Zbiornik ciepłej wody

Kocioł browarniczy to zespół w kształcie dwóch garnków, w którym zintegrowana rama jest wbudowaną kadzią filtracyjną, zbiornikiem zacieru, jacuzzi, zlewem laboratoryjnym i panelem sterowania.

Kuchenka próżniowa to wszechstronne urządzenie wykorzystywane w kulinariach do gotowania potraw w warunkach próżniowych, wzmacniając smaki i tekstury, a jednocześnie skracając czas gotowania.

Oferujemy różne rodzaje kuchenek.

Sprzęt ten jest często używany do tymczasowego przechowywania i transportu produktów płynnych, wyposażony w specjalnie ukształtowane mieszadło i "płaszcz" grzewczy / chłodzący.

Zestaw magazynowo-transportowy ze stali nierdzewnej z ręcznym systemem przechyłu został zaprojektowany do wygodnego transportu, tymczasowego przechowywania i kontrolowanego opróżniania płynnych i półpłynnych produktów spożywczych w zakładach produkcji żywności. Urządzenie jest zamontowane na kółkach jezdnych, co ułatwia jego przemieszczanie, i wyposażone w ręczny system przechyłu z 8 pozycjami roboczymi i maksymalnym kątem przechyłu 110°, umożliwiającym całkowite opróżnienie zbiornika roboczego.

• Profesjonalny termometr wysokotemperaturowy z sondą umieszczoną bezpośrednio w produkcie
• Ręczny system przechyłu i rozładunku z 8 pozycjami roboczymi i maksymalnym kątem przechyłu 110°, umożliwiającym całkowite opróżnienie
• 4 kółka jezdne dla wygodnego transportu w zakładzie produkcyjnym
• Zdejmowana pokrywa z bocznym uchwytem do praktycznego przechowywania podczas pracy
• Kompaktowa konstrukcja ze stali nierdzewnej do transportu, przechowywania i pośrednich etapów przetwarzania

Podana cena dotyczy podstawowej wersji reaktora próżniowego bez dodatkowych opcji, ostateczny koszt zależy od modyfikacji.

Homogenizator próżniowy jest idealnym rozwiązaniem do produkcji żywności, na przykład majonezu, nadaje się również do przemysłu kosmetycznego - produkcji pasty do zębów. Ten model homogenizatora jest oparty na reaktorze próżniowym z zewnętrznym homogenizatorem i zewnętrznym obiegiem cyrkulacyjnym, którego parametry są wybierane opcjonalnie.

• Pochylona konstrukcja - 25% bardziej wydajne mieszanie
• Łatwy w demontażu mieszalnik o wzmocnionej ramie, do produktów gęstych i lepkich
• Płaszcz chłodzący wokół dna i ścian reaktora roboczego
• Reaktor próżniowy może wytrzymać podciśnienie do -0,8 bara
• Duża liczba opcji do wyboru, aby spełnić różne wymagania

Homogenizator próżniowy jest przeznaczony do ubijania majonezu, ketchupu, różnych sosów, past i nadzień cukierniczych, mleka skondensowanego, dżemów i marmolad, konserw, a także podobnych płynnych lub pastowatych produktów o jednorodnej strukturze.

• Homogenizator w zewnętrznej pętli cyrkulacyjnej
• Wbudowany system wytwarzania i utrzymywania podciśnienia
• Modułowa konstrukcja z licznymi opcjami
• Możliwość automatycznego dozowania składników (opcjonalnie)
• Do załadunku/rozładunku nie jest wymagana dodatkowa pompa
• Automatyczny system podnoszenia górnej pokrywy

Wielofunkcyjna jednostka próżniowa MINI5 - idealna do gotowania, suszenia, zagęszczania, mieszania i wielu innych zastosowań. Nadaje się do laboratoriów i produkcji na małą skalę.

• Przetwarzanie produktów wrażliwych na ciepło w niższych temperaturach
• Idealny do robienia kremowanego miodu
• Możliwość suszenia próżniowego miodu

Czajnik jest przeznaczony do gotowania jakościowych dżemów, marmolad, konfitur z różnych owoców, warzyw i jagód. Jest to idealne i niedrogie rozwiązanie do gotowania różnych produktów.

Kompaktowa linia podwójnych kociołków do gotowania próżniowego obejmuje kompleks wsadowych urządzeń do gotowania żywności zaprojektowanych do okresowego przetwarzania termicznego, mieszania próżniowego i odpowietrzania różnych produktów pod ciśnieniem podatmosferycznym.

Mieszalnik próżniowy do przetwarzania produktów lepkich jest idealnym rozwiązaniem do produkcji partii pilotażowych i przemysłowej produkcji szerokiej gamy produktów o małej i średniej wydajności.

Zbiornik mieszający KWS został zaprojektowany z myślą o wszechstronnych operacjach, w tym ogrzewaniu, chłodzeniu i mieszaniu produktów płynnych, przy maksymalnej temperaturze 60 °C.

Kocioł do gotowania i mikser próżniowy do okresowego odpowietrzania produktów takich jak majonez, ketchup, różne sosy, kremy, żele i pasty. Jest to jedna z modyfikacji reaktora próżniowego i parownika próżniowego. Obecność układu próżniowego pozwala na wytworzenie próżni po procesie gotowania i przeprowadzenie próżniowania (odpowietrzania) w celu usunięcia pęcherzyków powietrza z potencjalnymi zanieczyszczeniami i uzyskania produktu o gęstszej strukturze. Dzięki próżniowaniu produkt ma wydłużony okres przydatności do spożycia, ponieważ patogeny i drobnoustroje zawarte w środku są usuwane wraz z powietrzem.

• Pochylona konstrukcja z mieszaniem grawitacyjnym, które jest o 30% bardziej wydajne niż zwykle
• 100% opróżnianie produktu po przetworzeniu dzięki dolnemu zaworowi
• Łatwe do demontażu wyjmowane urządzenie mieszające
• Możliwość podłączenia do stacji CIP w celu czyszczenia i mycia

Próżniowy kocioł do gotowania o pojemności 1000 l służy do gotowania, zagęszczania i odparowywania produktów spożywczych pod obniżonym ciśnieniem, umożliwiając delikatną obróbkę cieplną, lepsze zachowanie smaku i precyzyjną kontrolę zawartości wilgoci.

Aby uzyskać wycenę, prosimy o przesłanie zapytania.

Ten otwarty zbiornik jest przeznaczony do mycia zbiorników na sok. Pojemność 250 l. Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.

Uniwersalne zbiorniki atmosferyczne do przetwarzania produktów spożywczych. Szeroki zakres pojemności od 100 do 900 litrów pozwala na wybór modelu do produkcji na dowolną skalę. Szeroki zakres zastosowań.

Wyparka próżniowa została specjalnie zaprojektowana do zagęszczania gęstych produktów spożywczych w ilościach przemysłowych. Wyparka może być używana do produkcji gęstych syropów, mas karmelowych, gęstych mas owocowych, a także do produkcji pektyn lub stabilnych termicznie wypełnień o wysokiej wydajności.

• Wysoka wydajność
• Obrotowy system natryskowy z wydajnym napędem elektrycznym
• Parowanie w cienkiej warstwie o dużej powierzchni wymiany ciepła
• Niskie koszty instalacji inwestycji
• Wejście styczne do zawirowywania produktu