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EXTRUDERS

O conteúdo desta página foi traduzido para o português com tradução automática. A versão original está em inglês. Obrigado pela compreensão.

As extrusoras são utilizadas para moldar materiais, forçando-os através de uma matriz selecionada sob alta pressão

As extrusoras, parte integrante do panorama moderno de processamento de alimentos, exercem a sua importância ao transformar as matérias-primas numa grande variedade de formas e texturas. Estas máquinas de precisão utilizam o princípio da extrusão para criar uma extensa gama de produtos alimentares, desde cereais de pequeno-almoço com texturas tentadoras até alimentos complexos para animais de estimação. Nesta exploração abrangente, aprofundamos o mundo das extrusoras, descobrindo os seus mecanismos, vantagens e extensas aplicações no domínio do processamento de alimentos.

Compreender as extrusoras

No centro das extrusoras está a sua capacidade de processar vários ingredientes, forçando-os a atravessar uma matriz sob condições controladas de temperatura e pressão. Este processo, conhecido como extrusão, envolve a transformação de matérias-primas em produtos acabados com formas e propriedades distintas.

Vantagens das extrusoras na indústria alimentar

  • Versatilidade na gama de produtos: A versatilidade das extrusoras é evidente na sua capacidade de criar uma extensa variedade de produtos alimentares, desde as familiares batatas fritas e snacks até às mais complexas barras de fruta ou de proteínas com textura.
  • Melhoria nutricional: O processo de extrusão contribui para o reforço do conteúdo nutricional, melhorando a digestibilidade e a biodisponibilidade, o que o torna um ativo valioso para o fornecimento de produtos alimentares saudáveis.
  • Personalização de texturas: As extrusoras permitem um controlo preciso da textura dos produtos alimentares, facilitando a criação de uma vasta gama de consistências para satisfazer as preferências dos consumidores.
  • Eficiência e produção contínua: As extrusoras asseguram um processo de produção eficiente e contínuo, contribuindo para uma qualidade consistente do produto e minimizando o tempo de inatividade.

Aplicações na indústria alimentar

As extrusoras desempenham um papel fundamental em vários segmentos da indústria alimentar:

  • Snacks e cereais: As extrusoras são a espinha dorsal da produção de snacks e cereais de pequeno-almoço, criando guloseimas familiares adoradas pelos consumidores de todo o mundo.
  • A carne: As extrusoras são utilizadas na indústria da carne para moldar a carne moída em várias formas, melhorando a apresentação e a versatilidade do produto.
  • Alternativas à carne: A tendência crescente de dietas à base de plantas impulsionou a utilização de extrusoras na criação de alternativas à carne com texturas e sabores autênticos.
  • Alimentos para animais de estimação: A indústria de alimentos para animais de estimação beneficia das extrusoras, produzindo alimentos nutritivos e saborosos que satisfazem as necessidades alimentares dos animais.
  • Massas e muito mais: As extrusoras são essenciais na produção de massas, noodles e outros produtos ricos em amido, assegurando uma qualidade consistente e texturas apelativas.

Parceria com a FoodTechProcess para soluções de equipamentos de extrusão

A FoodTechProcess oferece uma linha abrangente de extrusoras avançadas concebidas para satisfazer os requisitos específicos da indústria alimentar. As nossas soluções de extrusão combinam engenharia de precisão, eficiência energética e interfaces fáceis de utilizar para garantir a criação de produtos alimentares de alta qualidade que satisfaçam as exigências de um mercado em constante evolução.

A bomba de parafuso é utilizada para a transferência de produtos "não bombeáveis". Uma óptima escolha para quem trabalha com líquidos difíceis de mover e precisa de os mover o mais rapidamente possível.

  • Material: Aço inoxidável
  • Voltagem: 380-400V

A batedeira de rosca dupla com homogeneizador é a solução ideal para a produção de queijos cremosos, como o queijo feta, com diversos sabores e temperos. Graças à homogeneização mecânica, o queijo adquire uma estrutura delicada sem alterar as propriedades gustativas individuais do produto. É utilizado para plastificar, dar natas e amaciar a manteiga, margarina e outras gorduras.

  • Um misturador volumétrico espaçoso com capacidade de 50 l
  • Design compacto de mesa para uma manutenção conveniente do operador
  • Um potente acionamento independente para cada parafuso com reversor
  • Fácil manutenção e limpeza do equipamento
  • Produtividade: 250 kg/h/ 1500 kg/h
  • Material: Aço inoxidável
  • Princípio de operação: Modo contínuo
  • País de origem: Eslováquia
  • Potência total, kW: 3,5
  • Voltagem: 380-400V

A extrusora de duplo parafuso é concebida para a extrusão eficaz, homogeneização, bombeamento de massas plásticas (manteiga, margarina, mel, produtos de coalhada, misturas de confeitaria) e a sua formação em barras e rolos.

  • Produtividade: 400 kg/h
  • Material: Aço inoxidável
  • Princípio de operação: Modo contínuo
  • País de origem: Eslováquia
  • Peso: 115 kg

O modelo compacto da prensa de parafuso foi concebido para espremer rápida e eficazmente o mel da cera.

  • Conceção reforçada
  • A prensa permite-lhe separar 100% do mel da cera a uma velocidade de 100 kg/h
  • Manutenção simples e fácil
  • Instalação compacta numa estrutura de suporte
  • Fabricado em aço inoxidável de qualidade alimentar
  • Produtividade: 100kg/h
  • Princípio de operação: Modo contínuo
  • País de origem: EU
  • Potência total, kW: 0,55
  • Voltagem: 220-230V
  • Válvula de saída, polegadas: 5/4

Uma máquina extrusora robusta, com um tanque feito de aço inoxidável AISI 304, ideal para extrusão e mistura, e para a produção de barras de proteína. Para uma mini linha de fabrico de boilie, pode adquirir a nossa máquina de enrolar boilie.

  • Material: Aço inoxidável
  • Potência do motor, kW: 0,55/ 0,75
  • Princípio de operação: Modo contínuo
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