Depósitos de zumo de frutas y verduras 750 L - 5000 L

Un sistema de destilación al vacío se utiliza para la separación controlada de líquidos mediante la evaporación del líquido y la posterior condensación de sus vapores.

Los desaireadores al vacío se utilizan mucho en la industria alimentaria para eliminar los gases de los productos que pueden retener algunas burbujas después del procesado. Además, un desaireador de flujo se utiliza para minimizar la formación de espuma en los productos, garantizando una estructura más densa, especialmente antes del envasado. Los desaireadores al vacío desempeñan un papel crucial en la eliminación de olores específicos de los productos, como en la producción de zumos, purés y bebidas a base de hierbas. Este proceso contribuye significativamente a mejorar la calidad general y el sabor del producto final.

• Mejora la calidad, estructura y forma del producto
• Evita la oxidación eliminando los gases
• Conserva las propiedades organolépticas y prolonga la vida útil
• Adecuado para productos espesos y viscosos
• El principio de flujo permite instalar este equipo en líneas de producción existentes

Ofrecemos diferentes tipos de máquinas de evaporación al vacío, este tipo es una opción asequible para una evaporación eficaz en una unidad de acero inoxidable.

El hervidor está diseñado para cocinar mermelada cualitativa, mermelada, confitura de diferentes frutas, verduras y bayas. Es una solución ideal y asequible para cocinar diversos productos.

La cuba / recipiente de fermentación abierto está diseñado para la fermentación de cerveza y otros líquidos.

El secador al vacío por lotes es adecuado para una deshidratación suave y de alta calidad, obteniendo un producto con bajo contenido de disolventes y humedad.

• Agitador especial para una distribución y mezcla uniformes del calor.
• Secado de sólidos húmedos sensibles al calor.
• Ideal para la separación de suspensiones y el secado de extractos.
• Baja temperatura de procesamiento gracias al vacío profundo.

Los contenedores IBC se fabrican con una capacidad de hasta 3500 litros. La unidad de almacenamiento de líquidos destacada está diseñada para almacenar aceite y tiene una capacidad de 1000 litros. Si desea más información, envíenos una solicitud.

Volumen de trabajo: 1000 l = Dosis de miel: 1500 kg

Volumen de trabajo: 2000 l = Dosis de miel: 3000 kg

El precio depende de la opción elegida.

Mezclador/homogeneizador al vacío multifuncional para moler, mezclar y homogeneizar productos con el fin de obtener masas homogéneas.

• Cubierta incorporada para el fondo y las paredes de la unidad.
• Cuchillas de corte con un potente accionamiento eléctrico
• Diseño inclinado para mezclar y picar con eficacia
• Circuito de circulación forzada (opcional)
• Amplia gama de opciones

El coste se indica sin el panel de control, que puede seleccionarse y ofrecerse por separado

Un sistema de cocción versátil, dotado de un reactor inclinado y un dispositivo de mezcla de bastidor, está diseñado para procesar una amplia gama de productos mediante métodos como la cocción, la ebullición y la concentración a presión atmosférica. Este sistema se utiliza habitualmente para la producción de jarabes, mermeladas, confituras y procesamiento de miel.

• Diseño inclinado con mezcla por gravedad: ¡un 25% más eficaz!
• Carcasa decorativa exterior de acero inoxidable pulido con aislamiento
• Chaqueta para el fondo y las paredes del contenedor de trabajo en toda la altura
• Sensor de apertura de la tapa para un funcionamiento seguro
• Los rascadores ya están incluidos en la versión básica de la instalación

La unidad de cocción y concentración al vacío está diseñada para concentrar productos a bajas temperaturas (aproximadamente 60 grados) en un reactor con un ambiente descargado para preservar el color, el valor nutricional y las sustancias útiles de los productos. Las unidades de evaporación y concentración se utilizan a menudo para cocinar mermeladas, salsas, así como concentrados de frutas y verduras. El concentrador al vacío permite hervir y concentrar productos sensibles al calor sin dañar o destruir su estructura o proteínas, como la leche.

• Diseño inclinado: permite mezclar por gravedad, lo que es un 40 % más eficiente de lo habitual
• Vaciado rápido y al 100 % del tanque gracias al diseño inclinado mientras el mezclador está en funcionamiento
• Camisa de calentamiento/enfriamiento (duplicadora) alrededor del tanque de trabajo y el fondo
• Alto estándar de higiene: la válvula de salida está ubicada en el punto hidráulico más bajo del reactor

El evaporador al vacío con intercambiador de calor de circulación remota es uno de los sistemas de evaporación más eficientes. Ideal para hervir productos sensibles al calor, como leche, nata, etc.

• No requiere mezclador, ¡el producto cuenta con circulación forzada!
• Sistema modular: posibilidad de elegir el generador de vacío, la potencia y el tipo de intercambiador de calor.
• Diseño inclinado y válvula de fondo para una descarga total del producto sin pérdidas ni puntos ciegos.
• Trampilla superior aislada de la unidad para retención de calor y seguridad.
• Entrada tangencial del producto al recipiente de vacío para garantizar una evaporación en capa fina.

El depósito frigorífico está diseñado para almacenar leche y otras bebidas.

La mezcladora cortadora al vacío de laboratorio está diseñada para triturar, emulsionar y mezclar de forma uniforme productos alimenticios, cosméticos y farmacéuticos, mezclas químicas, con adición de aceite, colorantes, concentrados o aromas líquidos.

El homogeneizador al vacío VMG M es la solución ideal para la producción de lotes piloto y la fabricación industrial de una amplia gama de productos de pequeña y mediana producción. El precio depende de la capacidad de producción.

Una caldera de cocción y un mezclador al vacío para la desaireación periódica de productos como mayonesa, kétchup, diversas salsas, cremas, geles y pastas. Es una modificación de un reactor y un evaporador al vacío. El sistema de vacío permite crear vacío después del proceso de cocción y realizar la desaireación para eliminar las burbujas de aire con posibles contaminantes y obtener un producto con una estructura más densa. Gracias al vacío, el producto tiene una mayor vida útil, ya que los patógenos y microbios que contiene se eliminan junto con el aire.

• Diseño inclinado con mezcla por gravedad, un 30 % más eficiente que lo habitual.
• Vaciado del 100 % del producto después del procesamiento gracias a la válvula inferior.
• Dispositivo de mezcla extraíble y fácil de desmontar.
• Posibilidad de conectarlo a una estación CIP para limpieza y lavado.