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Cette installation de mélange sous vide de 50 litres pour produits visqueux est un équipement destiné à effectuer périodiquement le traitement (mélange) de matières premières visqueuses à l'aide d'un agitateur (de type ancre) dans un environnement sous vide afin d'obtenir une homogénéité, de préserver la stabilité du produit (matière première) et de minimiser les inclusions de gaz (bulles). Elle est destinée à être utilisée dans les secteurs de la chimie, de la construction, des cosmétiques et de l'alimentation.
L'installation de mélange sous vide pour produits visqueux est une solution idéale pour la production de lots pilotes et la fabrication industrielle d'une large gamme de produits de petite à moyenne capacité.
Grâce à son faible coût et à la polyvalence des types de produits fabriqués, le Mixema Mixer 50 Profi est la solution optimale pour les entreprises en phase de démarrage et pour le lancement de lots pilotes, de formules expérimentales ou de tests de nouveaux produits.
MÉLANGEUR SOUS VIDE - PROCESSUS EN COURS :
- Chauffage, refroidissement
- Mélange
- Mise sous vide
- Disperser
- Emulsification
- Homogénéisation
- Désaération
EXEMPLES D'APPLICATIONS DE MÉLANGEURS SOUS VIDE DANS DIVERSES INDUSTRIES :
- Transformation laitière - fromage blanc, yaourt, lait condensé, lait en poudre reconstitué, crème.
- Transformation des huiles et des graisses - huiles combinées, margarines, mayonnaise.
- Transformation des fruits et légumes - confitures, ketchup, sauces, purées, pâtes.
- Industrie de la confiserie - fourrage à la crème, pâte chocolat-noisette, glaçage au chocolat, miel.
- Industrie cosmétique - lotions, shampooings, après-shampooings, gels, pommades, dentifrices.
- Industrie pharmaceutique - pommades, émulsions, gels.
- Industrie chimique - détergents, adhésifs, peintures, vernis et désinfectants.
CONCEPTION ET FONCTIONNALITÉ DE L'ÉQUIPEMENT DE MÉLANGE SOUS VIDE
La conception de l'installation consiste en une cuve de travail dotée d'une couche isolante et d'une enveloppe pour le chauffage/refroidissement. Un agitateur à faible vitesse avec des racleurs est entraîné par le haut. Un homogénéisateur à rotor-stator est intégré dans le fond de la cuve de travail. La cuve de travail est fixée aux supports rotatifs de verrouillage. Le produit peut être déchargé en le basculant (manuellement ou mécaniquement, selon le volume de la cuve). Le couvercle s'incline facilement (manuellement ou à l'aide d'amortisseurs à gaz à l'arrière), et il est scellé par quatre pinces en position fermée.
En fonction des besoins du client, différents degrés d'automatisation peuvent être fournis : pesage et alimentation dosée des ingrédients, chauffage et refroidissement à température contrôlée, processus de fusion et d'émulsification contrôlés, homogénéisation, régulation de la vitesse de l'agitateur et du degré de vide.
Mélange
Un agitateur de forme spéciale et la forme de la cuve de travail assurent un mélange uniforme du produit sans zones mortes. Des racleurs spéciaux "flottants" ne permettent pas la formation de matières brûlées sur les parois et contribuent à un transfert maximal de chaleur ou de froid des parois vers le produit en une fine couche.
Homogénéisation
Intégré au fond de la cuve, l'homogénéisateur rotor-stator assure une dispersion, une émulsification et une homogénéisation rapides et efficaces. Le produit obtenu a une apparence attrayante, une structure stable et homogène et ne se sépare pas. Il a une longue durée de conservation. Un homogénéisateur est utilisé pour la recirculation et l'évacuation du produit. Il n'est pas nécessaire d'utiliser des pompes supplémentaires. Il améliore l'hygiène de l'usine et facilite l'entretien.
Chauffage et refroidissement
L'enveloppe de chauffage et de refroidissement permet de mettre en œuvre les processus de chauffage, de fusion et de refroidissement dans une seule unité. L'option "injection directe de vapeur dans le produit" permet de réduire considérablement le temps de chauffage et de cuisson d'un lot.
Le système de contrôle automatisé élimine les erreurs humaines et garantit une qualité élevée et constante du produit fini d'un lot à l'autre.
AVANTAGES D'UNE MACHINE À MÉLANGER SOUS VIDE :
- Faibles coûts initiaux pour l'achat de l'équipement, adapté aux start-ups et à la mise au point de nouvelles formulations et à la fabrication de lots d'essai.
- Capacité à manipuler une large gamme de produits liquides, pâteux, visqueux et très visqueux.
- Charge minimale de 15 % du volume du conteneur.
- Haute performance.
- Conception robuste et longue durée de vie sans problème.
- Changement rapide pour produire un nouveau type de produit.
- Facile à utiliser, à entretenir et à concevoir.
- Faibles coûts d'exploitation et faible consommation de ressources.

- Faible bruit.
- Les spécifications peuvent être modifiées sur demande.
OPTIONS :
- Ajout d'ingrédients directement dans la chambre à vide de l'homogénéisateur
- Entonnoir permettant d'introduire les composants dans le récipient au moment de l'exécution.
- Bol basculant.
- Le couvercle s'ouvre par l'intermédiaire des amortisseurs remplis de gaz.
- Différents types d'agitateurs.
- Vitesse variable de l'agitateur.
- Injection directe de vapeur dans le produit.
- Différents niveaux d'automatisation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 50l
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Un mixeur professionnel pour la production de mayonnaise, de sauces, de soupes et d'autres produits homogénéisés. Le prix dépend de votre capacité de production, ainsi que des exigences technologiques.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 200l
- Puissance totale, kW: 6
Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 20l/ 50l
- Puissance totale, kW: 2,3/ 2,4
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
- Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le coupeur sous vide est destiné aux grandes entreprises de transformation dans les secteurs de la confiserie, des fruits et des légumes. Ils sont destinés à transformer les aliments en un mélange homogène avec une teneur en air minimale.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
Le nouveau design du cutter universel avec mélange par gravité est utilisé pour la production de produits épais et pâteux. Le cutter est conçu pour réaliser des processus de production tels que la coupe, le mélange, le broyage et l'émulsification de différents types de produits à l'état liquide. Grâce au duplicateur intégré, il peut également être utilisé comme appareil pour la production de crème au miel ou de crème au miel soufflée.
- Couteaux à entraînement électrique puissant de 11 kW
- Dispositif de mélange à cadre avec racleurs en plastique fluoré
- Capteur d'ouverture de trappe pour une maintenance sûre
- Trappe en plexiglas pour l'inspection visuelle
- Duplicateur pour le liquide thermique autour du fond et des parois de l'installation
- Conception inclinée pour un broyage, une homogénéisation et une évacuation efficaces des produits épais et visqueux
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l
- Puissance totale, kW: 12
- Tension: 380-400V
Un récipient universel pour mélanger, fouetter et remuer tous les produits à l'aide d'un dispositif de mélange à pales fonctionnant à grande vitesse.
- Dispositif de mélange en forme de croissant avec trois lames aiguisées (couteaux)
- Entraînement spécial à grande vitesse
- Fond sandwich pour tous types de surfaces de chauffe (électricité, gaz, induction).
- Productivité: 50l/ 100l
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,18/
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
Le prix est fixé pour la version de base du réacteur sans les options supplémentaires et le panneau de contrôle.
La marmite à vide avec un duplicateur de liquide de refroidissement et un dispositif de mélange est une solution universelle pour le traitement de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique. Sur la base de cet appareil simple, vous pouvez le sélectionner et le moduler en installations complexes telles qu'un évaporateur sous vide, une marmite de cuisson sous vide et une installation pour la production de miel en crème.
- Conception en pente - Mélange par gravité
- Vanne de fond DN40 incluse dans la version de base
- Duplicateur à faible volume - coûts réduits pour le chauffage/refroidissement du liquide de refroidissement
- Système modulaire: personnalisation de l'équipement et de ses fonctionnalités par la commande d'options supplémentaires
- Un dispositif de mélange facile à démonter
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Un cuiseur sous vide est utilisé dans l'industrie alimentaire pour cuire des ingrédients sous pression réduite, généralement dans un environnement sous vide. Cette méthode permet un contrôle précis de la température et des temps de cuisson plus rapides tout en préservant la qualité et la saveur des ingrédients.
Nous proposons différents types de cuiseurs sous vide.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 2500 l
Les gobelets sous vide sont conçus pour éliminer l'air et faire pénétrer l'humidité et la marinade dans la viande.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 600l/ 900/ 1200l/ 2000 3000
Équipement pour mélanger des mélanges de produits à plusieurs composants, tels que des salades de légumes avec diverses vinaigrettes, y compris des vinaigrettes épaisses et visqueuses comme la mayonnaise, la crème aigre épaisse et d'autres sauces similaires.
- Le système de basculement hydraulique est inclus dans la version de base.
- Les commandes sont situées directement sur la structure porteuse du cadre.
- Arbre de travail excentré pour la rotation/le basculement de la cuve de travail
- Faible hauteur de chargement
- L'installation est entièrement réalisée en acier inoxydable de qualité alimentaire.
- Matériau: Acier inoxydable
- Mode de fonctionnement: Semi-automatique
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 600l/ 1000l
Ces mélangeurs de viande se caractérisent par leur design moderne et leur construction solide en acier inoxydable AISI 304.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 50l/ 110 l/ 163 l/ 250l/
Baratte à beurre d'un volume de 50 L et d'un volume utile de 25 L pour la production traditionnelle de beurre à partir de crème.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,55
- Geometric volume: 50 l
Un cuiseur sous vide est un appareil polyvalent utilisé dans le domaine culinaire pour cuire des aliments sous vide, ce qui permet de rehausser les saveurs et les textures tout en réduisant les temps de cuisson.
Nous proposons différents types de cuisinières.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Tension: 380-400V
Le mélangeur de pâtes SIPM est conçu pour les opérations commerciales de taille moyenne, idéal pour les restaurants de taille moyenne afin de produire tout type de pâtes telles que les spaghettis, les pâtes taglia, les cannellonis, les macaronis, les conchiglie, les rigatoni, les penne et bien d'autres. Le prix comprend un coupe-pâtes.
- Productivité: 8,4 kg/h
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,75
Le mélangeur planétaire industriel est principalement utilisé dans l'industrie de la confiserie. Il est disponible en trois tailles différentes : 120, 140 et 170 L.
- Puissance du moteur, kW: 5,5
- Tension: 380-400V
Le mélangeur à deux vis horizontales est conçu pour le mélange et le pétrissage intensifs de pâtes, de chocolats, de pralines et d'autres produits similaires de viscosité moyenne ou élevée.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 2,2
- Pays d'origine: Slovaquie
- Poids: 281 kg
- Volume: 500l
Batteur sur pied en acier inoxydable pour la viande et la pâte.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,75 1,1
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 40 60l/ 80l/ 120l
Le mélangeur alimentaire en forme de Y contient une double cuve avec un angle de 90°. Ce système de mélange est conçu pour mélanger, pré-mélanger des composants liquides, visqueux, secs et en vrac afin d'obtenir des mélanges homogènes.
- Forme spéciale conçue pour les produits fragiles susceptibles de se briser sous l'effet de la force centrifuge
- Mélange efficace de produits contenant différents composants pour obtenir une structure homogène rapidement et avec une consommation d'énergie minimale
- Mélange et culbutage en douceur en raison des trajectoires aléatoires complexes du mouvement des produits
- Installation compacte
- Facilité d'entretien et haut niveau de sécurité - barre de sécurité avec capteur de position
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,75
- Volume: 150l
Les mélangeurs sont soigneusement conçus, construits et testés pour répondre à une variété d'applications industrielles qui nécessitent un mélange, un mélange dispersif, un mélange distributif et plus encore.
- Matériau: Acier inoxydable
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
- Geometric volume: 500 l
Les mélangeurs sont constitués d'une cuve cylindrique à double paroi en acier inoxydable avec cavité, avec trou de vidange et vanne papillon de 50 cm de diamètre. La cavité est remplie d'eau chauffée par un thermostat à résistance électrique. Le miel est mélangé par des pales à profil d'hélice marine, réglables en hauteur le long d'un arbre oblique.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,37/ 0,55/ 1,1
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 100 kg / 250 kg/ 600 kg/ 1000 kg/ 2000 kg