Marmite de cuisson avec système de refroidissement C&C 1000/700
Un système universel de cuisson & ; refroidissement pour préparer de grandes quantités d'aliments et les refroidir ensuite pour préserver leur structure.
Le prix dépend des options sélectionnées. Pour plus d'informations, veuillez nous envoyer une demande.
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Le cuiseur universel avec système de déchargement basculant est destiné à être utilisé dans la transformation des fruits et légumes, de la viande, du poisson et d'autres industries pour la cuisson de produits en vrac, tels que.. :
- fruits et légumes
- champignons
- riz aux fruits de mer
- viande
- pâtes
Grâce au brassage intense effectué par un agitateur hydrodynamique, le cuiseur Normit C&C convient également au traitement thermique des produits à surface molle, tels que les moules.
Conception La conception du cuiseur Normit Cook and Chill consiste en une cuve de travail avec enveloppe chauffante (à vapeur ou électrique), un panier à mailles basculant, un système de mélange hydrodynamique et un système de recirculation et de filtration de l'eau.
Facilité de déchargement avec une perte d'eau minimale. Un panier à mailles relevables à entraînement hydraulique, pneumatique ou mécanique (en fonction de la taille et des exigences du client) permet de drainer facilement le produit et de le décharger complètement. En outre, un mode de basculement est également prévu pour secouer le panier en position relevée, ce qui garantit l'élimination maximale de l'eau du produit fini.
Cycle de production maximal - du lavage au refroidissement - Dans une seule installation La structure modulaire vous permet de créer un système de traitement qui fournira le traitement thermique optimal de n'importe quel produit dans les modes suivants : blanchiment - cuisson - pré-refroidissement - refroidissement. Il est également possible de laver les produits à l'eau froide ou à l'eau chaude si nécessaire.
Tout volume de récipient de cuisson. Un mélangeur hydrodynamique innovant, appliqué dans le cuiseur Normit C&C, maximise le transfert de chaleur entre le produit et la source de chaleur, ce qui permet de réduire le temps de cuisson et d'obtenir un traitement uniforme idéal des produits, en évitant qu'ils ne collent et ne soient endommagés. Le rapport optimal entre le volume du produit et celui de l'eau varie en fonction du produit et est déterminé de manière empirique. Une fois le processus de cuisson terminé, l'opérateur soulève le panier à mailles, qui est équipé d'un entraînement pneumatique, hydraulique ou mécanique (en fonction du volume de la capacité de travail et des besoins du client). L'eau excédentaire retourne dans le récipient de cuisson. Le panier est secoué pour obtenir une séparation plus importante de l'eau. Avec une inclinaison plus forte du panier, le produit est déchargé dans la cuve de réception ou de refroidissement.
Système de contrôle automatique. Le système de contrôle est basé sur un contrôleur industriel et minimise l'intervention de l'opérateur dans le processus. Le contrôle des paramètres tels que la température de l'eau à chaque étape, le temps de traitement et le niveau d'eau est calculé automatiquement pour chaque produit.
Avantages :
- Rentabilité - chauffage rapide, transmission maximale de la chaleur au produit, ce qui réduit considérablement le temps de cuisson.
- Haute qualité du produit fini - l'uniformité du traitement thermique, les aliments ne collent pas et la surface n'est pas endommagée.
- Facilité d'utilisation - la conception du cuiseur facilite le chargement des ingrédients. Il est également possible d'équiper le cuiseur d'élévateurs basculants. Le déchargement est facilité par un panier à mailles basculant.
- Construction modulaire - l'équipement peut être équipé de sections supplémentaires (prélavage, blanchiment, cuisson, prérefroidissement et refroidissement final).
- Haute performance - fonctionnement en mode discontinu-continu, lorsque le produit est déchargé de manière séquentielle dans la section suivante
- Système de filtration innovant - élimine efficacement les petits morceaux d'aliments et permet d'utiliser l'eau pendant de longues périodes z Toute source de chauffage - le cuiseur peut être adapté à vos besoins grâce à des options de chauffage à la vapeur ou électrique
Détails techniques :
- Dimensions : 3180х1860х1080
- Volume total : 1000 litres
- Volume de travail : 700 l
- Chauffage : vapeur
- Chauffage: Vapeur
- Matériau: Acier inoxydable
- Volume de travail: 700l
- Geometric volume: 1000 l
- Dimensions, mm: 3180x1860x1080
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- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 18/ 24/ 30/ 36
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Volume: 100l/ 150l/ 200l/ 300l
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- Chauffage électrique intégré de 2,6 kW ou, en option, de 6,5 kW
- Système de basculement et de vidange manuel avec 8 positions de travail et un angle d'inclinaison maximal de 110° pour une vidange complète
- Enveloppe extérieure isolée par air retenant la chaleur pour une meilleure efficacité thermique
- Couvercle amovible avec système de mélange intégré, facile à retirer pour un nettoyage en quelques secondes
- Dispositif de mélange avec racleurs en acier inoxydable (en option) pour les cuissons à haute température
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,06/ 0,25/ 0,37/ 0,55
- Heating power, kW: 2,6 / 6,5
- Volume: 30l/ 50l/ 100l/ 150l
- Stirrer speed, rpm: 18
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- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 18
- Tension: 380-400V
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- Disponible en capacités de 50 L, 100 L et 150 L.
- Chauffage par double enveloppe et système de chauffage d'eau intégré
- Mélange continu grâce à un agitateur
- Vanne de vidange inférieure de grand diamètre pour une vidange hygiénique et rapide
- Couvercle amovible avec agitateur et grille de protection
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- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 4
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- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,12
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