Sécheur / déshydrateur à infrarouge
Nous proposons des séchoirs professionnels à infrarouge de 8 à 56 plateaux d'une capacité de 200 à 3000 kg/jour pour les légumes, les fruits, le thé, les herbes, les champignons, les herbes médicinales et d'autres produits. Les séchoirs de ce type constituent une solution clé en main basée sur deux technologies : le séchage par infrarouge direct et le séchage par convection d'air.
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Le séchoir à infrarouge est conçu pour le séchage de divers fruits, légumes, plantes racines, herbes, viande et poisson en mode semi-automatique.
Le principe de séchage repose sur l'utilisation combinée des méthodes de séchage par infrarouge et par convection. Emetteurs infrarouges situés tout au long de la zone de séchage.
Produits adaptés :
- Fruits
- Baies
- Légumes
- Champignons
- Viande
- Poisson
- Fruits de mer
- Legumes
- En-cas
- Confiserie
- Thé
- Fruits confits
- Noix
- Aliments séchés pour animaux de compagnie
- Pollen
- Granulés
Le séchoir infrarouge se compose de 2 chambres soufflées à l'air où se trouvent les plateaux contenant le produit. Le soufflage est effectué par un ventilateur centrifuge haute pression à circulation d'air réversible. Le ventilateur est équipé d'un convertisseur de fréquence pour contrôler la vitesse du flux d'air en fonction du type de produit et de son humidité.
Il existe également un système de contrôle de l'humidité et de la température.
Les plateaux, les surfaces intérieures et extérieures de la chambre de séchage sont en acier inoxydable. L'espace entre les parois extérieures et intérieures de la chambre est rempli d'un isolant thermique qui réduit au minimum les pertes de chaleur. Si nécessaire, certains éléments structurels peuvent être modifiés, en fonction des tâches spécifiques du client.
Avantages :
- Le temps de séchage est plus court que dans les fours.
- Pas de poussière lors du traitement de produits finement dispersés.
- Économie et faibles coûts énergétiques.
- Une large gamme de températures de 20 à 100 °C .
- Un chauffage et un séchage uniformes qui assurent une grande qualité du produit fini.
- Stérilise les matières premières.
- Assure l'intégrité du produit et préserve toutes ses vitamines et minéraux.
Caractéristiques techniques :
|
Modèle |
IDM 8 |
IDM 10 |
IDM 14 |
IDM 20 |
IDM 26 |
IDM 34 |
|
Rendement par matière première, en kg par jour* |
jusqu'à 250 |
jusqu'à 800 |
jusqu'à 1000 |
jusqu'à 1500 |
jusqu'à 2000 |
jusqu'à 2500 |
|
Puissance installée, KW |
5 |
10.5-20 |
15-30 |
22-42 |
33-36 |
38-75 |
|
Puissance moyenne consommée, kW / heure |
2-3 |
5 |
7.5 |
11 |
16 |
19 |
|
Taille du plateau, mm |
600x600 |
600x600 |
600x600 |
600x600 |
600x600 |
600x600 |
|
Nombre de plateaux, pièces |
8-16 |
10-20 |
14-28 |
20-40 |
26-52 |
34-68 |
|
Quantité d'émetteurs infrarouges, pcs |
72 |
144 |
216 |
324 |
504 |
576 |
|
Temps de séchage, heure* |
1-5 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
1-3 |
|
Poids aprx, kg. |
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
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- Haut degré d'homogénéisation du miel grâce au fonctionnement d'un dispositif de mélange spécial.
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