Homogénéisateur sous vide VMG M 100
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
Le contenu de cette page a été traduit en français avec la traduction automatique. La version originale est en anglais. Merci de votre compréhension.
Grâce à son prix avantageux et à sa polyvalence dans les types de produits fabriqués, il s'agit d'une solution optimale pour les démarrages et la production de lots de production pilotes, la préparation de recettes et l'essai de nouveaux types de production.
PROCESSUS :
- chauffage
- refroidissement
- mélange
- désaération
- dispersion
- émulsification
- homogénéisation
- désaération
DANS DIVERSES INDUSTRIES :
- Lait - lait caillé, kéfir, lait condensé, lait en poudre reconstitué, crème.
- Graisses - mélange d'huiles, de margarines, de mayonnaises, de pâtes.
- Fruits et légumes - confitures, ketchup, sauces, surcouches, purées, pâtes, aliments pour bébés.
- Confiserie - crèmes, fourrage, pâte de noix au chocolat, glaçage au chocolat, miel.
- Boissons non alcoolisées - jus, nectars, boissons.
- Cosmétiques - crèmes, shampooings, baumes, gels, pommades, dentifrices.
- Produits pharmaceutiques - pommades, émulsions, gels.
- Produits chimiques - détergents, colles, vernis, cires, désinfectants.
La structure de l'appareil consiste en un récipient de travail équipé d'une couche isolante et d'une enveloppe de chauffage/refroidissement. L'agitateur à mouvement lent avec racleur est doté d'un entraînement par le haut. Le jour de la cuve de travail se trouve un homogénéisateur intégré selon le principe du rotor-stator. La cuve est montée sur des supports rotatifs avec fixateur, le déchargement du produit est assuré par le basculement de la cuve (avec entraînement manuel ou mécanique en fonction du volume de la cuve). Le couvercle est facilement désengagé (manuellement ou à l'aide de silencieux remplis de gaz installés à l'arrière) et scellé en position fermée par quatre pinces.
En fonction des besoins du client, différents niveaux d'automatisation peuvent être sélectionnés : pesage et dosage des matières premières, contrôle des températures de chauffage et de refroidissement, fusion, émulsification, homogénéisation, contrôle de la vitesse de l'agitateur et du vide.
Le vide - le processus d'élimination de l'air permet d'abaisser la température de traitement du produit, tout en préservant au maximum ses propriétés de performance.
Mélange - un agitateur de forme spéciale et la géométrie du plan de travail garantissent un mélange uniforme du produit sans zones mortes. Grâce à des racleurs spéciaux "flottants", le produit ne se fond pas dans les parois du conteneur et contribue également à maximiser l'échange de chaleur ou de froid entre les parois et le produit en couche mince.
Homogénéisation - L'homogénéisateur rotor-stator intégré au fond de la cuve assure une dispersion, une émulsification et une homogénéisation rapides et efficaces avec une taille de particule allant jusqu'à 3 microns (voire plus petite sur demande). Le produit obtenu a un aspect extérieur attrayant, une structure stable et homogène, ne se sépare pas et se conserve longtemps. Grâce à l'homogénéisateur, la recirculation et l'évacuation du produit sont également assurées, il n'est pas nécessaire d'utiliser des pompes supplémentaires, ce qui augmente l'hygiène et la facilité d'entretien de l'appareil.
Chauffage et refroidissement - l'enveloppe de chauffage et de refroidissement permet de chauffer, de fondre et de refroidir dans une seule installation. En option, l'injection directe de vapeur dans le produit permet de réduire considérablement le temps de chauffage et le temps de traitement du produit. Le système de gestion automatisé élimine le facteur humain et garantit un produit fini de qualité constante d'un lot à l'autre.
AVANTAGES DES MÉLANGEURS SOUS VIDE - HOMOGÉNÉISATEURS
- Faibles coûts d'achat pour l'achat d'équipements, adaptés aux entrepreneurs débutants, pour le traitement de nouvelles prescriptions et pour la production de lots de fabrication pilotes.
- Remplissage minimum de 15 % du volume du conteneur
- Haute performance
- Une construction fiable et un fonctionnement durable et sans problème
- Transition rapide vers un nouveau type de produit
- Simplicité d'utilisation, d'entretien et d'assainissement
- Faibles coûts d'exploitation
- Faible bruit
Options
- Insertion d'ingrédients supplémentaires dans la chambre à vide de l'homogénéisateur
- L'entonnoir pour l'insertion des composants dans le conteneur pendant le cycle de travail
- Inclinaison du conteneur
- Couvercle équipé de silencieux remplis de gaz
- Différents types d'agitateurs
- Vitesse de rotation de l'agitateur réglable
- Vapeur tranchante dans le produit
- Différents niveaux d'automatisation Version GMP
- Un ensemble de dossiers de validation à l'usage de l'industrie pharmaceutique
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
You might also like
Un mixeur professionnel pour la production de mayonnaise, de sauces, de soupes et d'autres produits homogénéisés. Le prix dépend de votre capacité de production, ainsi que des exigences technologiques.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 200l
- Puissance totale, kW: 6
Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 20l/ 50l
- Puissance totale, kW: 2,3/ 3
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
- Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Nous produisons des homogénéisateurs atmosphériques de miel pour des charges de 7500 à 22 000 kg de miel. Les homogénéisateurs HPL sont conçus pour mélanger, mixer et homogénéiser différents types de miel afin d'en améliorer les qualités.
Le prix dépend des options choisies.
- Productivité: do 12000 kg
- Matériau: Acier inoxydable
- Volume: 8000 l
Le modèle VMG S est une unité d'homogénéisation sous vide efficace et fiable, conçue pour produire une large gamme de produits liquides, pâtissiers et visqueux, avec des exigences différentes quant aux conditions de production.
Mélangeur/homogénéisateur sous vide multifonctionnel pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation des produits afin d'obtenir des masses homogènes.
- Veste intégrée pour le fond et les parois de l'unité.
- Couteaux à entraînement électrique puissant
- Conception inclinée pour un mélange et un hachage efficaces
- Circuit de circulation forcée (en option)
- Large gamme d'options
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 350l/ 650l
- Puissance totale, kW: 13/ 17
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
Ce dissolvant d'une capacité de 800 litres, équipé d'une pompe de circulation, est conçu pour la préparation de solutions liquides par dissolution directe de substances dans l'eau ou d'autres fluides. Il est utilisé dans les industries agroalimentaires pour garantir une dissolution homogène grâce à un mélange hydrodynamique dans une boucle de recirculation forcée.
La recirculation, assurée par une pompe de qualité alimentaire, garantit une dissolution rapide et homogène, sans sédimentation ni formation de zones stagnantes. La cuve est montée sur une plateforme mobile à roulettes, permettant un déplacement facile et rapide entre les zones de production.
- Dissolution rapide et homogène sans sédimentation grâce au mélange hydrodynamique.
- Boucle de recirculation forcée avec pompe à produit/homogénéisateur en ligne (en option).
- Plateforme mobile en acier inoxydable sur roulettes.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Geometric volume: 800 l
L'homogénéisateur est conçu pour homogénéiser, mélanger et désintégrer / broyer différents fluides et composants en petites particules.
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
Cette ligne de production de marinades est un système industriel semi-automatique et semi-continu conçu pour la fabrication de préparations alimentaires liquides et semi-liquides. Elle intègre le traitement mécanique, le mélange sous vide, le traitement thermique, la filtration et le dosage précis dans un flux technologique unique, garantissant une production stable et reproductible.
Ce système est conçu pour la production de marinades, de sauces et de bases d'assaisonnement liquides homogènes, à la texture et à la composition contrôlées.
- Cette ligne de production semi-continue convient à la fabrication de marinades et de produits alimentaires similaires.
- Homogénéisation, mélange, chauffage, refroidissement, filtration et dosage intégrés.
- Le traitement sous vide améliore la structure et la stabilité du produit.
- Système modulaire basé sur des unités d'homogénéisation professionnelles de 300 L et 600 L.
- La configuration est personnalisable selon les besoins de production.
Module d'homogénéisation universel pour la production de mayonnaise. L'unité atmosphérique compacte, dotée d'un homogénéisateur de fond et d'un système de circulation, permet de créer une émulsion grasse stable en quelques minutes seulement!
- Conception compacte
- Sans zones mortes ni angles morts grâce à la forme conique de l'appareil
- Homogénéisateur de fond en ligne puissant avec circulation
- Conception hygiénique
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l
- Puissance totale, kW: 9
L'unité d'homogénéisation sous vide VMG S 650P peut être utilisée pour fabriquer du dentifrice ainsi qu'une variété de produits similaires ayant des exigences de production complexes.
- Le vide assure une évacuation efficace de l'air, éliminant ainsi les conditions propices au développement de bactéries et d'autres organismes pathogènes.
- La forme spéciale du dispositif de mélange est adaptée aux produits les plus épais et les plus visqueux.
- L'homogénéisateur submersible Ultra Shear crée une émulsion stable.
- Les processus de cavitation contribuent à activer le mélange hydrodynamique.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 29
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 52
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le prix dépend de la capacité requise.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 18
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 350 l
- Puissance totale, kW: 1,5
Les mélangeurs sont constitués d'une cuve cylindrique à double paroi en acier inoxydable avec cavité, avec trou de vidange et vanne papillon de 50 cm de diamètre. La cavité est remplie d'eau chauffée par un thermostat à résistance électrique. Le miel est mélangé par des pales à profil d'hélice marine, réglables en hauteur le long d'un arbre oblique.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,37/ 0,55/ 1,1
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 100 kg / 250 kg/ 600 kg/ 1000 kg/ 2000 kg
Un mixeur professionnel pour la production de mayonnaise, de sauces, de soupes et d'autres produits homogénéisés. Le prix dépend de votre capacité de production, ainsi que des exigences technologiques.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 200l
- Puissance totale, kW: 6
L'homogénéisateur est conçu pour émulsifier des fluides épais et d'autres matières visqueuses dans les industries alimentaire, chimique et cosmétique. Son principe de fonctionnement est basé sur le principe du rotor/stator.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,1/ 7,5 kW
- Pays d'origine: Slovaquie
L'homogénéisateur sous vide de conception inclinée est conçu pour le traitement et la fabrication d'une large gamme de produits liquides, pâteux et visqueux ayant des exigences différentes quant à leurs conditions de production et d'autres produits, y compris ceux ayant une viscosité élevée.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,5 KW
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.
L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.
- Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
- Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
- Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
- Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
- Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 650l
- Puissance totale, kW: 0,55
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Les homogénéisateurs Inline Yumix Basic ont le prix le plus bas de la gamme des homogénéisateurs YUMIX et les modèles vont de 1,1 à 3 kW.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 1,1/ 1,5 / 2,2/ 3
- Principe de fonctionnement: Mode continu
La chaudière universelle avec homogénéisateur intégré est conçue pour mélanger, chauffer, cuire et homogénéiser efficacement les produits destinés aux industries alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques, tels que les confitures, les marmelades, les sirops, les jus de fruits, les nectars, les bières, les crèmes, les pommades, les savons et bien d'autres encore.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie