Homogeneizador de vácuo VMG M 100
O homogeneizador a vácuo VMG M é a solução ideal para a produção de lotes piloto e para a produção industrial de uma vasta gama de produtos de pequena e média produção. O preço depende da capacidade de produção.
Para mais informações, contacte-nos em sales@foodtechprocess.com
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Graças ao seu preço favorável e versatilidade nos tipos de produtos produzidos, é uma solução óptima para o arranque e produção de lotes-piloto de produção, preparação de receitas e teste de novos tipos de produção.
PROCESSOS:
- aquecimento
- arrefecimento
- mistura
- desaeração
- dispersão
- emulsificação
- homogeneização
- desaeração
APLICAÇÕES EM VÁRIOS SECTORES:
- Leite - coalhada mole, kefir, leite condensado, leite em pó reconstituído (restaurado), natas.
- Gorduras - mistura de óleos, margarinas, maionese, pastas.
- Frutas e legumes - compotas, ketchup, molhos, sobrecoxas, purés, pastas, alimentos para bebés.
- Confeitaria - cremes, recheio, pasta de chocolate e nozes, cobertura de chocolate, mel.
- Bebidas não alcoólicas - sumos, néctares, bebidas.
- Cosméticos - cremes, champôs, bálsamos, géis, pomadas, pastas de dentes.
- Produtos farmacêuticos - pomadas, emulsões, géis.
- Produtos químicos - detergentes, adesivos, vernizes, polimentos, desinfectantes.
A estrutura do dispositivo é constituída por um recipiente de trabalho equipado com uma camada isolante e uma camisa de aquecimento/arrefecimento. O agitador de movimento lento com raspador tem um acionamento superior. No dia do recipiente de trabalho encontra-se um homogeneizador integrado com o princípio rotor-estator. O recipiente montado em suportes rotativos com fixador, a descarga do produto é assegurada pela inclinação do recipiente (com acionamento manual ou mecânico, dependendo do volume do recipiente). A tampa é facilmente desengatada (manualmente ou com a ajuda de silenciadores cheios de gás instalados na parte traseira) e selada na sua posição fechada por quatro grampos.
Dependendo das necessidades do cliente, podem ser seleccionados diferentes níveis de automatização: pesagem e dosagem de matérias-primas, controlo das temperaturas de aquecimento e arrefecimento, fusão, emulsificação, homogeneização, controlo da velocidade do agitador e vácuo.
Vácuo - o processo de remoção de ar permite-lhe baixar a temperatura de processamento do produto, mantendo ao máximo as suas propriedades de desempenho.
Mistura - um agitador de forma especial e a geometria da bancada garantem uma mistura uniforme do produto sem zonas mortas. Graças a raspadores especiais "flutuantes", o produto não se mistura com as paredes do recipiente e também ajuda a maximizar a troca de calor ou frio das paredes para o produto de película fina.
Homogeneização - O homogeneizador rotor-estator integrado no fundo do recipiente assegura uma dispersão, emulsificação e homogeneização rápidas e eficientes com um tamanho de partícula até 3 microns (ainda mais pequeno a pedido). O produto obtido tem um aspeto exterior apelativo, uma estrutura estável e homogénea, não se separa e tem um longo prazo de validade. Através do homogeneizador, a recirculação e a descarga do produto também são asseguradas, não sendo necessário utilizar bombas adicionais, o que aumenta a higiene e a facilidade de manutenção do dispositivo.
Aquecimento e refrigeração - a camisa de aquecimento e de arrefecimento permite que o aquecimento, a fusão e o arrefecimento sejam efectuados numa única instalação. Opcionalmente, a "injeção direta de vapor no produto" permite uma redução significativa do tempo de aquecimento e um menor tempo de processamento do produto. O sistema de gestão automatizado elimina o fator humano e garante um produto acabado de qualidade elevada e constante de lote para lote.
VANTAGENS DOS MISTURADORES DE VÁCUO - HOMOGENEIZADORES
- Baixos custos de aquisição para a aquisição de equipamento, adequado a empresários principiantes, para o tratamento de novas receitas e para a produção de lotes-piloto.
- Enchimento mínimo de 15% do volume do contentor
- Alto desempenho
- Construção fiável e funcionamento sem problemas durante muito tempo
- Transição rápida para um novo tipo de produto
- Operação, manutenção e saneamento simples
- Baixos custos de funcionamento
- Baixo ruído
Opções
- Introduzir ingredientes adicionais na câmara de vácuo do homogeneizador
- O funil para introduzir os componentes no contentor durante o ciclo de trabalho
- Inclinação do contentor
- Tampa equipada com silenciadores cheios de gás
- Vários tipos de agitadores
- Velocidade de rotação do agitador regulável
- Vapor acentuado no produto
- Diferentes níveis de automatização Versão GMP
- Um conjunto de dossiers de validação para utilização na indústria farmacêutica
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