Marmite électrique à bascule

L'autocuiseur sous vide de 1000 L est utilisé pour la cuisson, la concentration et l'évaporation de produits alimentaires sous pression réduite, permettant un traitement thermique doux, une meilleure préservation des saveurs et un contrôle précis du taux d'humidité.

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Cette marmite haut de gamme est alimentée au gaz et a un volume de 160 litres. Elle est idéale pour la préparation d'une grande variété de plats dans les cuisines professionnelles.

Chauffage : électrique intégré. Le prix dépend de la capacité de production et du produit.

La marmite est conçue pour la cuisson de confitures qualitatives, de marmelades, de confits à partir de différents fruits, légumes et baies. C'est une solution idéale et abordable pour la cuisson de divers produits.

L'évaporateur sous vide avec échangeur de chaleur à circulation déportée est l'un des systèmes d'évaporation les plus performants. Il est adapté à l'ébullition de produits thermosensibles tels que le lait, la crème, etc.

• Aucun dispositif de mélange n'est requis, le produit est à circulation forcée!
• Système modulaire: possibilité de choisir le générateur de vide, la puissance et le type d'échangeur de chaleur.
• Conception inclinée et vanne de fond pour une évacuation complète du produit, sans pertes ni angles morts.
• Panneau supérieur isolé pour la rétention de chaleur et la sécurité.
• Entrée tangentielle du produit dans la cuve à vide pour une évaporation garantie en couche mince.

Le prix est indiqué pour la version de base de l'ensemble d'équipement avec un homogénéisateur.

L'équipement pour la production de mélanges de crème glacée est basé sur un réacteur universel sous vide avec une enveloppe de refroidissement et un disperseur/homogénéisateur à plusieurs étages dans une boucle de circulation externe.

• Type spécial de dispositif d'agitation pour un démontage et un nettoyage faciles
• Traitement avec une perte minimale de produit
• La vanne de sortie de fond est incluse dans la version de base de l'installation.
• Disperseur à plusieurs étages pour une humidification et une homogénéisation intensives du mélange en circulation
• Circuit de circulation externe avec vanne à trois voies pour le fonctionnement/lavage de l'équipement
• Entraînement renforcé de l'agitateur pour les mélanges épais et visqueux
• Pompe à vide intégrée

Les cuiseurs atmosphériques ASC sont conçus pour mélanger, chauffer et cuire efficacement des produits pour les industries alimentaires et cosmétiques. Volume, l : 100 l.

Marmite de cuisson pour la fabrication de sirops, de caramels, de pâtes à sucre ainsi que pour le traitement et la production de divers produits épais et visqueux. Souvent utilisée pour dissoudre le sucre et produire diverses solutions saturées et sursaturées.

• Chauffage intégré avec de l'huile thermique jusqu'à 150 degrés Celsius
• Agitateur à cadre d'ancrage pour une dissolution rapide
• Conception du fond conique du récipient de travail sans zones mortes

Cuves atmosphériques universelles pour la transformation des produits alimentaires. Une large gamme de volumes, de 100 à 900 litres, vous permet de choisir le modèle qui vous convient le mieux pour votre production, quelle que soit son échelle. Large éventail d'applications.

La marmite de cuisson et de pasteurisation multifonctionnelle à basculement manuel est un appareil simple d'utilisation, conçu pour l'ensemble du processus de production de confitures: de la cuisson du mélange de fruits à la pasteurisation ultérieure des produits finis directement en pots. Elle permet de préparer le produit dans un récipient, puis de pasteuriser les pots remplis à l'aide d'un panier supplémentaire, sans aucun équipement supplémentaire.

• La régulation à 6 niveaux du chauffage intégré permet d'obtenir les conditions optimales de cuisson des fruits et de pasteurisation ultérieure, sans risque de brûlure ni de perte de qualité.
• Le mécanisme de basculement manuel à trois niveaux et un angle d'inclinaison maximal de 110° assurent un vidage aisé du récipient et un dosage du produit fini, quasiment sans pertes.

Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.

L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.

• Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
• Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
• Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
• Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
• Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés

Un prix imbattable, d'excellents résultats de cuisson, conçus pour être placés dans des espaces restreints où les bords ou les coins tranchants peuvent créer des problèmes. Nous avons des cuiseurs bouillants de différentes capacités.

Ce dispositif de cuisson innovant combine les avantages de la cuisson avec le mélange automatique et des dimensions compactes.

La cuve atmosphérique inclinée est utilisée pour mélanger, agiter et dissoudre divers produits. L'alimentation en caloporteur de la double enveloppe de l'unité (duplicateur) depuis une source externe permet d'effectuer des traitements thermiques tels que le chauffage ou le refroidissement (c'est-à-dire le chauffage ou le refroidissement à partir d'une source de fluide caloporteur externe avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar). Ces unités sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

• Conception inclinée: mélange 50 % plus efficace
• L'angle d'inclinaison de la cuve permet une vidange rapide et complète (100 %).
• Transfert de chaleur efficace à travers la double enveloppe de chauffage/refroidissement
• Aucune zone morte pendant le mélange!
• Système modulaire avec une large gamme d'options supplémentaires

Ensemble complet d'équipements pour le traitement des haricots écossés et la production d'une base de soja d'une capacité de 800 à 1000 litres par heure.