Homogenizator do napojów roślinnych (50 l)

Homogenizator do napojów roślinnych (50 l)

0,00 €

To kompaktowe urządzenie do produkcji napojów roślinnych zostało zaprojektowane z myślą o ekstrakcji hydrodynamicznej oraz homogenizacji surowców roślinnych, takich jak rośliny strączkowe, zboża, orzechy i nasiona. Łączy ono zasady działania naszego systemu MH 150 z praktyczną konstrukcją platformy przetwórczej serii Z. Zbiornik roboczy wyposażony jest w wydajny homogenizator umieszczony bezpośrednio pod nim; całość posiada również funkcję przechyłu, co umożliwia wygodne opróżnianie zbiornika.

Efektywna ekstrakcja i homogenizacja surowców roślinnych
Wydajny homogenizator zamontowany w dolnej części zbiornika
Mieszanie hydrodynamiczne i rozdrabnianie cząstek
Opcjonalny bezpośredni wtrysk pary dla intensywnego podgrzewania
Zbiornik z funkcją przechyłu ułatwiającą opróżnianie
Mobilna rama nośna ze stali nierdzewnej

Homogenizator do napojów roślinnych o pojemności 50 l, wyposażony w zbiornik z funkcją przechyłu, przeznaczony jest do produkcji napojów i zawiesin roślinnych w mniejszych partiach. Urządzenie bazuje na rozwiązaniach technicznych znanych z naszego systemu Veggie Milk MH 150, oferując jednocześnie bardziej kompaktową konstrukcję, typową dla serii Z. Zbiornik roboczy osadzony jest na mobilnej ramie ze stali nierdzewnej i może być przechylany, co ułatwia zarówno proces mieszania, jak i późniejsze opróżnianie gotowego produktu. Dzięki kompaktowym wymiarom urządzenie można łatwo ustawić w dowolnym miejscu zakładu produkcyjnego.

W urządzeniu zastosowano szybkoobrotowy homogenizator (umieszczony od spodu zbiornika), który odpowiada za rozdrabnianie, dyspergowanie i homogenizację surowców w środowisku ciekłym. W połączeniu z mieszaniem hydrodynamicznym, podgrzewaniem oraz opcjonalnym bezpośrednim wtryskiem pary, proces ten sprzyja efektywnej ekstrakcji składników rozpuszczalnych i zawieszonych z przygotowanych wcześniej roślin strączkowych, zbóż, orzechów czy nasion.

Zbiornik jest zamontowany na mobilnej ramie i może być przechylany oraz blokowany w 13 różnych pozycjach. Ułatwia to mieszanie składników (z wykorzystaniem grawitacji), a także pozwala na pełne przechylenie zbiornika w celu wygodnego odbioru gotowego produktu. Taka konfiguracja sprawdza się idealnie w produkcji pilotażowej, pracach badawczo-rozwojowych oraz przy wytwarzaniu mniejszych partii towaru, gdzie kompaktowe wymiary i łatwość obsługi pozwalają ograniczyć nakład pracy ręcznej.

Standardowa wersja urządzenia nie zawiera wytwornicy pary. Odpowiednie źródło pary można dobrać w zależności od wymaganych warunków procesowych oraz konfiguracji maszyny.

Zastosowania

Homogenizator do napojów roślinnych może być wykorzystywany do przygotowywania baz roślinnych dla napojów oraz innych produktów pochodzenia roślinnego, wytwarzanych z różnorodnych surowców, takich jak:

Mleko sojowe
Mleko migdałowe
Mleko owsiane
Mleko ryżowe
Mleko orkiszowe
Mleko z nerkowców
Mleko kokosowe
Mleko ze słonecznika
Mleko z orzechów pekan i makadamia
Inne zawiesiny roślinne uzyskiwane z odpowiednich zbóż, roślin strączkowych, orzechów i nasion

Urządzenie znajduje również zastosowanie w przetwórstwie soi, w procesie przygotowywania składników roślinnych do produkcji tofu oraz innych wyrobów wegańskich. Optymalne warunki przetwarzania zależą od rodzaju surowca, receptury oraz pożądanych właściwości produktu końcowego.

Zasada działania homogenizatora do napojów roślinnych

Przygotowane surowce są przetwarzane w środowisku płynnym wewnątrz zbiornika roboczego. Umieszczony w dnie zbiornika homogenizator generuje intensywne oddziaływanie mechaniczne, które rozdrabnia cząstki i sprzyja ich równomiernemu rozprowadzeniu w całej mieszaninie. Dzięki hydrodynamicznej cyrkulacji produkt jest wprawiany w ruch i przepuszczany przez strefę obróbki; połączenie sił mechanicznych, cyrkulacji, podgrzewania oraz pozostałych parametrów procesu ułatwia ekstrakcję składników roślinnych.

W celu szybkiego i intensywnego podgrzania produktu można zastosować bezpośredni wtrysk pary. Wprowadzenie pary bezpośrednio do produktu poprawia wymianę ciepła i – w zależności od osiągniętej temperatury oraz czasu trwania procesu – może prowadzić do częściowej pasteryzacji. Jako opcjonalny element dostępny jest generator pary.

Połączenie obróbki mechanicznej, cyrkulacji i podgrzewania pozwala uzyskać bardziej jednolitą bazę roślinną. Wymagany czas przetwarzania oraz końcowa wielkość cząstek zależą od rodzaju surowca, sposobu jego przygotowania, wybranych parametrów pracy oraz konfiguracji urządzenia.

Po zakończeniu procesu zbiornik można przechylić nawet o 110°, co umożliwia szybkie i wygodne opróżnienie go z produktu, ograniczając do minimum ilość pozostałości wewnątrz zbiornika.

Zalety

Kompaktowa konstrukcja inspirowana serią Z: Zbiornik roboczy osadzony jest na mobilnej ramie ze stali nierdzewnej, co zapewnia kompaktowe rozwiązanie dla mniejszych przestrzeni produkcyjnych oraz umożliwia wygodną obsługę i rozładunek.
Wydajny homogenizator dolny: Umieszczony bezpośrednio pod zbiornikiem roboczym homogenizator zapewnia intensywną obróbkę mechaniczną, wspierając procesy rozdrabniania, dyspergowania, homogenizacji oraz emulgacji mieszanek roślinnych.
Intensywne podgrzewanie produktu: Opcjonalny system bezpośredniego wtrysku pary umożliwia szybkie przekazywanie ciepła wewnątrz zbiornika; sposób doprowadzenia pary jest dostosowywany do wymagań produkcyjnych.
Wszechstronne przetwarzanie surowców: Urządzenie pozwala na przetwarzanie roślin strączkowych, zbóż, orzechów oraz nasion z przeznaczeniem na napoje roślinne i inne produkty, przy czym parametry obróbki można dostosować do konkretnego surowca i receptury.
Wygodny rozładunek: Uchylny zbiornik roboczy ułatwia opróżnianie przetworzonej partii produktu, co czyni urządzenie praktycznym rozwiązaniem w produkcji na mniejszą skalę oraz podczas testowania nowych produktów.
Konstrukcja zapewniająca higienę: Elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej, a proces mycia opiera się na obiegu wody i roztworów myjących (szczegóły zależą od wybranej konfiguracji systemu mycia).
Chłodzenie uszczelnienia mechanicznego: Uszczelnienie wału homogenizatora wyposażone jest w układ chłodzenia, co zapewnia niezawodną pracę – szczególnie w przypadku przetwarzania niewielkich partii lub w sytuacjach, gdy chłodzenie samego produktu jest ograniczone.

Konfiguracja podstawowa

W skład zestawu podstawowego wchodzi zbiornik roboczy osadzony na mobilnej ramie nośnej, szybkoobrotowy homogenizator zamontowany pod zbiornikiem, napęd elektryczny, uszczelnienie mechaniczne wału z układem chłodzenia oraz otwierana pokrywa.

Homogenizator zapewnia oddziaływanie mechaniczne niezbędne do rozdrabniania i dyspergowania surowców. W zależności od wybranej konfiguracji, urządzenie można wyposażyć w zewnętrzny obieg cyrkulacyjny oraz system bezpośredniego wtrysku pary.

Wersja podstawowa nie zawiera wytwornicy pary. Wymagane źródło pary oraz odpowiednie urządzenia sterujące należy dobrać zgodnie z założeniami konkretnego procesu produkcyjnego.

Wyposażenie opcjonalne

Urządzenie można skonfigurować z dodatkowym wyposażeniem, dostosowując je do rodzaju surowca, receptury oraz procesu produkcyjnego:

Generator pary do bezpośredniego ogrzewania produktu parą
Układ sterowania parą do regulacji jej dopływu
System sterowania oparty na sterowniku PLC, umożliwiający bardziej zaawansowaną kontrolę procesu
Przekaźnik czasowy do pracy w określonych przedziałach czasowych
Wodomierz do pomiaru ilości wody dodawanej do procesu
Alternatywne konfiguracje silnika, dobrane do wymaganej wydajności przetwarzania
Opcje dotyczące ramy i mobilności urządzenia, zależne od jego ostatecznej konfiguracji

Homogenizator może być wyposażony w pojedyncze lub podwójne uszczelnienie mechaniczne wału. Wersja z podwójnym uszczelnieniem zapewnia dodatkowy stopień zabezpieczenia i może być stosowana w procesach wymagających zwiększonej ochrony przed wyciekiem produktu lub w trudniejszych warunkach eksploatacyjnych.

Wyposażenie dodatkowe do produkcji napojów roślinnych

Homogenizator można zintegrować z szerszą linią do produkcji napojów roślinnych, uzupełniając ją o odpowiednie urządzenia poprzedzające i następujące po etapie homogenizacji – w zależności od rodzaju produktu oraz wymaganej wydajności:

Urządzenie do namaczania próżniowego (nasycanie wodą i namaczanie nasion roślin strączkowych, zbóż oraz orzechów)
System podawania surowców
Separator lub wirówka do oddzielania płynnej bazy roślinnej od pozostałości stałych jeśli wymaga tego proces
Prasa do okary (pulpy sojowej) w celu jej dalszego odwadniania
Filtr do oczyszczania pary (w zastosowaniach wymagających pary o wysokiej czystości)
Pasteryzator do przeprowadzenia dodatkowego etapu pasteryzacji jeśli jest wymagany

Ostateczna konfiguracja sprzętowa zależy od rodzaju surowca, pożądanej konsystencji produktu oraz tego, czy proces wymaga separacji, dodatkowej obróbki termicznej lub innych etapów przetwarzania.

Specyfikacja techniczna