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Cette installation de mélange sous vide de 50 litres pour produits visqueux est un équipement destiné à effectuer périodiquement le traitement (mélange) de matières premières visqueuses à l'aide d'un agitateur (de type ancre) dans un environnement sous vide afin d'obtenir une homogénéité, de préserver la stabilité du produit (matière première) et de minimiser les inclusions de gaz (bulles). Elle est destinée à être utilisée dans les secteurs de la chimie, de la construction, des cosmétiques et de l'alimentation.
L'installation de mélange sous vide pour produits visqueux est une solution idéale pour la production de lots pilotes et la fabrication industrielle d'une large gamme de produits de petite à moyenne capacité.
Grâce à son faible coût et à la polyvalence des types de produits fabriqués, le Mixema Mixer 50 Profi est la solution optimale pour les entreprises en phase de démarrage et pour le lancement de lots pilotes, de formules expérimentales ou de tests de nouveaux produits.
MÉLANGEUR SOUS VIDE - PROCESSUS EN COURS :
- Chauffage, refroidissement
- Mélange
- Mise sous vide
- Disperser
- Emulsification
- Homogénéisation
- Désaération
EXEMPLES D'APPLICATIONS DE MÉLANGEURS SOUS VIDE DANS DIVERSES INDUSTRIES :
- Transformation laitière - fromage blanc, yaourt, lait condensé, lait en poudre reconstitué, crème.
- Transformation des huiles et des graisses - huiles combinées, margarines, mayonnaise.
- Transformation des fruits et légumes - confitures, ketchup, sauces, purées, pâtes.
- Industrie de la confiserie - fourrage à la crème, pâte chocolat-noisette, glaçage au chocolat, miel.
- Industrie cosmétique - lotions, shampooings, après-shampooings, gels, pommades, dentifrices.
- Industrie pharmaceutique - pommades, émulsions, gels.
- Industrie chimique - détergents, adhésifs, peintures, vernis et désinfectants.
CONCEPTION ET FONCTIONNALITÉ DE L'ÉQUIPEMENT DE MÉLANGE SOUS VIDE
La conception de l'installation consiste en une cuve de travail dotée d'une couche isolante et d'une enveloppe pour le chauffage/refroidissement. Un agitateur à faible vitesse avec des racleurs est entraîné par le haut. Un homogénéisateur à rotor-stator est intégré dans le fond de la cuve de travail. La cuve de travail est fixée aux supports rotatifs de verrouillage. Le produit peut être déchargé en le basculant (manuellement ou mécaniquement, selon le volume de la cuve). Le couvercle s'incline facilement (manuellement ou à l'aide d'amortisseurs à gaz à l'arrière), et il est scellé par quatre pinces en position fermée.
En fonction des besoins du client, différents degrés d'automatisation peuvent être fournis : pesage et alimentation dosée des ingrédients, chauffage et refroidissement à température contrôlée, processus de fusion et d'émulsification contrôlés, homogénéisation, régulation de la vitesse de l'agitateur et du degré de vide.
Mélange
Un agitateur de forme spéciale et la forme de la cuve de travail assurent un mélange uniforme du produit sans zones mortes. Des racleurs spéciaux "flottants" ne permettent pas la formation de matières brûlées sur les parois et contribuent à un transfert maximal de chaleur ou de froid des parois vers le produit en une fine couche.
Homogénéisation
Intégré au fond de la cuve, l'homogénéisateur rotor-stator assure une dispersion, une émulsification et une homogénéisation rapides et efficaces. Le produit obtenu a une apparence attrayante, une structure stable et homogène et ne se sépare pas. Il a une longue durée de conservation. Un homogénéisateur est utilisé pour la recirculation et l'évacuation du produit. Il n'est pas nécessaire d'utiliser des pompes supplémentaires. Il améliore l'hygiène de l'usine et facilite l'entretien.
Chauffage et refroidissement
L'enveloppe de chauffage et de refroidissement permet de mettre en œuvre les processus de chauffage, de fusion et de refroidissement dans une seule unité. L'option "injection directe de vapeur dans le produit" permet de réduire considérablement le temps de chauffage et de cuisson d'un lot.
Le système de contrôle automatisé élimine les erreurs humaines et garantit une qualité élevée et constante du produit fini d'un lot à l'autre.
AVANTAGES D'UNE MACHINE À MÉLANGER SOUS VIDE :
- Faibles coûts initiaux pour l'achat de l'équipement, adapté aux start-ups et à la mise au point de nouvelles formulations et à la fabrication de lots d'essai.
- Capacité à manipuler une large gamme de produits liquides, pâteux, visqueux et très visqueux.
- Charge minimale de 15 % du volume du conteneur.
- Haute performance.
- Conception robuste et longue durée de vie sans problème.
- Changement rapide pour produire un nouveau type de produit.
- Facile à utiliser, à entretenir et à concevoir.
- Faibles coûts d'exploitation et faible consommation de ressources.

- Faible bruit.
- Les spécifications peuvent être modifiées sur demande.
OPTIONS :
- Ajout d'ingrédients directement dans la chambre à vide de l'homogénéisateur
- Entonnoir permettant d'introduire les composants dans le récipient au moment de l'exécution.
- Bol basculant.
- Le couvercle s'ouvre par l'intermédiaire des amortisseurs remplis de gaz.
- Différents types d'agitateurs.
- Vitesse variable de l'agitateur.
- Injection directe de vapeur dans le produit.
- Différents niveaux d'automatisation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 50l
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Un mixeur professionnel pour la production de mayonnaise, de sauces, de soupes et d'autres produits homogénéisés. Le prix dépend de votre capacité de production, ainsi que des exigences technologiques.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 200l
- Puissance totale, kW: 6
Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 20l/ 50l
- Puissance totale, kW: 2,3/ 2,4
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
- Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le coupeur sous vide est destiné aux grandes entreprises de transformation dans les secteurs de la confiserie, des fruits et des légumes. Ils sont destinés à transformer les aliments en un mélange homogène avec une teneur en air minimale.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
L'agitateur pour le mélange et l'agitation de différents types de miel est livré avec un récipient en acier inoxydable de 50 et 100 litres. Il peut également être utilisé pour mélanger le miel pendant la floraison, la pasteurisation et la cristallisation contrôlée (crémage).
- Entraînement électrique puissant et agitateur renforcé pour les produits épais
- Contrôle de la température pour s'assurer que le miel ne dépasse pas 40 degrés pendant le traitement.
- Le dispositif de mélange est également équipé de racleurs en plastique fluoré.
- Tous les matériaux en contact avec le produit sont en acier inoxydable.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,18/ 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Volume: 50l/ 100l/ 150l
- Tension: 220-230V
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
L'équipement industriel de mélange et d'homogénéisation est bien adapté aux petites et moyennes entreprises de production engagées dans le traitement des aliments, des cosmétiques et de divers produits chimiques.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume de travail: 300 l
Couvercle avec agitateur automatique pour pots en acier inoxydable de 40 cm, adapté aux volumes de 50 et 100 litres. Un agitateur automatique permet de mélanger et d'agiter divers produits, y compris pendant le traitement thermique. Le type de dispositif d'agitation peut être sélectionné en fonction du processus requis.
- Moteur professionnel industriel monophasé pour 220-230 Volts
- La commande est située directement sur le carter du moteur ou sur le câble d'entraînement.
- Installation et fixation faciles du couvercle sur la casserole
- Convient aux pots standard de 40 cm d'une capacité de 50 ou 100 litres
- Le couvercle et l'agitateur sont entièrement en acier inoxydable.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,18/ 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Tension: 220-230V
Chaudière de cuisson professionnelle avec agitateur pour produits particulièrement épais et visqueux. Une excellente solution technique pour la production de caramel, sirops et pâte à sucre pour le sucrage. La source de chauffage est sélectionnée séparément.
- La bouilloire peut être utilisée sur tous les types de surfaces de cuisson, y compris l'induction
- La version de base est dotée de grattoirs en acier inoxydable facilement amovibles et auto-alignants
- Vitesse d'agitation réglable: 0 à 35 tr/min (version de base), plage recommandée: 10 à 25 tr/min.
- Moteur industriel professionnel triphasé
- L'agitateur est mis en marche de manière autonome à l'aide d'une télécommande avec protection IP66, connectée à la chaudière à l'aide de connecteurs à déconnexion rapide
- L'appareil peut être connecté à un réseau 220-230 volts même avec un moteur triphasé!
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25/ 0,37
- Volume: 20l/ 50l/ 100l/ 150l
- Tension: 220-230V
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.
L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.
- Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
- Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
- Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
- Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
- Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 650l
- Puissance totale, kW: 0,55
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Un diffuseur sous vide est un dispositif utilisé dans l'industrie alimentaire pour éliminer l'oxygène d'un produit sous vide, principalement pour améliorer la conservation des aliments en réduisant l'oxydation et en prolongeant la durée de conservation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 200l/ 1000l
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le prix est indiqué sans le convertisseur de fréquence
Mélangeur à deux vis pour le mélange rapide et intensif, l'agitation de produits solides en vrac, tels que les granulés, le muesli et divers additifs en poudre.
- Les pales de mélange se déplacent avec précaution tout en mélangeant soigneusement le produit.
- Le mode de mélange permet de déplacer le produit de façon cyclique dans un cercle.
- Haute efficacité de mélange grâce au mouvement contraire des 2 arbres
- Conception compacte
- Possibilité d'installer des racleurs sur chaque lame (en option)
- Entraînement renforcé, utilisable également pour les produits saturés d'humidité
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 500l
- Puissance totale, kW: 3
Production très efficace de produits pharmaceutiques et cosmétiques à haute viscosité.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Geometric volume: 500 l/ 800 l
Marmite de cuisson universelle pour les mélanges épais : elle fonctionne sur le principe du bain-marie et peut être utilisée dans les pâtisseries, les boulangeries et autres établissements de restauration. Offre une grande variété de modèles.
- Système mécanique de basculement pour le déchargement
- Grille de sécurité pour l'entraînement du mélangeur
- Chauffage électrique intégré jusqu'à 150 degrés
- Structure de support mobile sur roues
- Chauffage: Électricité
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 30l/ 60l/ 80l/ 120l
Le mélangeur rotatif continu est une solution professionnelle pour le mélange et l'agitation des poudres et des matériaux en vrac.
- Permet un dosage précis des composants lors du mélange continu.
- Faible consommation d'énergie et volumes de traitement élevés.
- Fabriqué entièrement en acier inoxydable.
- Inclinaison réglable du tambour.
- Pales spéciales pour le mélange des matériaux en vrac et fragiles.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
Homogénéisateur pour la production de crème fouettée, de crème glacée et bien plus encore. Il permet d'obtenir des émulsions liquides stables de mélanges alimentaires.
- L'homogénéisateur peut être installé directement dans le conteneur avec le produit.
- Productivité élevée - en seulement 8 minutes, il est possible de fouetter jusqu'à 60 litres de mélange de lait.
- La vitesse périphérique des couteaux est de 16 m/s
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,37/ 2,2
- Pays d'origine: EU
- Tension: 380-400V
Unité à tambour rotatif conçue pour les opérations d'enrobage et d'assaisonnement en continu ainsi que pour la saturation des produits avec des épices et des additifs aromatiques, utilisée dans les lignes de production de chips, de snacks et de divers produits semi-finis.
- Réglage de l'angle d'inclinaison du tambour
- Conception et exécution hygiéniques : surface intérieure du tambour polie miroir
- Diverses options de lames pour tourner le produit en douceur (en option)
- Distributeurs d'arômes secs et humides (en option)
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 0,25
- Tension: 380-400V
La machine d'enrobage/assaisonnement à tambour périodique est conçue pour saturer et infuser une gamme variée de produits avec des arômes savoureux, des vitamines et divers additifs gustatifs. Elle est utilisée dans la production de snacks, chips, céréales et noix, offrant un large éventail d'améliorations de la saveur.
- Système mécanique de basculement du bol de travail avec points de fixation en positions intermédiaires
- Lames spéciales perforées pour un retournement en douceur du produit
- Entraînement puissant de la rotation du tambour
- Entièrement fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304
- Contrôle facile via un inverseur (en option): contrôle de la vitesse et de la marche arrière
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 0,55
Ce cuiseur à caramel électrique, doté d'un système de mélange renforcé et d'un basculement manuel, est conçu pour la préparation de produits épais et visqueux tels que le caramel, les sirops, les confitures, les fourrages, les crèmes, les pâtes et autres préparations à haute viscosité. Il combine un chauffage électrique intense avec un puissant système de mélange à engrenages et des racleurs de fond en acier inoxydable pour décoller en continu le produit de la surface chauffée, assurant ainsi un transfert de chaleur optimal lors de la cuisson.
- Chauffage électrique intégré avec fond multicouche pour une répartition uniforme de la chaleur.
- Moteur de mélange puissant à engrenages, conçu pour les produits épais et visqueux.
- Racquets auto-ajustables en acier inoxydable inclus dans la version de base.
- Système de basculement et de vidange manuel avec 8 positions de travail et un angle d'inclinaison maximal de 110°.
- Thermomètre bimétallique professionnel avec fonction d'étalonnage.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 30l
Le mélangeur alimentaire en forme de Y contient une double cuve avec un angle de 90°. Ce système de mélange est conçu pour mélanger, pré-mélanger des composants liquides, visqueux, secs et en vrac afin d'obtenir des mélanges homogènes.
- Forme spéciale conçue pour les produits fragiles susceptibles de se briser sous l'effet de la force centrifuge
- Mélange efficace de produits contenant différents composants pour obtenir une structure homogène rapidement et avec une consommation d'énergie minimale
- Mélange et culbutage en douceur en raison des trajectoires aléatoires complexes du mouvement des produits
- Installation compacte
- Facilité d'entretien et haut niveau de sécurité - barre de sécurité avec capteur de position
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,75
- Volume: 150l
Le pétrin à pâte liquide basculant Mak Mix est conçu pour la préparation de pâtes liquides et semi-liquides. Il convient pour mélanger les pâtes à crêpes, à gaufres, à gâteaux et autres produits de boulangerie.
- Entièrement fabriqué en acier inoxydable
- Il est doté d'un système basculant à positions multiples (jusqu'à 110°) pour un mélange par gravité et une vidange rapide de la cuve
- Pétrin à cadre avec moteur industriel professionnel
- Agitateur renforcé à grande vitesse pour un mélange et un pétrissage intensifs
- Interrupteur de sécurité sur le couvercle pour une utilisation sûre: le pétrin s'arrête automatiquement lorsque le couvercle est ouvert
- Nettoyage facile : le couvercle et l'agitateur se démontent facilement pour le nettoyage
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,37/ 0,55
- Volume: 50l/ 100l
- Tension: 220-230V
- Stirrer speed, rpm: 35