Depósito de água quente

A série Economy dos jarros eléctricos é composta por um recipiente de aço inoxidável de paredes espessas com um misturador elétrico montado na caixa superior de libertação rápida. A instalação permite-lhe misturar e agitar os produtos durante o processamento. O fundo espesso da panela permite a sua instalação em todos os tipos de superfícies de aquecimento (fogão a gás, de indução ou elétrico).

A versão económica é recomendada para utilização com produtos líquidos de baixa viscosidade; se for necessário processar produtos espessos e viscosos, oferecemos a versão Versão premium do jarro elétrico.

• Fundo sanduíche (multicamadas) para utilização em todos os tipos de placas, incluindo de indução
• Tampa de abertura rápida com agitador elétrico
• Grelha de segurança sob a escotilha superior do casco - manuseamento seguro quando se mexe
• Possibilidade de inspeção visual através da grelha de segurança durante o processamento
• Carregamento seguro de componentes mesmo durante a mistura

Este tanque aberto destina-se à lavagem dos tanques de sumo. Capacidade 250L. Para mais informações, envie-nos um pedido.

A cuba cónica cilíndrica é um recipiente concebido para a fermentação da cerveja e de outras bebidas.

É possível encomendar cubas com quatro paredes e fundo perfurados, com ou sem saída de esgoto ou com torneira.

Para mais informações, envie-nos um e-mail para sales@foodtechprocess.com

Este equipamento é frequentemente utilizado para o armazenamento temporário e o transporte de produtos líquidos, equipado com um agitador de forma especial e uma "camisa" de aquecimento/arrefecimento.

Para mais informações, contactar o nosso departamento comercial em sales@foodtechprocess.com

A caldeira da fábrica de cerveja é um conjunto em forma de duas panelas, em que a estrutura integrada é uma cuba de lauterização incorporada, um tanque de puré, um redemoinho, um lavatório de laboratório e um painel de controlo.

O preço é fixado para a versão básica do reator sem opções adicionais e sem o painel de controlo

A caldeira de vácuo com um duplicador de refrigerante e um dispositivo de mistura é uma solução universal para o processamento de vários produtos a pressão subatmosférica. Com base neste dispositivo simples, pode seleccioná-lo e modulá-lo em instalações complexas, tais como um evaporador de vácuo, uma caldeira de cozedura a vácuo e uma instalação para a produção de mel creme.

• Conceção inclinada - Mistura por gravidade
• Válvula de fundo DN40 incluída na versão básica
• Duplicador de pequeno volume - baixos custos de aquecimento/arrefecimento do líquido de refrigeração
• Sistema modular: personalização do equipamento e das suas funcionalidades através da encomenda de opções adicionais
• Um dispositivo de mistura fácil de desmontar

O recipiente de mistura KWS foi concebido para operações versáteis, incluindo aquecimento, arrefecimento e mistura de produtos líquidos, com uma capacidade de temperatura máxima de 60 °C.

Para obter um orçamento, envie-nos um e-mail para sales@foodtechprocess.com

A cuba de fermentação aberta é concebida para a fermentação de cerveja e outros líquidos.

Os contentores IBC são fabricados com uma capacidade de até 3500 litros. A unidade de armazenamento de líquidos em destaque foi concebida para armazenar óleo e tem uma capacidade de 1000 litros. Para mais informações, envie-nos um pedido.

O filtro de sorção 3000l refere-se a equipamento sem pressão de ação periódica para filtrar líquidos utilizando agentes filtrantes a granel e diferentes sorventes.

A cuba de mistura ACM destina-se ao arrefecimento, aquecimento, têmpera e armazenamento eficazes de maionese, natas ácidas, chocolate, óleo e produtos semelhantes após a sua produção.

Para mais informações, envie-nos uma mensagem de correio eletrónico para sales@foodtechprocess.com

Tanques atmosféricos universais para processamento de produtos alimentares. Uma vasta gama de volumes de 100 a 900 litros permite selecionar um modelo para produção em qualquer escala. Vasta gama de aplicações.

O custo é indicado sem o painel de controlo, que pode ser selecionado e oferecido separadamente

Um sistema de cozedura versátil, com um reator inclinado e um dispositivo de mistura de estrutura, foi concebido para processar uma gama diversificada de produtos através de métodos como a cozedura, a ebulição e a concentração à pressão atmosférica. Este sistema é normalmente utilizado para a produção de xaropes, compotas, confeitos e processamento de mel.

• Design inclinado com mistura por gravidade - 25% mais eficiente!
• Caixa decorativa exterior em aço inoxidável polido com isolamento
• Revestimento do fundo e das paredes do contentor de trabalho a toda a altura
• Sensor de abertura da tampa para um funcionamento seguro
• Os raspadores já estão incluídos na versão básica da instalação

A queijaria caseira é uma solução simples e compacta para a produção de queijos caseiros na sua cozinha ou para a produção alimentar em pequena escala, podendo também ser utilizada como unidade laboratorial para testar novas receitas de queijos em fábricas industriais. A unidade foi concebida para processar leite e produzir diversos queijos e produtos à base de queijo.

• Opções para escolher aquecimento elétrico ou a gás (opções adicionais)
• Agitador especial para mistura automática, que evita a possível queima do leite
• Controlo visual durante a operação graças a uma grade de segurança especial na escotilha de abertura seccional superior
• Tampa de aperto rápido com agitador para facilitar a descarga do produto ou a limpeza da unidade

Pode também escolher uma versão da chaleira com termómetro e válvula de saída, tornando-a também adequada para a pasteurização do leite.

Um desaerador de vácuo é amplamente utilizado na indústria alimentar para remover gases de produtos que podem reter algumas bolhas após o processamento. Além disso, um desaerador de fluxo é utilizado para minimizar a formação de espuma nos produtos, garantindo uma estrutura mais densa, especialmente antes da embalagem. Os desaeradores a vácuo desempenham um papel crucial na eliminação de odores específicos dos produtos, como na produção de sumos, purés e bebidas à base de ervas. Este processo contribui significativamente para melhorar a qualidade geral e o sabor do produto final.

• Melhora a qualidade, a estrutura e a forma do produto
• Evita a oxidação através da remoção de gases
• Preserva as propriedades organolépticas e prolonga o prazo de validade
• Adequado para produtos espessos e viscosos
• O princípio de fluxo permite a instalação deste equipamento em linhas de produção existentes