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Il vantaggio principale della crema di miele è la possibilità di ottenere una crema di miele in 3-4 ore!

Il creamer viene utilizzato per la cristallizzazione controllata del miele con lavorazione e miscelazione periodica a una determinata temperatura. Ciò include processi come la ricristallizzazione (diminuzione della percentuale di cristalli), la cristallizzazione controllata (la loro crescita secondo uno schema prestabilito), il miglioramento della consistenza (omogeneità) e delle caratteristiche del consumatore (organolettiche) senza perdere le proprietà medicinali del prodotto. Il miele in crema non cambia la sua struttura cremosa, motivo per cui è così conveniente e amato dai clienti.

I dispositivi sono prodotti sia in atmosferico e vuoto versioni. Sono disponibili molte modifiche per i nostri impianti di cristallizzazione controllata e di cremazione; le opzioni aggiuntive dipendono dalle preferenze e dalle scelte individuali del cliente.

Il modello più piccolo è il CH70 PROFI, un serbatoio verticale atmosferico da 50 litri (70 kg di miele) dotato di un sistema di raffreddamento integrato e di un agitatore motorizzato. La versione compatta dell'impianto può essere utilizzata direttamente negli apiari e anche un piccolo lotto di miele, dopo la pastorizzazione e la filtrazione, può essere trasformato in una struttura cremosa.

Il modello CH70 PROFI è disponibile anche in versione sottovuoto; questa versione fa parte delle modifiche professionali dei modelli e viene utilizzata sia in piccoli impianti di produzione sia per scopi di laboratorio. Le versioni base delle modifiche professionali consistono in un serbatoio inclinato (reattore) su una struttura di supporto con una camicia per il refrigerante, dotato di un miscelatore a telaio di forma speciale (di tipo gravitazionale) con un azionamento (motore-riduttore) e raschiatori in teflon. I raschiatori aiutano a staccare i centri dei cristalli appena formati dalle superfici del contenitore, dopodiché l'agitatore li distribuisce uniformemente nel prodotto.

L'apparecchiatura può essere utilizzata anche per sciogliere i cristalli rimanenti dopo la fusione preliminare. Il duplicatore può essere alimentato sia con acqua fredda che con acqua calda, a seconda del processo richiesto. Non è consigliabile riscaldare il miele a una temperatura superiore a 40 gradi, poiché l'aumento della temperatura provoca la distruzione degli enzimi e la formazione di sostanze cancerogene, in particolare l'idrossimetilfurfurale.

Una caratteristica della nuova serie di crematrici sottovuoto è la miscelazione per gravità, che è 20-25% di efficienza in più del solito!

Il design inclinato facilita anche lo scarico del prodotto dopo la lavorazione, poiché alla forza centrifuga si aggiunge la gravità!

Processi:

• decristallizzazione
• ricristallizzazione (diminuzione della percentuale di cristalli)
• cristallizzazione controllata
• omogeneizzazione

L'umidità del miele prima della lavorazione non dovrebbe essere superiore al 17%; si consiglia di filtrare e pastorizzare inizialmente il miele "grezzo", nonché di pre-essiccarlo nel caso in cui presenti un'umidità elevata. Potete scegliere i sistemi di pastorizzazione, filtrazione ed essiccazione del miele sul nostro sito web, nelle rispettive categorie di prodotti!

La versione a vuoto dell'unità può essere dotata di un generatore di vuoto a scelta:

• Pompa ad anello ad acqua sottovuoto, oppure
• Eiettore a vuoto VENTURI (a seconda del tipo di energia, offriamo eiettori per acqua o aria compressa)
• Quando viene lavorato sotto vuoto, il miele viene parzialmente disaerato (vengono eliminate le bolle d'aria) e il processo di raffreddamento, necessario per la formazione della crema, diventa più rapido.
• Con la versione sottovuoto dell'impianto, è possibile ottenere una crema di miele più densa e più consistente!

Come opzioni aggiuntive possiamo offrire:

• teste per il lavaggio del prodotto tramite stazioni CIP (si può scegliere tra quelle standard a 180/360 gradi e quelle rotanti);
• un sistema di riscaldamento chiuso, spesso utilizzato per scopi di servizio, quando è necessario rimuovere i residui di prodotto dopo la lavorazione per la pulizia e il lavaggio;
• vari tipi di generatori di calore;
• macchine frigorifere (in assenza di una macchina frigorifera incorporata o se è presente una fonte di acqua ghiacciata). Per il processo di mantecazione, è necessario immettere nella camicia un refrigerante freddo con una temperatura di 5-7 gradi e una pressione fino a 0,5 bar;
• Contenitori IBC con isolamento termico da utilizzare come serbatoio tampone per il sistema di raffreddamento. Viene utilizzato per il funzionamento continuo e il mantenimento della temperatura di esercizio del refrigerante freddo nel serbatoio tampone. Consente di risparmiare le risorse della macchina frigorifera e di prolungarne la durata;
• controllo del dispositivo di miscelazione mediante un convertitore di frequenza sotto forma di pannello di controllo indipendente con grado di protezione IP66. Non è necessario un quadro elettrico aggiuntivo!
• controllare il funzionamento del dispositivo di miscelazione mediante un controller per la programmazione;
• compressore "silenzioso" per la creazione di aria compressa (quando si sceglie un generatore di vuoto - VENTURI ejector for compressed air) per i modelli di vuoto. Crea aria compressa con una pressione costante di 6-10 bar, necessaria per generare il vuoto).
• pompa per la circolazione forzata del refrigerante (opzione obbligatoria quando si sceglie un generatore di vuoto - eiettore VENTURI su acqua) per i modelli a vuoto;
• pompa per lo scarico del prodotto (pompa-prodotto) per pompare la crema di miele finita e immetterla nell'imballaggio;
• e molti altri.

Vantaggi:

• assenza di angoli morti e facilità di scarico del prodotto dopo la lavorazione (nei modelli sottovuoto) a partire dal modello CH140, la valvola di fondo è installata nella versione base!
• miscelazione efficiente,
• agitatore facilmente rimovibile.