MASSA DE CARAMELO

Panela para compotas em aço inoxidável com agitador 50l e fogão elétrico 5kW, solução ideal e económica para cozinhar.

Caldeira de cozedura para o fabrico de xaropes, caramelo, pasta de açúcar, bem como para o processamento e produção de vários produtos espessos e viscosos. Frequentemente utilizado para dissolver açúcar e produzir várias soluções saturadas e supersaturadas.

• Aquecimento incorporado com óleo térmico até 150 graus Celsius
• Agitador de estrutura de ancoragem para dissolução rápida
• Conceção do fundo cónico do recipiente de trabalho sem zonas mortas

Fervedor universal com misturador incorporado, utilizado para mexer e cozinhar todos os tipos de alimentos, emulsões cosméticas, cremes, pastas de açúcar e muito mais.

• Raspadores de auto-ajustáveis e facilmente removíveis
• Sensor de abertura da tampa para uma manutenção segura do agitador
• Sensor de temperatura higiénico para o produto
• Válvula de saída de grande diâmetro
• Saída de vapor segura na parte superior da tampa da caldeira

Caldeira de cozedura profissional com agitador para produtos particularmente espessos e viscosos. Uma excelente solução técnica para a produção de caramelos, xaropes e pastas de açúcar para adoçar.

• A chaleira pode ser utilizada em todos os tipos de superfícies de cozedura, incluindo indução
• A versão básica possui raspadores de aço inoxidável autocompensadores e facilmente removíveis
• Elevado binário do agitador com 14-18 rotações por minuto
• Motor industrial trifásico profissional
• O agitador é ligado de forma independente através de um comando à distância com proteção IP66, ligado à caldeira através de conectores de aperto rápido
• A unidade pode ser ligada a uma rede de 220-230 volts mesmo com um motor trifásico!

O misturador de pás Z-Sigma Arm foi concebido para misturar, mexer, amassar e plastificar intensamente produtos com alta e muito alta viscosidade, tais como base de pastilha elástica, massa dura com baixo teor de água, massa de caramelo, base de sabão, adesivos.

• Lâmina dupla em forma de Z
• Força de cisalhamento muito elevada
• Folga mínima entre as lâminas z e o recipiente de trabalho
• Acionamento elétrico independente para cada lâmina
• Inclinação elétrica para descarga automática até 180 graus
• O misturador é feito inteiramente de aço inoxidável AISI304 de qualidade alimentar
• Possibilidade de escolher o lado de inclinação e descarga

A máquina de enchimento é concebida para bombear e encher líquidos de alta viscosidade, tais como compotas, confeitos, molhos, temperos, xaropes e produtos semelhantes.

O permutador de calor de casco e tubo ou tabular foi concebido para aquecer e arrefecer produtos viscosos/pastosos como molhos, maionese, cremes, iogurtes, compotas, caramelo, comida para bebé, mel, etc. Os permutadores de calor casco e tubo são uma das unidades mais utilizadas devido à sua conceção robusta e a uma variedade de opções para se adaptarem a diferentes condições de funcionamento.

O tanque atmosférico com design inclinado é utilizado para misturar, agitar e dissolver diversos produtos. Ao fornecer um transportador térmico à camisa da unidade (duplicador) a partir de uma fonte externa, é possível realizar processamentos térmicos, como aquecimento ou arrefecimento (ou seja, aquecimento ou arrefecimento a partir de uma fonte externa de refrigerante com uma pressão de entrada até 0,5 bar). Estas unidades são amplamente utilizadas nas indústrias alimentar e cosmética.

• Design inclinado: Mistura 50% mais eficiente
• Devido ao ângulo de inclinação do tanque de trabalho, obtém-se um esvaziamento rápido e completo (100%).
• Transferência de calor eficiente através da camisa de aquecimento/arrefecimento
• Sem zonas mortas durante a mistura!
• Sistema modular com vasta gama de opções adicionais

A unidade de evaporação a vácuo foi especialmente concebida para espessar produtos alimentares densos em quantidades industriais. O evaporador pode ser utilizado para a produção de xaropes espessos, massas de caramelo, massas de fruta densas, bem como para a produção de pectina ou recheios estáveis ao calor com uma elevada produtividade.

• Alto desempenho
• Sistema de pulverização rotativo com um potente acionamento elétrico
• Evaporação numa camada fina com uma grande área de transferência de calor
• Baixos custos de instalação do investimento
• Entrada tangencial para agitação do produto

Para obter um orçamento, envie-nos um pedido.

É ideal para cozinhar compotas, marmeladas, xaropes, molhos, cremes e outros produtos.

O preço depende da opção escolhida.

Um aparelho moderno de cozedura e mistura com uma vasta gama de aplicações em pastelarias, padarias e estabelecimentos de restauração.

Um evaporador de vácuo de tipo circulação refere-se normalmente a uma versão combinada de um evaporador que tira partido de outros tipos para melhorar a eficiência da evaporação, particularmente reduzindo o tempo de concentração e ao processar produtos sensíveis ao calor, como o leite.

• O circuito de circulação externa com aquecimento intensifica o processo de evaporação cíclica.
• O sistema de circulação forçada garante uma diminuição do risco de sobreaquecimento localizado do produto.
• O condensador permite um vácuo profundo e mantém uma temperatura de evaporação baixa.
• A utilização de um dispositivo de mistura com um sistema de pulverização facilita a evaporação do produto numa camada fina, imitando um evaporador do tipo película.

Um evaporador de vácuo é um dispositivo utilizado para evaporar líquidos a temperaturas mais baixas através da criação de um ambiente de vácuo, que reduz o ponto de ebulição do líquido e permite uma evaporação eficiente sem degradação térmica de materiais sensíveis. Volume de trabalho até, l: 1900 l.

O modelo VMG S é uma unidade de homogeneização a vácuo eficaz e fiável, concebida para produzir uma vasta gama de produtos líquidos, de pastelaria e viscosos com diferentes requisitos para as condições de produção.

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Uma chaleira de cozedura e um misturador a vácuo para desarejar periódico de produtos como maionese, ketchup, vários molhos, cremes, géis e pastas. É uma das modificações de um reactor a vácuo e de um evaporador a vácuo. A presença de um sistema de vácuo permite criar vácuo após o processo de cozedura e realizar a aspiração (desaeração) para remover bolhas de ar com potenciais contaminantes e obter um produto com uma estrutura mais densa. Graças à aspiração, o produto tem uma vida útil prolongada, uma vez que os agentes patogénicos e micróbios contidos no seu interior são removidos juntamente com o ar.

• Design inclinado com mistura por gravidade, 30% mais eficiente que o normal
• 100% de esvaziamento do produto após o processamento devido à válvula de fundo
• Dispositivo de mistura amovível fácil de desmontar
• Possibilidade de ligação a uma estação CIP para limpeza e lavagem

Uma panela de vácuo é um dispositivo versátil utilizado em ambientes culinários para cozinhar alimentos sob condições de vácuo, realçando os sabores e texturas e reduzindo os tempos de cozedura.

Oferecemos vários fogões diferentes.

Uma panela de vácuo é utilizada na indústria de processamento de alimentos para cozinhar ingredientes sob pressão reduzida, normalmente num ambiente de vácuo. Este método permite um controlo preciso da temperatura e tempos de cozedura mais rápidos, preservando a qualidade e o sabor dos ingredientes.

Oferecemos diferentes fogões a vácuo.

O preço está definido para a versão básica da unidade de evaporação a vácuo, sem opções adicionais e com controlos mínimos (interruptor do motor do misturador). A unidade de controlo é personalizada com base nas necessidades individuais do cliente.

Uma unidade compacta de evaporação a vácuo que permite concentrar soluções, misturas e vários produtos através da evaporação do solvente. Uma versão modular baseada no modelo básico Reator de vácuo 110/100.

• Mistura por gravidade – 25% mais eficiente
• Design reforçado do agitador sem ângulos mortos
• Válvula de esfera inferior sem zonas mortas
• Sistema de condensação e remoção de vapor secundário
• Dispositivo de mistura fácil de desmontar
• Grande área de troca de calor
• Capacidade de medir e monitorizar o volume de condensado (opcional)

A extrusora de duplo parafuso é concebida para a extrusão eficaz, homogeneização, bombeamento de massas plásticas (manteiga, margarina, mel, produtos de coalhada, misturas de confeitaria) e a sua formação em barras e rolos.

Uma unidade de evaporação é utilizada para remover a humidade das substâncias doces através do aquecimento, transformando-as em xaropes ou soluções concentradas.

A cuba de mistura ACM destina-se ao arrefecimento, aquecimento, têmpera e armazenamento eficazes de maionese, natas ácidas, chocolate, óleo e produtos semelhantes após a sua produção.

A bomba de parafuso é utilizada para a transferência de produtos "não bombeáveis". Uma óptima escolha para quem trabalha com líquidos difíceis de mover e precisa de os mover o mais rapidamente possível.

O permutador de calor vertical de casco e tubo foi concebido para aquecer e arrefecer produtos viscosos/pastosos como molhos, maionese, cremes, iogurtes, compotas, caramelo, comida para bebé, mel, etc.

Um evaporador concentrador-cristalizador é uma unidade multifuncional que concentra líquidos através da evaporação da água e da indução da cristalização para a produção de soluções concentradas ou produtos cristalinos.

A panela de evaporação atmosférica concentra eficientemente os líquidos evaporando-os numa grande área de superfície, sendo também adequada para vários métodos de cozedura, incluindo refogar, cozinhar e assar.

Esta máquina de enchimento semi-automática é utilizada para o enchimento de mel, bem como de outros produtos. Oferecemos muitos tipos diferentes de máquinas de enchimento para diferentes aplicações.

O preço é indicado sem a unidade de controlo

O permutador de calor foi concebido para um tratamento térmico eficiente e suave: aquecimento e arrefecimento de produtos líquidos e pastosos, incluindo os de elevada viscosidade, como compotas, chocolate, caramelo, esmaltes, cremes, marinadas, comida para bebé, mel, recheio de peixe ou carne e muitos produtos semelhantes.

• Tratamento térmico homogéneo de produtos espessos e viscosos graças à alimentação do líquido de refrigeração no duplicador
• Transferência de calor eficiente devido às lâminas de formato especial
• Funcionamento contínuo que não permita que o produto sobreaqueça ou arrefeça localmente
• Transferência de calor intensa devido à mistura interna do produto com raspadores