Vakuumkocher VE 100
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Vakuumkocher VE 100
Das Garen unter Vakuum ermöglicht das Garen bei niedrigeren Temperaturen, was gesündere Produkte garantiert, die ihre Nährstoffe und ihren Geschmack bewahren.
Der Vakuumkocher VE 100 ist eine hermetische, dreischichtige zylindrische Form, die aus einem Innenbehälter mit Rührwerk und einem äußeren Dampfmantel mit thermischer Isolierung am Boden des Geräts besteht. Der Vakuumkocher VE 100 wird zum Kochen unter Vakuum und zur Herstellung von Marmeladen, Saucen, Obst- und Gemüsepüree, Marinaden und vielem mehr verwendet.
Was kann im Vakuumtopf VE 100 gekocht werden:
- Herstellung von Konfitüre, Marmelade
- die Herstellung von Tomatenpüree
- Kochen verschiedener Soßen
- Gemüse in Dosen,
- Füllungen für Marinaden
- Gemüse- und Fruchtsäfte
- Molkereiindustrie
Laufende Prozesse zu Vakuumkocher VE 100:
Garen, Kochen und Dämpfen von Obst- und Gemüsemassen, Kochen von Rohstoffen unter Temperatureinwirkung und Mischen. Das Vakuum wird im Inneren der Maschine mit Hilfe einer Vakuumpumpe erzeugt.
Universeller Einsatz in vielen Branchen
Der Vakuumkocher VE 100 ist für den Einsatz in Bereichen wie Pharmazie, Chemie, Lebensmittel, Kosmetik usw. bestimmt. Der Vakuumkocher kann mit einem Trichter und Einlassschächten ausgestattet sein. An der Unterseite des Produkts befindet sich ein Abfluss, über den das Produkt abgeführt wird.
So funktioniert der Vakuumkocher:
Das Produkt wird mit einem Dampfmantel erhitzt, der mit einem Manometer und einem Sicherheitsventil ausgestattet ist. Durch das Vakuum im Arbeitsraum sinkt der Siedepunkt des Wassers. Je nach Technologie kann der Siedepunkt im Vakuum von 93 auf 60 °C sinken. Das Kondensat wird durch die im unteren Teil des Bodens befindliche Rohrleitung abgeleitet. Falls erforderlich, ist das Gerät mit einer Probenahmevorrichtung ausgestattet. Der Vakuumkocher wird über ein elektronisches Bedienfeld gesteuert, das die Installation, die Vakuumpumpe und die Drehzahl des Rührwerks umfasst.
Vorteile des Vakuumkochers:
- Niedrige Stromkosten
- Geringe Wartung
- Hohe Leistung
- Hohe Zuverlässigkeit
- Einfache Reinigung und Wartung
- Hohe Sicherheit
- Es ist möglich, Modi für verschiedene Produkte einzustellen
Was sind die Vorteile des Vakuumgarens?
Die Vakuumgartechnik kann für jedes Lebensmittel verwendet werden, das in einer hermetisch abgeschlossenen Umgebung und in seinem eigenen Saft gegart wird, wodurch sein natürlicher Geschmack erhalten bleibt. Außerdem werden Gewichts- und Volumenverluste stark reduziert, die Aromen bleiben frisch und die Haltbarkeit der Lebensmittel wird verlängert. Dies hat viele logistische Vorteile (Lagerung, vereinfachter Service, Planung), da die Speisen mehrere Tage vor dem Servieren zubereitet werden können.
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- Homogenisator in einem externen Kreislauf
- Eingebautes System zur Vakuumerzeugung und -haltung
- Modularer Aufbau mit zahlreichen Optionen
- Möglichkeit der automatischen Dosierung von Inhaltsstoffen (optional)
- Keine zusätzliche Pumpe zum Be-/Entladen erforderlich
- Automatisches Hebesystem für die obere Abdeckung
- Edelstahl
- Batch-Modus
- Slowakei
- 650l
- 13,5
- 380-400V
- -0,8 Bar
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- Effiziente und schnelle Extraktion
- Teilweise Pasteurisierung durch direkte Dampfeinspritzung
- Leistungsstarker Bodenhomogenisator
- Hydrodynamisches Mischen
- Mechanische Wellendichtung für den Homogenisator mit offenem Kühlsystem
- Sicherheitsgitter auf dem Lukendeckel zur sicheren Produktverladung
- Teilbare Plexiglasluke für die Sichtkontrolle
- * 600 kg/h
- Edelstahl
- Batch-Modus
- Slowakei
- 120l
- 7,5
- 380-400V
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- Dampf Gas
- 300 л 600 л. 1000 л.
- Einzelmaschine
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- Dampf
- Edelstahl
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- Gas
- 500 l
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- Gemischt
- 300 л 400 л 500 l
- Edelstahl
- Batch-Modus
- Einzelmaschine
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Weitere Informationen zu den Produkten erhalten Sie bei sales@foodtechprocess.com
- Edelstahl
- 0,18/ 0,25
- 50l/ 100l
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- Der Kessel, der Deckel und das Auslassventil sind vollständig aus Edelstahl gefertigt.
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- Edelstahl
- 0,18/ 0,25
- Batch-Modus
- 50l/ 100l/ 150l
- 220-230V
- 6/4