Маргарин, производственная линия
Комплекс оборудования для производства маргарина производительностью до 500 кг/час.
Более подробная информация: sales@foodtechprocess.com
Комплекс оборудования для производства маргарина и других продуктов на маргариновой основе, состоит из следующего оборудования:
Плавитель – жиротопка
Предназначен для растапливания замороженных или твердых блоков жиров животного или растительного происхождения и поддержания в расплавленном состоянии при заданной температуре. Дно и стенки плавителя оснащены рубашкой обогрева, циркуляция горячей воды осуществляется через рубашку, а также центральную решетку.
Необходимо иметь источник горячей воды (не входит в комплект поставки).
Смеситель жировой фазы
Предназначен для смешивания и первичного эмульгирования компонентов жировой фазы. Представляет собой атмосферную установка рабочим объемом 100 литров с рубашкой обогрева и изоляцией, перемешивающим устройством. В базовую версию входит датчик температуры в продукте, soft-starter перемешивающего устройства. Уже в базовой версии установлен донный вентиль! Установка может быть дооборудована CIP головками для мойки.
Необходимо иметь источник горячей воды (не входит в комплект поставки).
Насос для подачи жировой эмульсии в танк-эмульгатор.
Смеситель водной фазы
Предназначен для смешивания сухих компонентов в водной среде и поддержания температуры смеси на заданной уровне. Представляет собой атмосферную установку рабочим объемом 430 литров с рубашкой обогрева и теплоизоляцией, перемешивающим устройством. В базовую версию входит датчик температуры в продукте, soft-starter перемешивающего устройства. Установка может быть дооборудована CIP головками для мойки.
Необходимо иметь источник горячей воды (не входит в комплект поставки).
Насос для подачи водной фазы в танк-эмульгаторов
Эмульсаторы с выносным гомогенизатором
Эмульсаторы имеют выносной гомогенизатор-эмульсатор типа Ultra Shear для соединения жировой и водной фазы в стойкую эмульсию. Емкости используются поочередно для обеспечения непрерывности процесса, пока в одной готовится эмульсия, из другой уже готовая эмульсия подается в пастеризационно-охладительную установку. Эмульсаторы представляют собой атмосферные установки рабочим объемом 600 литров с теплоизоляцией и перемешивающим устройством. В базовую версию входит датчик температуры продукта, soft-starter перемешивающего устройства. Установка может быть дооборудована CIP головками для мойки.
Гомогенизатор Ultra Shear для созданий стойких гомогенных эмульсий и смесей, 7,5 кВт.
Насос для подачи эмульсии в пастеризационно-охладительную установку.
Пастеризационно-охладительная установка
Для термической обработки и фильтрации эмульсии в кожуховотрубчатых теплообменниках, которая увеличивает срок годности продукта. Источник горячего водоснабжения не входит в комплект поставки! Для правильной работы установки необходимо также обеспечить станцию ледяной воды (холодильную машину, буферную емкость и насос контура охлаждения).
Накопительная емкость (выравнивающая)
Представляет собой атмосферную емкость рабочим объемом 100 литров из нержавеющей стали на ножках.
Насос высокого давления
Плунжерный насос предназначен для перекачивания пастеризованной эмульсии в скребковый теплообменник (охладитель). Производительность насоса регулируется с помощью изменения скорости вращения мотора через частотный преобразователь. Давление продукта на выходе также регулируется.
Скребковый теплообменник
Для осуществления теплообмена и принудительному продвижению продуктов различной степени вязкости на принципе поступательно-вращательного движения ротора, оборудованного специальными ножами-скребками, расположенного внутри теплообменной трубы с «рубашкой» охлаждения цилиндрической формы. На одной раме установлены две секции: первая скребковый теплообменник для охлаждения и первичной кристаллизации жировой эмульсии, над которым расположена вторая секция пластификации (пальчиковый обработчик) для интенсивной механической обработки продукта с целью получения объемной структуры молекулярной решетки и обеспечения пластичных свойств продукта.
Труба покоя
Предназначена для окончательной кристаллизации продукта и обеспечения его твердой структуры. Необходима в линиях производства твердых маргаринов и маргаринов для слоеного теста. Труба покоя представляет собой цилиндр рубашкой, который внутри оборудован перегородками для замедления прохождения продукта. Переохлажденная смесь из скребкового теплообменника с секцией пластификации направляется в трубу покоя для создания, созревания необходимой кристаллизационной структуры в кристаллизатор (для созревания структуры) и затем на формующее оборудование. Рекомендуется установить «обратку» - возврат перед подачей на фасовку для поддержания требуемого давления.