Homogeneizador de vacío VMG M 100
El homogeneizador al vacío VMG M es la solución ideal para la producción de lotes piloto y la fabricación industrial de una amplia gama de productos de pequeña y mediana producción. El precio depende de la capacidad de producción.
El contenido de esta página fue traducido al español con la traducción automática. La versión original está en inglés. Gracias por comprender.
Gracias a su precio favorable y a la versatilidad en los tipos de productos producidos, es una solución óptima para la puesta en marcha y producción de lotes piloto de producción, preparación de recetas y pruebas de nuevos tipos de producción.
PROCESOS:
- calefacción
- refrigeración
- mezcla
- desaireación
- dispersión
- emulsificación
- homogeneización
- desaireación
APLICACIONES EN DIVERSAS INDUSTRIAS:
- Leche - cuajada blanda, kéfir, leche condensada, leche en polvo reconstituida (restaurada), nata.
- Grasas - mezcla de aceites, margarinas, mayonesas, pastas.
- Frutas y verduras - mermeladas, ketchup, salsa de tomate, salsas, sobretapas, purés, pastas, alimentos infantiles.
- Confitería - cremas, relleno, pasta de chocolate y nueces, glaseado de chocolate, miel.
- Bebidas sin alcohol - zumos, néctares, bebidas.
- Cosméticos - cremas, champús, bálsamos, geles, pomadas, dentífricos.
- Productos farmacéuticos - pomadas, emulsiones, geles.
- Productos químicos - detergentes, adhesivos, barnices, pulimentos, desinfectantes.
La estructura del dispositivo consta de un recipiente de trabajo equipado con una capa aislante y una camisa de calentamiento/enfriamiento. El agitador de movimiento lento con rascador tiene un accionamiento superior. En el día del recipiente de trabajo es un homogeneizador integrado con el principio de rotor-estator. Recipiente montado sobre soportes giratorios con fijador, la descarga del producto se asegura inclinando el recipiente (con accionamiento manual o mecánico en función del volumen del recipiente). La tapa se desengancha fácilmente (manualmente o con ayuda de silenciadores rellenos de gas instalados en la parte trasera) y se sella en su posición cerrada mediante cuatro abrazaderas.
En función de las necesidades del cliente, pueden seleccionarse distintos niveles de automatización: pesaje y dosificación de materias primas, control de las temperaturas de calentamiento y enfriamiento, fusión, emulsificación, homogeneización, control de la velocidad del agitador y vacío.
Vacío - el proceso de eliminación de aire permite reducir la temperatura de procesamiento del producto, manteniendo al máximo sus propiedades de rendimiento.
Mezcla - La forma especial del agitador y la geometría de la encimera garantizan una mezcla uniforme del producto sin zonas muertas. Gracias a los rascadores especiales "flotantes", el producto no se mezcla con las paredes del recipiente y también ayuda a maximizar el intercambio de calor o frío de las paredes al producto de película fina.
Homogeneización - El homogeneizador rotor-estator integrado en el fondo del recipiente garantiza una dispersión, emulsificación y homogeneización rápidas y eficaces con un tamaño de partícula de hasta 3 micras (incluso más pequeño bajo demanda). El producto obtenido tiene un aspecto externo atractivo, una estructura estable y homogénea, no se separa y tiene una larga vida útil. Mediante el homogeneizador, la recirculación y la descarga del producto también están garantizadas, no es necesario utilizar bombas adicionales, lo que aumenta la higiene y la facilidad de mantenimiento del dispositivo.
Calefacción y refrigeración - la camisa de calentamiento y enfriamiento permite calentar, fundir y enfriar en una sola instalación. Opcionalmente, la "inyección directa de vapor en el producto" permite reducir significativamente el tiempo de calentamiento y acortar el tiempo de procesamiento del producto. El sistema de gestión automatizado elimina el factor humano y garantiza un producto acabado de alta calidad constante de un lote a otro.
VENTAJAS DE LAS MEZCLADORAS AL VACÍO - HOMOGENEIZADORES
- Bajos costes de compra para la adquisición de equipos, apto para empresarios noveles, para la tramitación de nuevas recetas y para la producción de lotes piloto.
- Llenado mínimo del 15% del volumen del contenedor
- Alto rendimiento
- Construcción fiable y funcionamiento prolongado sin problemas
- Rápida transición a un nuevo tipo de producto
- Funcionamiento, mantenimiento y saneamiento sencillos
- Bajos costes de explotación
- Bajo nivel de ruido
Opciones
- Introducción de ingredientes adicionales en la cámara de vacío del homogeneizador
- El embudo para introducir los componentes en el recipiente durante el ciclo de trabajo
- Inclinación del contenedor
- Tapa equipada con silenciadores rellenos de gas
- Varios tipos de agitadores
- Velocidad de rotación del agitador ajustable
- Vapor afilado en el producto
- Diferentes niveles de automatización Versión GMP
- Un conjunto de expedientes de validación para uso en la industria farmacéutica
- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo por lotes
- País de origen: Eslovaquia
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- Diseño inclinado: mezcla un 25% más eficaz
- Mezcladora de bastidor reforzado fácilmente desmontable, para productos espesos y viscosos
- Camisa para el refrigerante alrededor del fondo y las paredes del reactor en funcionamiento
- El reactor de vacío puede soportar un vacío de hasta -0,8 Bar
- Un gran número de opciones entre las que elegir para adaptarse a distintas necesidades
- Material: Acero inoxidable
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- Extracción eficaz y rápida
- Pasteurización parcial por inyección directa de vapor
- Homogeneizador de fondo de alta potencia
- Mezcla hidrodinámica
- Cierre mecánico del eje del homogeneizador con sistema de refrigeración abierto
- Rejilla de seguridad en la tapa de la escotilla para una carga segura del producto
- Escotilla seccional de plexiglás para inspección visual
- Productividad: 600 kg/h para soja
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El homogeneizador en línea está diseñado para mezclar, emulsionar, dispersar y homogeneizar productos espesos y viscosos en la producción de mayonesa, leche de soja, pasta de dientes, yogur y mucho más. Puede instalarse en un circuito de circulación externo de reactores, líneas de producción o utilizarse de forma independiente con una tolva de carga para procesar pequeños volúmenes de productos.
- Crea emulsiones y suspensiones estables
- Reduce el tamaño de las partículas
- Disuelve rápidamente los sólidos
- Acelera las reacciones químicas
- No requiere bomba adicional
- Material: Acero inoxidable
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- Material: Acero inoxidable
- Principio de funcionamiento: Modo continuo
- País de origen: Eslovaquia
- Potencia total, kW: 3,5
- Voltaje: 380-400V