Jednostka parowania próżniowego - koncentrator 300-875
Jednostka parowania i zagęszczania próżniowego jest przeznaczona do zagęszczania produktów w niskich temperaturach (około 60 stopni) w reaktorze z odprowadzanym środowiskiem w celu zachowania koloru, wartości odżywczych i użytecznych substancji w produktach. Jednostki parowania i zagęszczania są często używane podczas gotowania dżemów, sosów, a także koncentratów owocowych i warzywnych. Koncentrator próżniowy umożliwia gotowanie i zagęszczanie produktów wrażliwych na ciepło bez uszkadzania lub niszczenia ich struktury lub białek, takich jak mleko.
- Pochylona konstrukcja - umożliwia mieszanie grawitacyjne, które jest o 40% bardziej wydajne niż zwykle
- Szybkie i 100% opróżnianie zbiornika dzięki pochyłej konstrukcji, gdy mieszalnik jest włączony
- Płaszcz grzewczy/chłodzący (duplikator) wokół zbiornika roboczego i dna
- Wysoki standard higieniczny - zawór wyjściowy znajduje się w najniższym punkcie hydraulicznym reaktora
Treść tej strony została przetłumaczona na język polski za pomocą tłumaczenia automatycznego. Oryginalna wersja jest w języku angielskim. Dziękuję za zrozumienie.
Jednostka parowania próżniowego jest idealnym rozwiązaniem do przetwarzania produktów w próżni, pozwala na gotowanie, zagęszczanie i odpowietrzanie produktu w niskich temperaturach w celu zachowania jego właściwości organoleptycznych. Dzięki niskiej temperaturze przetwarzania produkt zachowuje swój naturalny kolor i smak, jego struktura nie ulega naruszeniu, a co najważniejsze - wydłuża się okres przydatności produktu, ponieważ proces próżniowy zapewnia wysoki poziom higieny podczas produkcji.
Koncentrator próżniowy może być stosowany do szerokiej gamy produktów:
|
|
|
|
|
|
|
|
Zalety:
- Kompaktowa pochylona konstrukcja z mieszaniem grawitacyjnym, która jest szczególnie skuteczna przy przetwarzaniu gęstych i lepkich produktów.
- Mieszanie grawitacyjne bez martwych punktów, wysoki i wydajny transfer ciepła!
- Wysokie standardy higieniczne, produkt jest łatwo i całkowicie rozładowywany z jednostki za pomocą zaworu wylotowego zainstalowanego w najniższym punkcie hydraulicznym, podczas gdy urządzenie mieszające jest włączone, dzięki pochylonej konstrukcji reaktora.
- Podstawowa wersja posiada generator próżni w postaci eżektora na sprężone powietrze (6-10 bar) ze źródła zewnętrznego, w razie potrzeby jednostkę można dodatkowo wyposażyć w wydajną pompę pierścieniową cieczową (opcjonalnie).
- Płaszcz grzewczy dla pary pełniącej funkcję nośnika ciepła - do 0,5 bar ze źródła zewnętrznego.
- Jednostka i konstrukcja nośna wykonane są w całości ze stali nierdzewnej AISI304.
- Zbiornik próżniowy jest przeznaczony do ciśnień resztkowych do 0,2 bara.
- Kompaktowy system do usuwania i skraplania pary wtórnej.
Wersja podstawowa
Zawiera reaktor z płaszczem grzewczym, wyposażony w mieszadło z napędem elektrycznym, system wytwarzania próżni oraz wtórny system usuwania i kondensacji pary. Sterowanie zapewnia włącznik/wyłącznik urządzenia mieszającego. W produkcie znajduje się PT100 umożliwiający regulację temperatury przetwarzania.
Opcje
- Generator pary
- Cichy kompresor 6-10 bar
- Skrobaki do urządzenia mieszającego
- Izolacja z zewnętrzną dekoracyjną obudową
- Pompa pierścieniowa wodna
- Głowice CIP do czyszczenia
- FC - przetwornica częstotliwości do regulacji mieszadła
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 300l/ 500l/ 875l
You might also like
Generator jest zamontowany na wsporniku platformy ze stali nierdzewnej, pokrytej stalą nierdzewną AISI 304 odpowiednio ukształtowaną z wykonanymi już połączeniami elektrycznymi i wodnymi. Kurki ze stali nierdzewnej AISI 316, łączniki rur z żeliwa ciągliwego, pompa wody zasilającej (mod. TP78A CALPEDA) z 1 zaworem zwrotnym ze stali nierdzewnej, z uszczelką VITON.
Aby uzyskać dodatkowe informacje, prosimy o kontakt pod adresem sales@foodtechprocess.com
Przetwornica częstotliwości jest używana i instalowana bezpośrednio na sprzęcie bez konieczności instalowania szaf elektrycznych.
Aby uzyskać więcej informacji lub poprosić o więcej szczegółów, prosimy o kontakt: sales@foodtechprocess.com
Bezolejowa czterocylindrowa sprężarka tłokowa to idealne rozwiązanie dla tych, którzy cenią sobie zarówno wydajność, jak i cichą pracę.
- Wyposażony w dwie jednostki dwutłokowe z oddzielnymi silnikami
- Cztery filtry powietrza
- Mechaniczny przełącznik ciśnienia
- Niski poziom hałasu
- Principle of operation: Continuous mode
- Total power, kW: 1,5
- Voltage: 220-230V
Model VMG S to skuteczne i niezawodne urządzenie do homogenizacji próżniowej przeznaczone do produkcji szerokiej gamy produktów płynnych, ciastkarskich i lepkich o różnych wymaganiach dotyczących warunków produkcji.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Urządzenie do odparowywania, zatężania i krystalizacji roztworów. Wyparka próżniowa zapewnia całkowite rozdzielenie roztworu na frakcję stałą i czystą wodę.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Sprzęt do produkcji mleka zagęszczonego z mleka wstępnie pasteryzowanego. Sprzęt ten może być produkowany o wydajności od 50 do 500 kg/godz. lub na zamówienie. Wykonujemy również linie do mleka zagęszczonego wg TU z mleka w proszku lub znormalizowane linie zagęszczania mleka.
Wyparka próżniowa typu cyrkulacyjnego zwykle odnosi się do połączonej wersji wyparki, która wykorzystuje również inne typy w celu poprawy wydajności odparowywania, w szczególności poprzez skrócenie czasu koncentracji i podczas przetwarzania produktów wrażliwych na ciepło, takich jak mleko.
- Zewnętrzny obieg cyrkulacyjny z ogrzewaniem intensyfikuje cykliczny proces parowania.
- System wymuszonego obiegu zapewnia zmniejszenie ryzyka miejscowego przegrzania produktu.
- Skraplacz zapewnia głęboką próżnię i utrzymuje niską temperaturę parowania.
- Wykorzystanie urządzenia mieszającego z systemem natryskowym ułatwia odparowanie produktu w cienkiej warstwie, naśladując parownik typu filmowego.
- Heating: Steam
- Material: Stainless steel
- Country of origin: Slovakia
- Total power, kW: 2,4
- Voltage: 380-400V
Kompaktowa linia podwójnych kociołków do gotowania próżniowego obejmuje kompleks wsadowych urządzeń do gotowania żywności zaprojektowanych do okresowego przetwarzania termicznego, mieszania próżniowego i odpowietrzania różnych produktów pod ciśnieniem podatmosferycznym.
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 2x300l/ 2x600l
Kompaktowa wyparka próżniowa z zewnętrznym cyrkulacyjnym wymiennikiem ciepła do produkcji partii testowych produktów, opracowywania nowych receptur i map technologicznych.
- Kompaktowa instalacja
- Możliwość odtworzenia wszystkich technik przetwarzania stosowanych w przemysłowych jednostkach odparowywania próżniowego z cyrkulacją
- Zachowuje naturalny smak, aromat i kolor produktu
- Może być używany do produkcji małych partii produktów
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Type of the equipment: Single machine
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 20l
Wyparka-koncentrator-krystalizator to wielofunkcyjne urządzenie, które zagęszcza ciecze poprzez odparowanie wody i wywołanie krystalizacji w celu wytworzenia stężonych roztworów lub produktów krystalicznych.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Wyparka próżniowa została specjalnie zaprojektowana do zagęszczania gęstych produktów spożywczych w ilościach przemysłowych. Wyparka może być używana do produkcji gęstych syropów, mas karmelowych, gęstych mas owocowych, a także do produkcji pektyn lub stabilnych termicznie wypełnień o wysokiej wydajności.
- Wysoka wydajność
- Obrotowy system natryskowy z wydajnym napędem elektrycznym
- Parowanie w cienkiej warstwie o dużej powierzchni wymiany ciepła
- Niskie koszty instalacji inwestycji
- Wejście styczne do zawirowywania produktu
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Country of origin: Slovakia
- Voltage: 380-400V
Atmosferyczna patelnia do gotowania na parze skutecznie koncentruje płyny, odparowując je na dużej powierzchni, a jednocześnie nadaje się do różnych metod gotowania, w tym duszenia, gotowania i pieczenia.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Odgazowywacz próżniowy jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym do usuwania gazów z produktów, w których po przetworzeniu mogą pozostać pęcherzyki powietrza. Ponadto odgazowywacz przepływowy jest wykorzystywany do minimalizowania pienienia się produktów, zapewniając gęstszą strukturę, zwłaszcza przed pakowaniem. Odgazowywacze próżniowe odgrywają kluczową rolę w eliminowaniu specyficznych zapachów z produktów, takich jak soki, przeciery i napoje ziołowe. Proces ten znacząco przyczynia się do poprawy ogólnej jakości i smaku produktu końcowego.
- Poprawia jakość, strukturę i kształt produktu
- Zapobiega utlenianiu poprzez usuwanie gazów
- Zachowuje właściwości organoleptyczne i wydłuża okres przydatności do spożycia.
- Nadaje się do produktów gęstych i lepkich
- Zasada przepływu pozwala na instalację tego urządzenia w istniejących liniach produkcyjnych
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Continuous mode
- Country of origin: Slovakia
- Voltage: 380-400V
- Max vacuum: -0,8 Bar
Odgazowywacz służy do usuwania pęcherzyków powietrza z przecieru. Cena zależy od wymaganej objętości i zdolności produkcyjnej.
Aby uzyskać więcej informacji, wyślij nam zapytanie.
Wyparka próżniowa to urządzenie służące do odparowywania cieczy w niższych temperaturach poprzez wytworzenie środowiska próżniowego, które obniża temperaturę wrzenia cieczy i umożliwia wydajne odparowywanie bez degradacji termicznej wrażliwych materiałów. Objętość robocza do, l: 1900 l.
Aby uzyskać wycenę, wyślij nam wiadomość e-mail na adres sales@foodtechprocess.com
Unikalną cechą tego modelu próżniowego parownika do miodu, odróżniającą go od suszarki do miodu, jest jego zdolność do tworzenia głębokiej próżni z ciśnieniem resztkowym do 0,08 bara podczas przetwarzania! Ta innowacyjna jednostka nie tylko pozwala na szybkie i wydajne suszenie miodu, ale także umożliwia natychmiastowe odparowanie wody, wytwarzając półprodukt nadający się do późniejszej produkcji „suchego miodu” lub miodu w proszku.
- Nie ma potrzeby posiadania dużej powierzchni suszącej – lustra parowego.
- Nie ma potrzeby instalowania urządzenia mieszającego do gęstych i lepkich produktów.
- Niska temperatura parowania wilgoci – wody z miodu, przy której jej jakość i właściwości lecznicze nie ulegają pogorszeniu, a ryzyko wzrostu HMF jest zredukowane niemal do zera.
- Szybkie i wydajne odwadnianie miodu w niskiej temperaturze przetwarzania.
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Batch mode
- Max vacuum: -1 Bar
Linia do zagęszczania i zagęszczania została specjalnie zaprojektowana dla przemysłowych zakładów mleczarskich z niewielką nadwyżką mleka lub mniejszych zakładów przetwórstwa mleka, które chcą rozszerzyć swoją ofertę produktów. Jej wydajność szacowana jest na 50-120 kg/godz. podczas pracy ciągłej.
- Profesjonalna technologia przemysłowa o kompaktowych wymiarach
- Duża liczba dodatkowego wyposażenia i opcji do wyboru
- Material: Stainless steel
- Principle of operation: Continuous mode
Podana cena dotyczy podstawowej wersji jednostki wyparnej bez dodatkowych opcji.
Kompaktowe urządzenie do odparowywania próżniowego, które umożliwia zatężanie roztworów, mieszanin i różnych produktów poprzez odparowanie rozpuszczalnika. Wersja modułowa oparta na podstawowym Reaktor próżniowy 110/100.
- Mieszanie grawitacyjne - 25% większa wydajność
- Wzmocniona konstrukcja mieszadła bez martwych punktów
- System kondensacji i usuwania oparów
- Łatwo demontowalne urządzenie mieszające
- Duży obszar wymiany ciepła: płaszcz na całej wysokości reaktora
- Możliwość pomiaru i monitorowania objętości kondensatu (opcjonalnie)
- Material: Stainless steel
- Engine power, kW: 0,25
- Principle of operation: Continuous mode
- Country of origin: Slovakia
- Volume: 100l
- Max vacuum: -0,8 Bar
- Duplicator volume: 3l
- Objętość robocza: 70-100l
- Heat transfer area, m2: 1,05
- Parowanie wody, l/h: 60
- Zużycie pary, kg/godz: 150