une intégration flexible dans les lignes de production.
- Convient à une large gamme de produits alimentaires liquides et relativement visqueux.
- Encombrement réduit pour une installation aisée dans les zones de production.
La version de base comprend:
L'unité se compose d'un récipient sous pression en acier inoxydable d'un volume utile de 300 litres, équipé d'un couvercle étanche fixé par six vis à main. La cuve est équipée d'un orifice de sortie inférieur pour un déchargement contrôlé du produit et d'un orifice d'entrée pour l'alimentation en air comprimé. L'ensemble est monté sur un châssis mobile à quatre roulettes, facilitant ainsi son déplacement au sein de l'unité de production.
Principe de fonctionnement
Le produit est introduit dans la cuve par l'ouverture supérieure. Une fois le couvercle fermé, de l'air comprimé est injecté, créant une pression interne. Cette pression propulse le produit par l'orifice de sortie vers la tuyauterie ou l'équipement de traitement raccordé.
La hauteur de transfert et le débit dépendent de la pression appliquée et de la viscosité du produit. Après le déchargement, la pression est relâchée, le couvercle est ouvert et la cuve peut être remplie à nouveau ou déplacée vers un autre poste.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l
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- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
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- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 3000
Le prix dépend de la capacité et du produit.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
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- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 9/ 12/ 18/ 24
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 80l/ 120 l/ 200l/ 300l
Le prix est indiqué à l'aide d'un panneau de contrôle semi-automatique.
La marmite à vide est conçue pour être utilisée dans les établissements de restauration publique (restaurants, hôtels, sociétés de restauration) et les petites entreprises manufacturières. Cet équipement permet de faire bouillir, blanchir, frire, évaporer, pasteuriser, mélanger ou remuer.
- Un dispositif multifonctionnel unique
- Possibilité de cuire/faire frire dans des conditions atmosphériques ou sous vide
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- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 5
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- Volume d'huile: 8l
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Un évaporateur sous vide à circulation fait généralement référence à une version combinée d'un évaporateur qui tire parti d'autres types pour améliorer l'efficacité de l'évaporation, notamment en réduisant le temps de concentration et lors du traitement de produits sensibles à la chaleur, tels que le lait.
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- Le système de circulation forcée permet de réduire le risque de surchauffe localisée du produit.
- Le condenseur permet un vide poussé et maintient une température d'évaporation basse.
- L'utilisation d'un dispositif de mélange avec un système de pulvérisation facilite l'évaporation du produit en couche mince, imitant un évaporateur à film.
- Chauffage: Vapeur
- Matériau: Acier inoxydable
- Mode de fonctionnement: Semi-automatique
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 2,4
- Tension: 380-400V
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- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
Un désaérateur à vide est largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer les gaz des produits qui peuvent conserver quelques bulles après le traitement. En outre, un désaérateur de flux est utilisé pour minimiser la formation de mousse dans les produits, garantissant une structure plus dense, en particulier avant l'emballage. Les désaérateurs à vide jouent un rôle crucial dans l'élimination des odeurs spécifiques des produits, notamment dans la production de jus, de purées et de boissons à base de plantes. Ce processus contribue de manière significative à l'amélioration de la qualité globale et du goût du produit final.
- Améliore la qualité, la structure et la forme des produits
- Prévient l'oxydation en éliminant les gaz
- Préserve les propriétés organoleptiques et prolonge la durée de conservation.
- Convient aux produits épais et visqueux
- Le principe du flux permet d'installer cet équipement dans des lignes de production existantes.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Volume de travail : 1000 l = Dose de miel : 1500 kg
Volume de travail : 2000 l = Dose de miel : 3000 kg
Le prix dépend de l'option choisie.
- Productivité: do 3000 kg
- Matériau: Acier inoxydable
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume de travail: 2000 l
- Geometric volume: 4000 l
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- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,5 KW
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
Les poêles à frire inclinables avec mélangeur permettent de frire le produit tout en le remuant continuellement. Conçues pour la restauration, les cuisines scolaires, les restaurants et l'industrie alimentaire. Variantes de systèmes de chauffage : électrique direct et gaz direct. Capacité : 150, 200 ou 300 litres.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,75
- Heating power, kW: 42
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: EU
- Volume: 150l/ 200l/ 300l
- Tension: 380-400V
La cuve de mélange KWS est conçue pour des opérations polyvalentes, notamment le chauffage, le refroidissement et le mélange de produits liquides, avec une capacité de température maximale de 60 °C.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
- Geometric volume: 100 l
Le prix indiqué correspond à la version de base de l'évaporateur sous vide, avec un système de contrôle de base (interrupteur du moteur de l'agitateur) et sans options supplémentaires. Le système de contrôle peut être personnalisé selon les besoins spécifiques du client. La pompe est également sélectionnée séparément, en fonction du produit à traiter.
Une unité d'évaporation sous vide compacte qui vous permet de concentrer des solutions, des mélanges et divers produits par évaporation du solvant. Une version modulaire basée sur le modèle de base Réacteur à vide 110/100.
- Mélange par gravité - 25 % plus efficace
- Conception d'agitateur renforcée sans angles morts
- Vanne à boisseau sphérique inférieure sans zones mortes
- Système d'élimination de la condensation et des vapeurs secondaires
- Dispositif de mélange facile à démonter
- Grande surface d'échange thermique
- Possibilité de mesurer et de surveiller le volume de condensat (en option)
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
- Capacité de condensation, l/h: 45-55
- Consommation de vapeur, kg/h: jusqu'à 150
L'unité de cuisson et de concentration sous vide est conçue pour concentrer les produits à basse température (environ 60 degrés) dans un réacteur à environnement déchargé afin de préserver la couleur, la valeur nutritionnelle et les substances utiles des produits. Les unités d'évaporation et de concentration sont souvent utilisées lors de la cuisson de confitures, de sauces, ainsi que de concentrés de fruits et de légumes. Le concentrateur sous vide permet de faire bouillir et de concentrer des produits sensibles à la chaleur sans endommager ou détruire leur structure ou leurs protéines, comme le lait.
- Conception inclinée - permet un mélange par gravité, ce qui est 40 % plus efficace que d'habitude
- Vidange rapide et à 100 % de la cuve grâce à la conception inclinée pendant que le mélangeur est en marche
- Veste de chauffage/refroidissement (duplicateur) autour de la cuve de travail et du fond
- Norme d'hygiène élevée - la vanne de sortie est située au point hydraulique le plus bas du réacteur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 500l/ 875l
Cuves atmosphériques universelles pour la transformation des produits alimentaires. Une large gamme de volumes, de 100 à 900 litres, vous permet de choisir le modèle qui vous convient le mieux pour votre production, quelle que soit son échelle. Large éventail d'applications.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
Un système de distillation sous vide permet la séparation contrôlée des liquides par évaporation puis condensation des vapeurs.
- Matériau: Acier inoxydable
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 5l