Industrielle Vakuum-Kochkessel VAC U 1000

Industrielle Vakuum-Kochkessel VAC U 1000

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Der Batch-Vakuumkessel ist für das Kochen von Karamell, Toffee-Masse, Kondensmilch, Fudge, Gummibasis, sowie Füllungen, Gelees und Marmeladen und Mischungen von weichen Bonbonsorten bestimmt.

Die Verwendung eines Vakuums während des Kochvorgangs ermöglicht es, die Verarbeitungszeit und die Temperatur zu reduzieren, was für die Zugabe von hitzeempfindlichen Zutaten notwendig ist.

Er ist ideal für das Garen von leichten Toffee- und Karamellmassen ohne den Bräunungseffekt, der oft mit dem Garen dieser Süßigkeiten verbunden ist. Die Möglichkeit des atmosphärischen und vakuumtechnischen Kochens macht den VAC-U 1 000 zur idealen Lösung für eine Vielzahl von technologischen Aufgaben.

Laufende Prozesse:

Mischen
Auflösen
Vorkochen
Kochen
Entlüftung
Karamellisieren
Staubsaugen
Anlassen

Ein System von zu dosierenden Inhaltsstoffen wird mitgeliefert. Dies ist nicht im Grundlieferumfang enthalten und kann als Option angeboten werden.

Weiches und zartes Karamell Das Design und die Form des Vakuumkochers wurden in Zusammenarbeit mit führenden Verfahrenstechnikern entwickelt, die über jahrelange praktische Erfahrung in der Herstellung von Toffee- und Karamellmassen verfügen.

Auf diese Weise konnte das Optimum bei den Prozessen des Feuchtigkeitsentzugs und der Karamellisierung erreicht werden.

Das fertige Produkt hat eine glatte, homogene Struktur. Kann mit allen notwendigen Geräten ausgestattet werden, um den Produktionszyklus abzuschließen:

Lagertanks für Zutaten (Sirup, Kondensmilch ...)
Zuckersirup-Kochanlagen z Messbehälter z Mischereinheiten
Dosierer und mehr.

Dank unserer Erfahrung in der Herstellung von Prozessanlagen für die Produktion von Karamell-, Toffee- und Geleemassen können wir unseren Kunden Anlagen mit vollem Zyklus und unterschiedlichem Automatisierungsgrad anbieten, darunter auch vollautomatische Linien mit minimalem Bedienereinsatz.

Das Wärmeträgermedium kann sein: Dampf, Thermoöl oder erhitztes Wasser.

Gestaltung Die Konstruktion des Vakuumkochers besteht aus einem wärmeisolierten zylindrischen Behälter, der mit einem Rührwerk mit speziell geformten Abstreifern zum effektiven Mischen von viskosen Produkten und sich auflösenden Zutaten ausgestattet ist. Der Deckel des Kochers ist mit einer Klappe zum Einfüllen der Zutaten und mit Verarbeitungsarmaturen nach Kundenspezifikation ausgestattet. Außerdem gibt es ein Schauglas, Anschlussstücke für das CIP-System, ein Vakuummeter, einen Vakuumregler und einen Dampfkondensator. Am Boden des Vakuumkochers befindet sich das speziell entwickelte Bodenventil (mit manuellem, pneumatischem oder mechanischem Antrieb, mit mechanischer Verriegelung), das garantiert, dass beim Entladen des Produkts keine tote Zone entsteht.

Die Grundausstattung umfasst einen Temperatursensor, ein Messgerät und Taschenlampen.

Der Vakuumkocher VAC-U 1000 wird komplett mit einer Vakuumstation und einem Kondensatrückgewinnungssystem geliefert.

Vorteile:

Die hohe Qualität des Endprodukts. Dank der besonderen Form des Kochgefäßes laufen die Prozesse des Feuchtigkeitsentzugs und der Karamellisierung so effizient wie möglich ab, wodurch die Kochzeit der Süßwarenmasse verkürzt und somit die Qualität des Endprodukts verbessert wird.
Vakuumausführung ermöglicht Kochen und Wasserverdampfung bei niedrigeren Temperaturen, wodurch ein Anbrennen und Überkochen des Produkts vermieden wird. Das fertige Produkt hat ein natürliches, reichhaltiges Aroma bei maximaler Erhaltung der Geschmacksstoffe. Es besteht auch die Möglichkeit, hitzeempfindliche Zutaten hinzuzufügen.
Wirtschaft. Die hervorragende Leistung des Wärmeaustauschs sorgt für eine schnelle Erwärmung, die den Energieverbrauch für das Kochen in einer Charge erheblich reduziert.
Benutzerfreundlichkeit. Die Zutaten werden bequem durch die obere Klappe oder den Einfüllstutzen eingefüllt. Das fertige Produkt (dicke Masse) wird bequem durch das hochhygienische Bodenauslassventil entladen.
Hygiene. Das Design des Vakuum-Karamellkochers ist praktisch für die Reinigung und Wartung. Er ist äußerst hygienisch und hat keine toten Zonen. CIP-Reinigung.
Ein automatisches Kontrollsystem sorgt für die Kontrolle aller Prozesse nach vorgeschriebenen Rezepten.