Omogeneizzatore a vuoto VMG M 100
L'omogeneizzatore sottovuoto VMG M è la soluzione ideale per la produzione di lotti pilota e la produzione industriale di un'ampia gamma di prodotti di piccola e media produzione. Il prezzo dipende dalla capacità produttiva.
Per ulteriori informazioni, contattateci all'indirizzo sales@foodtechprocess.com
Il contenuto di questa pagina è stato tradotto in italiano con la traduzione automatizzata. La versione originale è in inglese. Grazie per la comprensione.
Grazie al suo prezzo vantaggioso e alla versatilità nei tipi di prodotti realizzati, è una soluzione ottimale per l'avvio e la produzione di lotti pilota, la preparazione di ricette e la sperimentazione di nuovi tipi di produzione.
PROCESSI:
- riscaldamento
- raffreddamento
- miscelazione
- disaerazione
- dispersion
- emulsionamento
- omogeneizzazione
- disaerazione
APPLICAZIONI IN VARI SETTORI:
- Latte - cagliata morbida, kefir, latte condensato, latte in polvere ricostituito (restaurato), panna.
- Grassi - miscela di oli, margarine, maionese, paste.
- Frutta e verdura - marmellate, ketchup, ketchup, salse, sovracoperture, purè, paste, alimenti per bambini.
- Pasticceria - creme, ripieno, pasta di cioccolato e nocciole, glassa di cioccolato, miele.
- Bevande analcoliche - succhi, nettari, bevande.
- Cosmetici - creme, shampoo, balsami, gel, unguenti e dentifrici.
- Prodotti farmaceutici - unguenti, emulsioni, gel.
- Prodotti chimici - detergenti, adesivi, vernici, lucidanti, disinfettanti.
La struttura del dispositivo consiste in un contenitore di lavoro dotato di uno strato isolante e di una camicia di riscaldamento/raffreddamento. L'agitatore a movimento lento con raschiatore è dotato di un azionamento superiore. Sul giorno del recipiente di lavoro è integrato un omogeneizzatore con il principio del rotore-statore. Il recipiente è montato su supporti rotanti con fissatore, lo scarico del prodotto è assicurato dall'inclinazione del contenitore (con azionamento manuale o meccanico a seconda del volume del recipiente). Il coperchio è facilmente disinseribile (manualmente o con l'ausilio di silenziatori a gas installati sul retro) e sigillato in posizione chiusa da quattro morsetti.
A seconda delle esigenze del cliente, è possibile scegliere diversi livelli di automazione: pesatura e dosaggio delle materie prime, controllo delle temperature di riscaldamento e raffreddamento, fusione, emulsione, omogeneizzazione, controllo della velocità dell'agitatore e del vuoto.
Vuoto - il processo di rimozione dell'aria consente di abbassare la temperatura di lavorazione del prodotto, mantenendo al massimo le sue proprietà prestazionali.
Miscelazione - un agitatore di forma speciale e la geometria del piano di lavoro assicurano una miscelazione uniforme del prodotto senza zone morte. Grazie a speciali raschiatori "galleggianti", il prodotto non si confonde con le pareti del contenitore e contribuisce a massimizzare lo scambio di calore o di freddo dalle pareti al prodotto in film sottile.
Omogeneizzazione - L'omogeneizzatore a rotore-statore integrato sul fondo del recipiente assicura una dispersione, un'emulsione e un'omogeneizzazione rapide ed efficienti con una dimensione delle particelle fino a 3 micron (anche più piccola su richiesta). Il prodotto ottenuto ha un aspetto esterno gradevole, una struttura stabile e omogenea, non si separa e ha una lunga durata di conservazione. Grazie all'omogeneizzatore, sono garantiti anche il ricircolo e lo scarico del prodotto, senza la necessità di utilizzare pompe aggiuntive, il che aumenta l'igiene e la facilità di manutenzione del dispositivo.
Riscaldamento e raffreddamento - la camicia di riscaldamento e raffreddamento consente di effettuare le operazioni di riscaldamento, fusione e raffreddamento in un'unica installazione. L'opzione "iniezione diretta di vapore nel prodotto" consente di ridurre notevolmente il tempo di riscaldamento e di accorciare i tempi di lavorazione del prodotto. Il sistema di gestione automatizzato elimina il fattore umano e garantisce un prodotto finito di qualità costante da lotto a lotto.
VANTAGGI DEI MISCELATORI SOTTOVUOTO - OMOGENEIZZATORI
- Costi di acquisto ridotti per l'acquisto di attrezzature, adatto agli imprenditori alle prime armi, per l'elaborazione di nuove prescrizioni e per la produzione di lotti pilota.
- Riempimento minimo del 15% del volume del contenitore
- Prestazioni elevate
- Costruzione affidabile e funzionamento a lungo senza problemi
- Rapida transizione a un nuovo tipo di prodotto
- Funzionamento, manutenzione e sanificazione semplici
- Costi operativi ridotti
- Bassa rumorosità
Opzioni
- Inserimento di ingredienti aggiuntivi nella camera a vuoto dell'omogeneizzatore
- L'imbuto per l'inserimento dei componenti nel contenitore durante il ciclo di lavoro
- Inclinazione del contenitore
- Coperchio dotato di silenziatori a gas
- Vari tipi di agitatori
- Velocità di rotazione dell'agitatore regolabile
- Vapore tagliente nel prodotto
- Diversi livelli di automazione Versione GMP
- Una serie di dossier di convalida per l'industria farmaceutica
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