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A principal vantagem do creme de mel é a capacidade de obter mel creme em 3-4 horas!

A cremeira é utilizada para a cristalização controlada do mel com processamento e mistura periódicos a uma determinada temperatura. Isto inclui processos como a recristalização (diminuição da proporção de cristais), cristalização controlada (o seu crescimento de acordo com um padrão definido), melhoria da textura (homogeneidade) e das características do consumidor (organolépticas) sem perder as propriedades medicinais do produto. O mel em creme não altera a sua estrutura cremosa, razão pela qual é tão cómodo e apreciado pelos consumidores.

Os dispositivos são produzidos tanto em atmosférico e vácuo versões. Existem muitas modificações disponíveis para as nossas instalações de cristalização e cremação controladas, as opções adicionais dependem das preferências individuais e da escolha do cliente.

O modelo mais pequeno é o CH70 PROFI, um tanque vertical atmosférico de 50 litros (70 kg de mel) equipado com um sistema de arrefecimento incorporado e um agitador motorizado. A versão compacta da instalação pode ser utilizada diretamente nos apiários, e mesmo um pequeno lote de mel após pasteurização e filtração pode ser transformado numa estrutura cremosa.

Também oferecemos o modelo CH70 PROFI numa versão de vácuo, esta versão faz parte das modificações profissionais dos modelos e é utilizada tanto em pequenas instalações de produção como para fins laboratoriais. As versões básicas das modificações profissionais consistem num tanque inclinado (reator) numa estrutura de suporte com uma camisa para um líquido de refrigeração, equipado com um misturador de estrutura especial (tipo gravitacional) com um acionamento (motor-redutor) e raspadores de Teflon. Os raspadores ajudam a cortar os centros de cristais recém-formados das superfícies do recipiente, após o que o agitador os distribui uniformemente no produto.

O equipamento também pode ser utilizado para dissolver os cristais remanescentes após a fusão preliminar. O duplicador pode ser alimentado tanto com água fria como com água quente, consoante o processo necessário. Não se recomenda aquecer o mel a uma temperatura superior a 40 graus, uma vez que o aumento da temperatura provoca a destruição de enzimas e a formação de substâncias cancerígenas, nomeadamente o hidroximetilfurfural.

Uma caraterística da nova série de cremeiras a vácuo é a mistura por gravidade, que é 20-25% mais eficiente do que o habitual!

O design inclinado também facilita a descarga do produto após o processamento, uma vez que a gravidade é adicionada à força centrífuga!

Processos:

• descristalização
• recristalização (diminuição da proporção de cristais)
• cristalização controlada
• homogeneização

A humidade do mel antes do processamento não deve ser superior a 17%, recomenda-se a filtragem e pasteurização inicial do mel "cru", bem como a pré-secagem no caso de ter uma humidade elevada. Pode escolher os sistemas de pasteurização, filtragem e secagem para mel no nosso sítio Web, nas respectivas categorias de produtos!

A versão de vácuo da unidade pode ser equipada com um gerador de vácuo à sua escolha:

• Bomba de anel de água de vácuo, ou
• Ejetor de vácuo VENTURI (consoante o tipo de energia, propomos ejectores para água ou ar comprimido)
• Quando processado sob vácuo, o mel é parcialmente desarejado (as bolhas de ar são removidas) e o processo de arrefecimento, necessário para a formação de creme, torna-se mais rápido.
• Com a versão de vácuo da instalação, pode obter um mel creme mais espesso e mais denso!

Como opções adicionais, podemos oferecer:

• cabeças para a lavagem do produto através de estações CIP (tanto as normais de 180/360 graus como as rotativas estão à escolha);
• um sistema de aquecimento fechado, mais frequentemente utilizado para fins de serviço, quando é necessário remover resíduos de produtos após o processamento para limpeza e lavagem;
• vários tipos de geradores de calor;
• máquinas de refrigeração (na ausência de uma máquina de refrigeração incorporada, ou se houver uma fonte de água gelada). Para o processo de cremação, é necessário fornecer um líquido de arrefecimento frio com uma temperatura de 5-7 graus e uma pressão até 0,5 bar no revestimento;
• Contentores IBC com isolamento térmico para utilização como tanque-tampão para o sistema de arrefecimento. É utilizado para o funcionamento contínuo e a manutenção da temperatura de funcionamento do líquido de refrigeração frio no reservatório-tampão. Poupa os recursos da máquina de refrigeração e prolonga a sua vida útil;
• controlo do aparelho misturador através de um conversor de frequência sob a forma de um painel de controlo independente com IP66. Não é necessário um armário elétrico adicional!
• controlar o funcionamento do dispositivo misturador através de um controlador para programação;
• Compressor "silencioso" para criar ar comprimido (ao escolher um gerador de vácuo - ejetor VENTURI para ar comprimido) para modelos de vácuo. Cria ar comprimido com uma pressão constante de 6-10 bar, necessária para gerar vácuo).
• bomba de circulação forçada do líquido de refrigeração (opção obrigatória na escolha de um gerador de vácuo - ejetor VENTURI sobre água) para os modelos de vácuo;
• bomba de descarga do produto (bomba-produto) para bombear o mel de nata acabado e introduzi-lo na embalagem;
• e muitos outros.

Vantagens:

• ausência de ângulos mortos e fácil descarga do produto após o processamento (nos modelos de vácuo) a partir do modelo CH140, a válvula de fundo é instalada na versão básica!
• mistura eficaz,
• agitador facilmente amovível.