Linea di produzione di margarina
Un set completo di attrezzature per la produzione di margarina con una capacità fino a 500 kg/ora.
Per ulteriori informazioni, contattateci all'indirizzo: sales@foodtechprocess.com
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Il complesso di attrezzature per la produzione di margarina e altri prodotti a base di margarina comprende le seguenti attrezzature:
Fusore - fusore a barile
Progettato per fondere blocchi di grassi congelati o duri di origine animale o vegetale e mantenerli allo stato fuso a una determinata temperatura. Il fondo e le pareti del fusore sono dotati di una camicia di riscaldamento, attraverso la quale circola acqua calda e la griglia centrale.
È necessaria una fonte di acqua calda (non inclusa).
Miscelatore a fase grassa
Progettato per la miscelazione e l'emulsione primaria di componenti in fase grassa. Si tratta di un'unità atmosferica con un volume di lavoro di 100 litri con camicia di riscaldamento e isolamento, un dispositivo di miscelazione. La versione base comprende un sensore di temperatura nel prodotto e l'avviamento graduale del dispositivo di miscelazione. Nella versione base è già installata una valvola di fondo! L'unità può essere dotata di teste di pulizia CIP.
È necessaria una fonte di acqua calda (non inclusa).
Pompa per l'alimentazione dell'emulsione grassa nel serbatoio dell'emulsionatore
Miscelatore in fase acquosa
Progettato per miscelare componenti secchi in un mezzo acquoso e mantenere la temperatura della miscela a un determinato livello. Si tratta di un'unità atmosferica con un volume di lavoro di 430 litri con camicia di riscaldamento e isolamento termico, un dispositivo di miscelazione. La versione base comprende un sensore di temperatura nel prodotto, l'avviamento graduale del dispositivo di miscelazione. L'unità può essere dotata di teste di pulizia CIP.
È necessaria una fonte di acqua calda (non inclusa).
Pompa per l'alimentazione della fase acquosa al serbatoio dell'emulsionante
Emulsionanti con omogeneizzatore esterno
Gli emulsionatori sono dotati di un omogeneizzatore-emulsionatore remoto di tipo Ultra Shear per combinare le fasi di grasso e acqua in un'emulsione stabile. Le vasche vengono utilizzate alternativamente per garantire la continuità del processo, mentre in una si prepara l'emulsione, dall'altra l'emulsione già preparata viene immessa nell'unità di pastorizzazione-raffreddamento. Gli emulsionatori sono impianti atmosferici con un volume di lavoro di 600 litri con isolamento termico e un dispositivo di miscelazione. La versione base comprende un sensore di temperatura del prodotto e un agitatore ad avviamento progressivo. L'unità può essere dotata di teste di pulizia CIP.
Omogeneizzatore Ultra Shear per la creazione di emulsioni e miscele omogenee stabili, 7,5 kW.
Pompa per l'alimentazione dell'emulsione nell'unità di pastorizzazione-raffreddamento.
Impianto di pastorizzazione-raffreddamento
Per il trattamento termico e la filtrazione dell'emulsione negli scambiatori di calore a fascio tubiero, che aumenta la durata di conservazione del prodotto. Alimentazione di acqua calda non inclusa! Per il corretto funzionamento dell'unità è necessario prevedere anche una stazione di acqua ghiacciata (refrigeratore, serbatoio tampone e pompa di refrigerazione).
Serbatoio di stoccaggio (livellamento)
È un contenitore atmosferico con un volume di lavoro di 100 litri in acciaio inox con gambe.
Pompa ad alta pressione
La pompa a stantuffo è progettata per pompare l'emulsione pastorizzata nello scambiatore di calore a superficie raschiata (raffreddatore). Le prestazioni della pompa sono regolate modificando la velocità di rotazione del motore attraverso un convertitore di frequenza. Anche la pressione di uscita del prodotto è regolabile.
Scambiatore di calore raschiato
Per l'attuazione dello scambio termico e la promozione forzata di prodotti di diverso grado di viscosità sul principio del moto traslazionale-rotazionale del rotore, dotato di speciali pale raschianti, situate all'interno del tubo di scambio termico con una "camicia" cilindrica di raffreddamento. Su un unico telaio sono installate due sezioni: il primo scambiatore di calore raschiato per il raffreddamento e la cristallizzazione primaria dell'emulsione grassa, al di sopra del quale si trova la seconda sezione di plastificazione (finger processor) per la lavorazione meccanica intensiva del prodotto al fine di ottenere una struttura tridimensionale del reticolo molecolare e garantire le proprietà plastiche del prodotto.
Cristallizzatore
Progettato per la cristallizzazione finale del prodotto per garantirne la struttura solida. Necessario nelle linee di produzione di margarine dure e margarine per pasta sfoglia. Il tubo dormiente è un cilindro incamiciato, dotato internamente di deflettori per rallentare il passaggio del prodotto. La miscela superraffreddata dallo scambiatore di calore raschiato con la sezione di plastificazione viene inviata al tubo di riposo per creare, maturare la necessaria struttura di cristallizzazione nello stampo (per la maturazione della struttura) e quindi all'apparecchiatura di formatura. Si consiglia di installare un "ritorno" - un ritorno prima dell'alimentazione dell'imballaggio per mantenere la pressione richiesta.
La linea di produzione di polpette comprende un'insaccatrice, una macchina automatica per la produzione di polpette e un'impastatrice. Il prezzo dipende dalla vostra capacità produttiva.
Linea di produzione semiautomatica per il lavaggio e la distruzione delle mele. Capacità approssimativa di 1000 kg/h.
Per ulteriori informazioni o per un preventivo, contattare il nostro ufficio vendite al numero sales@foodtechprocess.com
Questa linea di produzione di marmellata permette di ottenere marmellata pronta all'uscita da frutta intera all'entrata! Le opzioni di equipaggiamento possono variare a seconda della tecnologia del cliente.
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Un complesso di attrezzature progettato per la lavorazione di arachidi crude, pelate e scottate, con una capacità produttiva fino a 500 kg/ora.
L'insieme delle singole attrezzature per la produzione di patatine fritte può variare a seconda delle materie prime di partenza. Offriamo varie modifiche, dal lavaggio alla frittura con successiva deumidificazione a partire da 50 kg/h per il prodotto finale.
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Linea di produzione di crocchette per la realizzazione e l'impanatura di crocchette, preparandole per la frittura. Crocchette da 15 a 55 grammi. Produce fino a 12.000 pezzi/ora. Offriamo anche una gamma di friggitrici.
Il prezzo dipende dalla vostra capacità produttiva. Per ulteriori informazioni, contattate il nostro ufficio vendite all'indirizzo sales@foodtechprocess.com
Linea di produzione di ripieni termostabili a base di frutta, ampiamente utilizzati nella produzione di pasticceria, prodotti da forno e vari semilavorati, oltre che di formaggi cagliati, creme e persino gelati.
- Ottenere ripieni termostabili di altissimo livello, preservando al contempo nutrienti e vitamine essenziali.
- Sistema compatto dotato di un pannello di controllo unificato, che garantisce un funzionamento semplice e diretto.
- Riciclaggio rapido ed efficiente incluso come caratteristica standard.
- Design modulare con numerose opzioni aggiuntive di personalizzazione.
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità continua
- Paese d'origine: Slovacchia
- Tensione: 380-400V
Attrezzatura per la produzione di latte condensato da latte pre-pastorizzato. Questa attrezzatura può essere realizzata con una capacità da 50 a 500 kg/ora, o su richiesta. Produciamo anche linee per latte condensato secondo TU da latte in polvere o linee di concentrazione del latte normalizzato.
Una linea di produzione progettata per la trasformazione in purea di frutta a nocciolo con semi, come mele o pere, con una capacità fino a 2000 kg/ora in base al volume di materie prime lavorate.
- Produttività: 1000 kg/h/ 2000 kg/h
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità continua
- Paese d'origine: Slovacchia
Questo set di apparecchiature può essere utilizzato per la produzione di una vasta gamma di salse e di vari prodotti vegetariani a base di noci, soia e riso. È in grado di lavorare circa 300/600 litri di prodotto per lotto.
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Questo complesso di attrezzature consente di produrre paste di cioccolato tipo Nutella con una capacità fino a 250 kg/h.
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La nostra linea di estrazione idrodinamica è progettata per estrarre vari componenti dai materiali vegetali, tra cui sostanze biologicamente attive, proteine, grassi, carboidrati, antiossidanti, coloranti e aromi.
- Efficace estrazione idrodinamica continua "morbida" - percolazione da materie prime finemente frantumate.
- Estrazione senza necessità di pre-essiccazione del prodotto, con conseguente risparmio sui costi di manodopera ed energia.
- Utilizzando materie prime senza trattamenti termici, si preservano tutte le loro preziose sostanze ed enzimi.
- Possibilità di eseguire l'estrazione a impulsi sotto vuoto (opzionale).
- Ulteriori entrate dalla lavorazione dei prodotti "di scarto" - estrazione di componenti di valore dalla polpa e dalla sansa.
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità continua
- Paese d'origine: Slovacchia
La linea di produzione di hamburger è progettata per la produzione di hamburger, hamburger vegetariani o hamburger a base di soia. La linea produce da 2.000 a 6.000 hamburger all'ora. Il prezzo dipende dalla produzione.
Set completo di attrezzature per la lavorazione dei fagioli sgusciati e la produzione di una base di soia con una capacità di 800-1000 litri all'ora.
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Linea di produzione di prodotti vegetali formati o stampati come i falafel. La linea si basa sul metodo classico di produzione di semilavorati per il loro successivo congelamento e confezionamento.
- Linea compatta adatta sia alle cucine professionali che alla produzione industriale.
- Funzionamento completamente automatico con minimo lavoro manuale.
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità continua
- Tensione: 380-400V
La linea di concentrazione e addensamento è stata progettata appositamente per gli stabilimenti industriali di produzione lattiero-casearia con una piccola eccedenza di latte o per le piccole aziende di lavorazione del latte che desiderano ampliare la propria gamma di prodotti. La produttività stimata è di 50-120 kg/ora in funzionamento continuo.
- Tecnologia industriale professionale con dimensioni compatte
- Un gran numero di attrezzature e opzioni aggiuntive tra cui scegliere
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità continua