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Cette installation de mélange sous vide de 50 litres pour produits visqueux est un équipement destiné à effectuer périodiquement le traitement (mélange) de matières premières visqueuses à l'aide d'un agitateur (de type ancre) dans un environnement sous vide afin d'obtenir une homogénéité, de préserver la stabilité du produit (matière première) et de minimiser les inclusions de gaz (bulles). Elle est destinée à être utilisée dans les secteurs de la chimie, de la construction, des cosmétiques et de l'alimentation.
L'installation de mélange sous vide pour produits visqueux est une solution idéale pour la production de lots pilotes et la fabrication industrielle d'une large gamme de produits de petite à moyenne capacité.
Grâce à son faible coût et à la polyvalence des types de produits fabriqués, le Mixema Mixer 50 Profi est la solution optimale pour les entreprises en phase de démarrage et pour le lancement de lots pilotes, de formules expérimentales ou de tests de nouveaux produits.
MÉLANGEUR SOUS VIDE - PROCESSUS EN COURS :
- Chauffage, refroidissement
- Mélange
- Mise sous vide
- Disperser
- Emulsification
- Homogénéisation
- Désaération
EXEMPLES D'APPLICATIONS DE MÉLANGEURS SOUS VIDE DANS DIVERSES INDUSTRIES :
- Transformation laitière - fromage blanc, yaourt, lait condensé, lait en poudre reconstitué, crème.
- Transformation des huiles et des graisses - huiles combinées, margarines, mayonnaise.
- Transformation des fruits et légumes - confitures, ketchup, sauces, purées, pâtes.
- Industrie de la confiserie - fourrage à la crème, pâte chocolat-noisette, glaçage au chocolat, miel.
- Industrie cosmétique - lotions, shampooings, après-shampooings, gels, pommades, dentifrices.
- Industrie pharmaceutique - pommades, émulsions, gels.
- Industrie chimique - détergents, adhésifs, peintures, vernis et désinfectants.
CONCEPTION ET FONCTIONNALITÉ DE L'ÉQUIPEMENT DE MÉLANGE SOUS VIDE
La conception de l'installation consiste en une cuve de travail dotée d'une couche isolante et d'une enveloppe pour le chauffage/refroidissement. Un agitateur à faible vitesse avec des racleurs est entraîné par le haut. Un homogénéisateur à rotor-stator est intégré dans le fond de la cuve de travail. La cuve de travail est fixée aux supports rotatifs de verrouillage. Le produit peut être déchargé en le basculant (manuellement ou mécaniquement, selon le volume de la cuve). Le couvercle s'incline facilement (manuellement ou à l'aide d'amortisseurs à gaz à l'arrière), et il est scellé par quatre pinces en position fermée.
En fonction des besoins du client, différents degrés d'automatisation peuvent être fournis : pesage et alimentation dosée des ingrédients, chauffage et refroidissement à température contrôlée, processus de fusion et d'émulsification contrôlés, homogénéisation, régulation de la vitesse de l'agitateur et du degré de vide.
Mélange
Un agitateur de forme spéciale et la forme de la cuve de travail assurent un mélange uniforme du produit sans zones mortes. Des racleurs spéciaux "flottants" ne permettent pas la formation de matières brûlées sur les parois et contribuent à un transfert maximal de chaleur ou de froid des parois vers le produit en une fine couche.
Homogénéisation
Intégré au fond de la cuve, l'homogénéisateur rotor-stator assure une dispersion, une émulsification et une homogénéisation rapides et efficaces. Le produit obtenu a une apparence attrayante, une structure stable et homogène et ne se sépare pas. Il a une longue durée de conservation. Un homogénéisateur est utilisé pour la recirculation et l'évacuation du produit. Il n'est pas nécessaire d'utiliser des pompes supplémentaires. Il améliore l'hygiène de l'usine et facilite l'entretien.
Chauffage et refroidissement
L'enveloppe de chauffage et de refroidissement permet de mettre en œuvre les processus de chauffage, de fusion et de refroidissement dans une seule unité. L'option "injection directe de vapeur dans le produit" permet de réduire considérablement le temps de chauffage et de cuisson d'un lot.
Le système de contrôle automatisé élimine les erreurs humaines et garantit une qualité élevée et constante du produit fini d'un lot à l'autre.
AVANTAGES D'UNE MACHINE À MÉLANGER SOUS VIDE :
- Faibles coûts initiaux pour l'achat de l'équipement, adapté aux start-ups et à la mise au point de nouvelles formulations et à la fabrication de lots d'essai.
- Capacité à manipuler une large gamme de produits liquides, pâteux, visqueux et très visqueux.
- Charge minimale de 15 % du volume du conteneur.
- Haute performance.
- Conception robuste et longue durée de vie sans problème.
- Changement rapide pour produire un nouveau type de produit.
- Facile à utiliser, à entretenir et à concevoir.
- Faibles coûts d'exploitation et faible consommation de ressources.

- Faible bruit.
- Les spécifications peuvent être modifiées sur demande.
OPTIONS :
- Ajout d'ingrédients directement dans la chambre à vide de l'homogénéisateur
- Entonnoir permettant d'introduire les composants dans le récipient au moment de l'exécution.
- Bol basculant.
- Le couvercle s'ouvre par l'intermédiaire des amortisseurs remplis de gaz.
- Différents types d'agitateurs.
- Vitesse variable de l'agitateur.
- Injection directe de vapeur dans le produit.
- Différents niveaux d'automatisation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 50l
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Un mixeur professionnel pour la production de mayonnaise, de sauces, de soupes et d'autres produits homogénéisés. Le prix dépend de votre capacité de production, ainsi que des exigences technologiques.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 200l
- Puissance totale, kW: 6
Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 20l/ 50l
- Puissance totale, kW: 2,3/ 2,4
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
- Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le coupeur sous vide est destiné aux grandes entreprises de transformation dans les secteurs de la confiserie, des fruits et des légumes. Ils sont destinés à transformer les aliments en un mélange homogène avec une teneur en air minimale.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
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Il s'agit d'une chaudière de chauffage d'une capacité de 400 l, nous proposons des chaudières de cuisson commerciales de différentes capacités.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 25
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
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- Volume: 400l
- Tension: 380-400V
La marmite de cuisson pour fromages maison est une solution simple et compacte pour la production de fromages maison directement dans votre cuisine ou pour la production alimentaire à petite échelle, elle peut également être utilisée comme unité de laboratoire pour tester de nouvelles recettes de fromages dans les usines industrielles. L'unité est conçue pour le traitement du lait et la production de divers fromages et produits à base de fromage.
- Possibilités de choisir le chauffage électrique ou au gaz (options supplémentaires)
- Agitateur spécial pour le mélange automatique, qui évite une éventuelle brûlure du lait
- Contrôle visuel pendant le fonctionnement grâce à une grille de sécurité spéciale sur la trappe d'ouverture sectionnelle supérieure
- Couvercle à ouverture rapide avec agitateur pour un déchargement facile
Vous pouvez également choisir une version de la marmite de cuisson avec un thermomètre et une vanne de sortie, ce qui la rend également adaptée à la pasteurisation du lait.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,12 0,18/ 0,25
- Volume: 50l/ 100l/ 150l
- Tension: 220-230V
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
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Équipement pour mélanger des mélanges de produits à plusieurs composants, tels que des salades de légumes avec diverses vinaigrettes, y compris des vinaigrettes épaisses et visqueuses comme la mayonnaise, la crème aigre épaisse et d'autres sauces similaires.
- Le système de basculement hydraulique est inclus dans la version de base.
- Les commandes sont situées directement sur la structure porteuse du cadre.
- Arbre de travail excentré pour la rotation/le basculement de la cuve de travail
- Faible hauteur de chargement
- L'installation est entièrement réalisée en acier inoxydable de qualité alimentaire.
- Matériau: Acier inoxydable
- Mode de fonctionnement: Semi-automatique
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 600l/ 1000l
Le mélangeur à fond conique d'une capacité de 400 litres est conçu pour un mélange efficace et une évacuation fluide du produit. Sa forme conique dirige le contenu vers la sortie inférieure, ce qui le rend idéal pour le traitement de matériaux plus épais ou plus denses dans un environnement à pression atmosphérique.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 400l
- Tension: 380-400V
L'agitateur pour le mélange et l'agitation de différents types de miel est livré avec un récipient en acier inoxydable de 50 et 100 litres. Il peut également être utilisé pour mélanger le miel pendant la floraison, la pasteurisation et la cristallisation contrôlée (crémage).
- Entraînement électrique puissant et agitateur renforcé pour les produits épais
- Contrôle de la température pour s'assurer que le miel ne dépasse pas 40 degrés pendant le traitement.
- Le dispositif de mélange est également équipé de racleurs en plastique fluoré.
- Tous les matériaux en contact avec le produit sont en acier inoxydable.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,18/ 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Volume: 50l/ 100l/ 150l
- Tension: 220-230V
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
Les gobelets sous vide sont conçus pour éliminer l'air et faire pénétrer l'humidité et la marinade dans la viande.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 300l/ 600l/ 900/ 1200l/ 2000 3000
Nous proposons une large gamme d'équipements de restauration pour les restaurants, les cantines et toutes sortes d'établissements de restauration. Le prix dépend de l'option choisie.
- Chauffage: Gaz Vapeur
- Productivité: 300 l 600 l 1000 l
- Mode de fonctionnement: Automatique
- Type d'équipement: Machine individuelle
Utilisé dans les industries chimiques, de la construction, des cosmétiques ou de l'alimentation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Poids: 85
- Volume: 50l
- Tension: 380-400V
Le mélangeur à double vis avec homogénéisateur est une solution idéale pour la production de fromage crémeux, comme la feta, avec diverses saveurs et assaisonnements. Grâce à l'homogénéisation mécanique, le fromage acquiert une structure délicate sans modifier les propriétés gustatives individuelles du produit. Il est utilisé pour plastifier, crémer et ramollir le beurre, la margarine et d'autres matières grasses.
- Un mélangeur volumétrique spacieux d'une capacité de 50 l
- Conception compacte de la table pour une maintenance aisée par l'opérateur
- Un entraînement indépendant puissant pour chaque vis avec un inverseur
- Entretien et nettoyage faciles de l'équipement
- Productivité: 250 kg/h/ 1500 kg/h
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 3,5
- Tension: 380-400V
Le prix dépend des modifications choisies et des options spécifiques.
Le mélangeur à charrue est souvent utilisé dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique pour mélanger et saturer des produits en poudre avec des produits liquides afin d'obtenir un mélange de haute qualité.
- Haute intensité et qualité du mélange, de l'agitation
- Temps de mélange court et productivité élevée
- Garantie de répétabilité et de reproductibilité des lots de produits
- Manipulation en douceur du produit grâce aux charrues spéciales de l'appareil de mélange
- Un grand nombre d'options à choisir pour s'adapter à un type de produit spécifique
- Joints de purge d'air
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 700l/ 1200l/ 1800l
- Tension: 380-400V
Le dispositif de cuisson est équipé d'une enveloppe de chauffage ainsi que d'un système de chauffage, d'un agitateur électrique (avec motoréducteur) et de racleurs en téflon, qui permettent de traiter des produits de viscosité faible à moyenne. Le dispositif de cuisson est également équipé d'un système de vide.
- Productivité: 100l
- Matériau: Acier inoxydable
- Mode de fonctionnement: Automatique
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
Les mélangeurs sont soigneusement conçus, construits et testés pour répondre à une variété d'applications industrielles qui nécessitent un mélange, un mélange dispersif, un mélange distributif et plus encore.
- Matériau: Acier inoxydable
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
- Geometric volume: 500 l
Couvercle avec agitateur automatique pour pots en acier inoxydable de 40 cm, adapté aux volumes de 50 et 100 litres. Un agitateur automatique permet de mélanger et d'agiter divers produits, y compris pendant le traitement thermique. Le type de dispositif d'agitation peut être sélectionné en fonction du processus requis.
- Moteur professionnel industriel monophasé pour 220-230 Volts
- La commande est située directement sur le carter du moteur ou sur le câble d'entraînement.
- Installation et fixation faciles du couvercle sur la casserole
- Convient aux pots standard de 40 cm d'une capacité de 50 ou 100 litres
- Le couvercle et l'agitateur sont entièrement en acier inoxydable.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,18/ 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Tension: 220-230V
Convient pour mélanger une petite quantité de pâte ou de viande ainsi que d'autres produits épais.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,55
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 10l/ 20l
Une cuve de cuisson et un mélangeur sous vide pour la désaération périodique de produits tels que la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, crèmes, gels et pâtes. Il s'agit d'une variante d'un réacteur sous vide et d'un évaporateur sous vide. La présence d'un système de vide permet de créer un vide après la cuisson et de procéder à la désaération afin d'éliminer les bulles d'air potentiellement contaminantes et d'obtenir un produit à la structure plus dense. Grâce à la mise sous vide, le produit se conserve plus longtemps, car les agents pathogènes et les microbes contenus sont éliminés avec l'air.
- Conception inclinée avec mélange par gravité, 30 % plus efficace que d'habitude
- Vidange complète du produit après traitement grâce à la vanne de fond
- Dispositif de mélange amovible et facilement démontable
- Possibilité de raccordement à une station CIP pour le nettoyage et le lavage
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 100l
- Puissance totale, kW: 0,12
- Vide maximal: -0,8 Bar