Mélangeur sous vide MakVacMix 350-650
Mélangeur/homogénéisateur sous vide multifonctionnel pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation des produits afin d'obtenir des masses homogènes.
- Veste intégrée pour le fond et les parois de l'unité.
- Couteaux à entraînement électrique puissant
- Conception inclinée pour un mélange et un hachage efficaces
- Circuit de circulation forcée (en option)
- Large gamme d'options
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Une caractéristique unique du système est la possibilité de remplacer les couteaux installés dans la partie inférieure du réacteur incliné par un homogénéisateur de fond de type Ultra Shear, permettant la création d'émulsions stables à base d'eau et de matières grasses.
Un mélangeur sous vide multifonctionnel est souvent utilisé pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation, afin d'obtenir des masses homogènes de divers produits, il peut être utilisé pour des produits tels que :
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Avantages :
- Le réacteur sous vide permet un traitement thermique sous vide, ce qui est important pour la production de produits sensibles à la chaleur qui perdent leur valeur nutritionnelle à des températures plus élevées.
- En fonction de la source de vide disponible en option, il est également possible de refroidir le produit sous vide ou de le mettre sous vide afin de réduire les agents pathogènes dans les bulles d'air créées lors du hachage ou du battage du produit.
- Le vide sert également à maintenir la stérilité des procédures de traitement, en réduisant le risque de contamination. Cet aspect est très important pour la production de denrées alimentaires et la fabrication de dentifrices, de gels et de crèmes.
- Le mélange est 20% plus efficace grâce à la conception inclinée de la structure. Les couteaux sont installés au point hydraulique le plus bas, ce qui garantit un broyage de haute qualité du produit. Le dispositif de mélange et les couteaux facilitent la circulation "interne" du produit, ce qui permet d'obtenir une grande homogénéité du produit.
- Le mélangeur peut être équipé d'un circuit de circulation forcée externe pour augmenter l'intensité du transfert de chaleur, dont la pompe facilite également le déchargement rapide et pratique du produit de l'installation.
Processus:
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Version de base
La version de base comprend un réacteur sous vide incliné avec une enveloppe pour le liquide de refroidissement (fluide de chauffage ou de refroidissement fourni par une source externe). Dans la version initiale, il est équipé de couteaux et d'un dispositif de mélange. Comme source de vide, la version de base utilise un éjecteur alimenté par de l'air comprimé provenant d'une source externe (le compresseur n'est pas inclus dans la livraison). Le chargement du produit peut se faire par la trappe supérieure de l'unité ou, en option, à l'aide d'une pompe via la vanne de sortie. La profondeur maximale du vide est de 0,8 bar. Dans la version de base, le vide n'est pas réglable ; en option, un vacuomètre peut être installé pour surveiller et maintenir la profondeur de vide spécifiée. La version de commande de base comprend un régulateur thermique avec un capteur de température dans le produit et une vanne d'alimentation en liquide de refroidissement contrôlée. Des convertisseurs de fréquence pour les couteaux et le dispositif de mélange permettent d'ajuster la vitesse de fonctionnement.
Le liquide de refroidissement (eau, vapeur) peut être amené dans l'enveloppe de l'installation. Pour certains réfrigérants, la pression à l'entrée de l'enveloppe peut atteindre un maximum de 0,5 bar ; il est conseillé d'installer un réducteur de pression.
Options :
- Pompe à huile à vide - recommandée pour créer un vide profond et un refroidissement par le vide (pour utiliser la fonction de refroidissement par le vide, il est recommandé de sélectionner une option supplémentaire - un système d'élimination et de condensation de la vapeur secondaire).
- Pompe à vide à anneau d'eau - recommandée pour créer rapidement un vide, elle nécessite une alimentation en eau froide (raccordement à l'eau froide) pour fonctionner.
- Circuit de circulation forcée externe avec une pompe auto-amorçante pour un déchargement pratique et rapide des produits.
- Homogénéisateur Ultra Shear - kit de remplacement des couteaux.
- Entretien et réglage de l'aspirateur.
- Système d'évacuation et de condensation de la vapeur secondaire.
- Sources de liquides de refroidissement (approvisionnement en eau chaude, stations d'eau glacée).
- Un système de cônes avec des canalisations ainsi que des vannes de contrôle et d'arrêt.
- Système de dosage automatique des composants basé sur un contrôleur à écran tactile.
- Chargement sous vide à l'aide d'un tuyau spécialisé muni d'un flexible pour le remplissage sous vide du conteneur par la vanne de fond jusqu'au niveau du fluide de travail.
- Compresseur silencieux pour l'air comprimé à 6-10 Bar.
- Les têtes CIP (buses) pour le lavage sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire ; en option, des buses rotatives peuvent être commandées pour couvrir toutes les surfaces du conteneur, y compris la trappe d'ouverture de l'équipement.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 350l/ 650l
- Puissance totale, kW: 13/ 17
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
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Le coupeur sous vide est destiné aux grandes entreprises de transformation dans les secteurs de la confiserie, des fruits et des légumes. Ils sont destinés à transformer les aliments en un mélange homogène avec une teneur en air minimale.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
L'installation de mélange sous vide pour produits visqueux est une solution idéale pour la production de lots pilotes et la fabrication industrielle d'une large gamme de produits de petite à moyenne capacité.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 50l
L'homogénéisateur sous vide de conception inclinée est conçu pour le traitement et la fabrication d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux ayant des exigences différentes quant à leurs conditions de production et d'autres produits, y compris ceux ayant une viscosité élevée.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,5 KW
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
Baratte à beurre d'un volume de 50 L et d'un volume utile de 25 L pour la production traditionnelle de beurre à partir de crème.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,55
- Geometric volume: 50 l
Le mélangeur à fond conique d'une capacité de 400 litres est conçu pour un mélange efficace et une évacuation fluide du produit. Sa forme conique dirige le contenu vers la sortie inférieure, ce qui le rend idéal pour le traitement de matériaux plus épais ou plus denses dans un environnement à pression atmosphérique.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 400l
- Tension: 380-400V
Les mélangeurs sont constitués d'une cuve cylindrique à double paroi en acier inoxydable avec cavité, avec trou de vidange et vanne papillon de 50 cm de diamètre. La cavité est remplie d'eau chauffée par un thermostat à résistance électrique. Le miel est mélangé par des pales à profil d'hélice marine, réglables en hauteur le long d'un arbre oblique.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,37/ 0,55/ 1,1
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 100 kg / 250 kg/ 600 kg/ 1000 kg/ 2000 kg
Utilisé dans les industries chimiques, de la construction, des cosmétiques ou de l'alimentation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Poids: 85
- Volume: 50l
- Tension: 380-400V
Ce mélangeur est destiné au mélange de la choucroute avec des carottes, des betteraves, du sel, des épices, ainsi qu'au mélange de la salade, du kimchi, etc.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 2,2
- Volume: 300l/ 600l/
Un homogénéisateur à miel est un appareil discontinu conçu pour améliorer la structure et les propriétés organoleptiques du miel. Il garantit une consistance uniforme et une texture stable.
L'homogénéisation est une technique de transformation qui rend le miel fluide et homogène, tout en inhibant la cristallisation, répondant ainsi aux besoins des producteurs et des consommateurs. La conception, la taille et l'angle de la vis sans fin rotative permettent d'obtenir un haut niveau d'homogénéisation, réduisant également le temps de traitement de la matière première.
- Haut niveau d'homogénéisation, visant à accroître la stabilité et à améliorer la structure du miel sans en altérer la saveur.
- Absence de zones mortes grâce au fond incliné de la cuve et du mélangeur à vis sans fin.
- La cuve est équipée d'une double enveloppe et d'un système de chauffage d'eau intégré.
- Vanne de sortie de grand diamètre installée au point hydraulique le plus bas.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 4/ 7
- Chargement, kg: 500/ 1100
Le nouveau design du cutter universel avec mélange par gravité est utilisé pour la production de produits épais et pâteux. Le cutter est conçu pour réaliser des processus de production tels que la coupe, le mélange, le broyage et l'émulsification de différents types de produits à l'état liquide. Grâce au duplicateur intégré, il peut également être utilisé comme appareil pour la production de crème au miel ou de crème au miel soufflée.
- Couteaux à entraînement électrique puissant de 11 kW
- Dispositif de mélange à cadre avec racleurs en plastique fluoré
- Capteur d'ouverture de trappe pour une maintenance sûre
- Trappe en plexiglas pour l'inspection visuelle
- Duplicateur pour le liquide thermique autour du fond et des parois de l'installation
- Conception inclinée pour un broyage, une homogénéisation et une évacuation efficaces des produits épais et visqueux
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l
- Puissance totale, kW: 12
- Tension: 380-400V
Une unité d'évaporation est utilisée pour éliminer l'humidité des substances sucrées en les chauffant et en les transformant en sirops ou en solutions concentrées.
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 30
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
- Geometric volume: 200 l
Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.
- Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
- Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
- Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
- Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 0,12
- Vide maximal: -0,8 Bar
Ce dissolvant d'une capacité de 800 litres, équipé d'une pompe de circulation, est conçu pour la préparation de solutions liquides par dissolution directe de substances dans l'eau ou d'autres fluides. Il est utilisé dans les industries agroalimentaires pour garantir une dissolution homogène grâce à un mélange hydrodynamique dans une boucle de recirculation forcée.
La recirculation, assurée par une pompe de qualité alimentaire, garantit une dissolution rapide et homogène, sans sédimentation ni formation de zones stagnantes. La cuve est montée sur une plateforme mobile à roulettes, permettant un déplacement facile et rapide entre les zones de production.
- Dissolution rapide et homogène sans sédimentation grâce au mélange hydrodynamique.
- Boucle de recirculation forcée avec pompe à produit/homogénéisateur en ligne (en option).
- Plateforme mobile en acier inoxydable sur roulettes.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Geometric volume: 800 l
Le prix est indiqué à l'aide d'un panneau de contrôle semi-automatique.
La marmite à vide est conçue pour être utilisée dans les établissements de restauration publique (restaurants, hôtels, sociétés de restauration) et les petites entreprises manufacturières. Cet équipement permet de faire bouillir, blanchir, frire, évaporer, pasteuriser, mélanger ou remuer.
- Un dispositif multifonctionnel unique
- Possibilité de cuire/faire frire dans des conditions atmosphériques ou sous vide
- Version laboratoire d'une friteuse sous vide
- Système intégré de condensation et d'élimination secondaire de la vapeur
- Chauffage électrique intense
- Panier sectionnel avec couvercle
- Système intégré de séparation et d'élimination de l'excès de liquide du produit
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 5
- Volume: 20l
- Volume d'huile: 8l
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le dispositif de cuisson est équipé d'une enveloppe de chauffage ainsi que d'un système de chauffage, d'un agitateur électrique (avec motoréducteur) et de racleurs en téflon, qui permettent de traiter des produits de viscosité faible à moyenne. Le dispositif de cuisson est également équipé d'un système de vide.
- Productivité: 100l
- Matériau: Acier inoxydable
- Mode de fonctionnement: Automatique
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
La machine d'enrobage est conçue pour l'application uniforme, l'imprégnation de mélanges d'huiles et de graisses, de colorants et d'arômes, d'enzymes, de vitamines et d'autres additifs, de divers produits avec un niveau d'hygiène élevé.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 2,2
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Poids: 281 kg
- Volume: 500l
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
Module d'homogénéisation universel pour la production de mayonnaise. L'unité atmosphérique compacte, dotée d'un homogénéisateur de fond et d'un système de circulation, permet de créer une émulsion grasse stable en quelques minutes seulement!
- Conception compacte
- Sans zones mortes ni angles morts grâce à la forme conique de l'appareil
- Homogénéisateur de fond en ligne puissant avec circulation
- Conception hygiénique
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l
- Puissance totale, kW: 9
La cuve de mélange KWS est conçue pour des opérations polyvalentes, notamment le chauffage, le refroidissement et le mélange de produits liquides, avec une capacité de température maximale de 60 °C.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
- Geometric volume: 100 l