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Cette installation de mélange sous vide de 50 litres pour produits visqueux est un équipement destiné à effectuer périodiquement le traitement (mélange) de matières premières visqueuses à l'aide d'un agitateur (de type ancre) dans un environnement sous vide afin d'obtenir une homogénéité, de préserver la stabilité du produit (matière première) et de minimiser les inclusions de gaz (bulles). Elle est destinée à être utilisée dans les secteurs de la chimie, de la construction, des cosmétiques et de l'alimentation.
L'installation de mélange sous vide pour produits visqueux est une solution idéale pour la production de lots pilotes et la fabrication industrielle d'une large gamme de produits de petite à moyenne capacité.
Grâce à son faible coût et à la polyvalence des types de produits fabriqués, le Mixema Mixer 50 Profi est la solution optimale pour les entreprises en phase de démarrage et pour le lancement de lots pilotes, de formules expérimentales ou de tests de nouveaux produits.
MÉLANGEUR SOUS VIDE - PROCESSUS EN COURS :
- Chauffage, refroidissement
- Mélange
- Mise sous vide
- Disperser
- Emulsification
- Homogénéisation
- Désaération
EXEMPLES D'APPLICATIONS DE MÉLANGEURS SOUS VIDE DANS DIVERSES INDUSTRIES :
- Transformation laitière - fromage blanc, yaourt, lait condensé, lait en poudre reconstitué, crème.
- Transformation des huiles et des graisses - huiles combinées, margarines, mayonnaise.
- Transformation des fruits et légumes - confitures, ketchup, sauces, purées, pâtes.
- Industrie de la confiserie - fourrage à la crème, pâte chocolat-noisette, glaçage au chocolat, miel.
- Industrie cosmétique - lotions, shampooings, après-shampooings, gels, pommades, dentifrices.
- Industrie pharmaceutique - pommades, émulsions, gels.
- Industrie chimique - détergents, adhésifs, peintures, vernis et désinfectants.
CONCEPTION ET FONCTIONNALITÉ DE L'ÉQUIPEMENT DE MÉLANGE SOUS VIDE
La conception de l'installation consiste en une cuve de travail dotée d'une couche isolante et d'une enveloppe pour le chauffage/refroidissement. Un agitateur à faible vitesse avec des racleurs est entraîné par le haut. Un homogénéisateur à rotor-stator est intégré dans le fond de la cuve de travail. La cuve de travail est fixée aux supports rotatifs de verrouillage. Le produit peut être déchargé en le basculant (manuellement ou mécaniquement, selon le volume de la cuve). Le couvercle s'incline facilement (manuellement ou à l'aide d'amortisseurs à gaz à l'arrière), et il est scellé par quatre pinces en position fermée.
En fonction des besoins du client, différents degrés d'automatisation peuvent être fournis : pesage et alimentation dosée des ingrédients, chauffage et refroidissement à température contrôlée, processus de fusion et d'émulsification contrôlés, homogénéisation, régulation de la vitesse de l'agitateur et du degré de vide.
Mélange
Un agitateur de forme spéciale et la forme de la cuve de travail assurent un mélange uniforme du produit sans zones mortes. Des racleurs spéciaux "flottants" ne permettent pas la formation de matières brûlées sur les parois et contribuent à un transfert maximal de chaleur ou de froid des parois vers le produit en une fine couche.
Homogénéisation
Intégré au fond de la cuve, l'homogénéisateur rotor-stator assure une dispersion, une émulsification et une homogénéisation rapides et efficaces. Le produit obtenu a une apparence attrayante, une structure stable et homogène et ne se sépare pas. Il a une longue durée de conservation. Un homogénéisateur est utilisé pour la recirculation et l'évacuation du produit. Il n'est pas nécessaire d'utiliser des pompes supplémentaires. Il améliore l'hygiène de l'usine et facilite l'entretien.
Chauffage et refroidissement
L'enveloppe de chauffage et de refroidissement permet de mettre en œuvre les processus de chauffage, de fusion et de refroidissement dans une seule unité. L'option "injection directe de vapeur dans le produit" permet de réduire considérablement le temps de chauffage et de cuisson d'un lot.
Le système de contrôle automatisé élimine les erreurs humaines et garantit une qualité élevée et constante du produit fini d'un lot à l'autre.
AVANTAGES D'UNE MACHINE À MÉLANGER SOUS VIDE :
- Faibles coûts initiaux pour l'achat de l'équipement, adapté aux start-ups et à la mise au point de nouvelles formulations et à la fabrication de lots d'essai.
- Capacité à manipuler une large gamme de produits liquides, pâteux, visqueux et très visqueux.
- Charge minimale de 15 % du volume du conteneur.
- Haute performance.
- Conception robuste et longue durée de vie sans problème.
- Changement rapide pour produire un nouveau type de produit.
- Facile à utiliser, à entretenir et à concevoir.
- Faibles coûts d'exploitation et faible consommation de ressources.

- Faible bruit.
- Les spécifications peuvent être modifiées sur demande.
OPTIONS :
- Ajout d'ingrédients directement dans la chambre à vide de l'homogénéisateur
- Entonnoir permettant d'introduire les composants dans le récipient au moment de l'exécution.
- Bol basculant.
- Le couvercle s'ouvre par l'intermédiaire des amortisseurs remplis de gaz.
- Différents types d'agitateurs.
- Vitesse variable de l'agitateur.
- Injection directe de vapeur dans le produit.
- Différents niveaux d'automatisation.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 50l
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Un mixeur professionnel pour la production de mayonnaise, de sauces, de soupes et d'autres produits homogénéisés. Le prix dépend de votre capacité de production, ainsi que des exigences technologiques.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l/ 200l
- Puissance totale, kW: 6
Le prix est fixé pour la version de base de l'installation sans équipement supplémentaire.
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour une large gamme de procédés tels que la production de mayonnaise, de ketchup, de diverses sauces, de pâtes de confiserie et de garnitures, de produits liquides ou pâteux ayant une structure homogène. Il convient également à la production de diverses crèmes, gels, shampooings et autres produits de l'industrie cosmétique.
- Homogénéisateur de fond ultra-cisaillement intégré
- Dispositif de mélange avec racleurs mobiles
- Version basculante pour un déchargement facile
- Large éventail d'applications
- Entièrement en acier inoxydable de qualité alimentaire AISI304/ AISI316 - en option
- Conception compacte
- Nombreuses options supplémentaires au choix
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 20l/ 50l
- Puissance totale, kW: 2,3/ 2,4
- Tension: 220-230V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'homogénéisateur sous vide VMG M est la solution idéale pour la production de lots pilotes et la production industrielle d'une large gamme de produits de petite et moyenne production. Le prix dépend de la capacité de production.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Vide maximal: -0,8 Bar
- Volume de travail: 50-80l
L'homogénéisateur sous vide est conçu pour fouetter la mayonnaise, le ketchup, diverses sauces, les pâtes et garnitures de confiserie, le lait condensé, les confitures et marmelades, les conserves, ainsi que d'autres produits liquides ou pâteux similaires présentant une structure homogène.
- Homogénéisateur dans une boucle de circulation externe
- Système intégré de génération et de maintien du vide
- Conception modulaire avec de nombreuses options
- Possibilité de dosage automatique des ingrédients (en option)
- Aucune pompe supplémentaire n'est nécessaire pour le chargement/déchargement
- Système de levage automatique du couvercle supérieur
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 13,5
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le coupeur sous vide est destiné aux grandes entreprises de transformation dans les secteurs de la confiserie, des fruits et des légumes. Ils sont destinés à transformer les aliments en un mélange homogène avec une teneur en air minimale.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
Unité à tambour rotatif conçue pour les opérations d'enrobage et d'assaisonnement en continu ainsi que pour la saturation des produits avec des épices et des additifs aromatiques, utilisée dans les lignes de production de chips, de snacks et de divers produits semi-finis.
- Réglage de l'angle d'inclinaison du tambour
- Conception et exécution hygiéniques : surface intérieure du tambour polie miroir
- Diverses options de lames pour tourner le produit en douceur (en option)
- Distributeurs d'arômes secs et humides (en option)
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode continu
- Pays d'origine: Slovaquie
- Puissance totale, kW: 0,25
- Tension: 380-400V
Le mélangeur industriel réglable AA50 est conçu pour le mélange efficace et performant de produits liquides, visqueux et pâteux, ainsi que pour la dispersion d'ingrédients secs (pigments, colorants et autres matériaux) dans un milieu liquide afin d'obtenir des suspensions, des émulsions et des pâtes hautement dispersées.
- Matériau: Acier inoxydable
La cuve de cuisson sous vide permet de cuire les produits à basse température, préservant ainsi leur couleur, leur goût et leurs nutriments naturels.
L'équipement sous vide est utilisé pour la cuisson de confitures, sauces et concentrés de fruits et légumes de qualité supérieure.
- Conception inclinée
- Vidange efficace
- Normes d'hygiène élevées
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Type d'équipement: Machine individuelle
- Pays d'origine: Slovaquie
Le prix est indiqué pour la version de base du réacteur sous vide sans options supplémentaires, le coût final dépend des modifications.
L'homogénéisateur sous vide est une solution idéale pour la production d'aliments, par exemple la mayonnaise, mais aussi pour l'industrie cosmétique - la production de dentifrice. Ce modèle d'homogénéisateur est basé sur un réacteur sous vide avec un homogénéisateur externe et un circuit de circulation externe, dont les paramètres sont sélectionnés en tant qu'options.
- Conception inclinée - mélange 25 % plus efficace
- Mélangeur à cadre renforcé facilement démontable, pour les produits épais et visqueux
- Enveloppe du liquide de refroidissement autour du fond et des parois du réacteur en fonctionnement
- Le réacteur à vide peut supporter un vide allant jusqu'à -0,8 bar.
- Un grand nombre d'options à choisir pour répondre à des besoins variés
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 300l/ 650l
- Puissance totale, kW: 0,55
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Le prix est fixé pour la version de base du réacteur sans les options supplémentaires et le panneau de contrôle.
La marmite à vide avec un duplicateur de liquide de refroidissement et un dispositif de mélange est une solution universelle pour le traitement de divers produits à une pression inférieure à la pression atmosphérique. Sur la base de cet appareil simple, vous pouvez le sélectionner et le moduler en installations complexes telles qu'un évaporateur sous vide, une marmite de cuisson sous vide et une installation pour la production de miel en crème.
- Conception en pente - Mélange par gravité
- Vanne de fond DN40 incluse dans la version de base
- Duplicateur à faible volume - coûts réduits pour le chauffage/refroidissement du liquide de refroidissement
- Système modulaire: personnalisation de l'équipement et de ses fonctionnalités par la commande d'options supplémentaires
- Un dispositif de mélange facile à démonter
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 100l
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
L'unité d'homogénéisation sous vide VMG S 650P peut être utilisée pour fabriquer du dentifrice ainsi qu'une variété de produits similaires ayant des exigences de production complexes.
- Le vide assure une évacuation efficace de l'air, éliminant ainsi les conditions propices au développement de bactéries et d'autres organismes pathogènes.
- La forme spéciale du dispositif de mélange est adaptée aux produits les plus épais et les plus visqueux.
- L'homogénéisateur submersible Ultra Shear crée une émulsion stable.
- Les processus de cavitation contribuent à activer le mélange hydrodynamique.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 29
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 650l
- Puissance totale, kW: 52
- Tension: 380-400V
- Vide maximal: -0,8 Bar
Un cuiseur sous vide est utilisé dans l'industrie alimentaire pour cuire des ingrédients sous pression réduite, généralement dans un environnement sous vide. Cette méthode permet un contrôle précis de la température et des temps de cuisson plus rapides tout en préservant la qualité et la saveur des ingrédients.
Nous proposons différents types de cuiseurs sous vide.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume: 2500 l
Le coupeur sous vide est destiné aux grandes entreprises de transformation dans les secteurs de la confiserie, des fruits et des légumes. Ils sont destinés à transformer les aliments en un mélange homogène avec une teneur en air minimale.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Tension: 380-400V
Ces mélangeurs de viande se caractérisent par leur design moderne et leur construction solide en acier inoxydable AISI 304.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 50l/ 110 l/ 163 l/ 250l/
Le mélangeur à tambour NDM + est conçu pour mélanger en profondeur tout en conservant la structure des produits en vrac, sans zones mortes, avec une consommation relativement faible et un temps de mélange court. Il est conçu pour mélanger des produits tels que le café, le thé, les nutriments et les suppléments, les aliments pour bébés et bien d'autres encore.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 1000l
Couvercle avec agitateur automatique pour pots en acier inoxydable de 40 cm, adapté aux volumes de 50 et 100 litres. Un agitateur automatique permet de mélanger et d'agiter divers produits, y compris pendant le traitement thermique. Le type de dispositif d'agitation peut être sélectionné en fonction du processus requis.
- Moteur professionnel industriel monophasé pour 220-230 Volts
- La commande est située directement sur le carter du moteur ou sur le câble d'entraînement.
- Installation et fixation faciles du couvercle sur la casserole
- Convient aux pots standard de 40 cm d'une capacité de 50 ou 100 litres
- Le couvercle et l'agitateur sont entièrement en acier inoxydable.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,18/ 0,25
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Tension: 220-230V
Un évaporateur sous vide est un dispositif utilisé pour évaporer des liquides à des températures plus basses en créant un environnement sous vide, qui réduit le point d'ébullition du liquide et permet une évaporation efficace sans dégradation thermique des matériaux sensibles. Volume de travail jusqu'à, l : 1900 l.
- Chauffage: Électricité
- Matériau: Acier inoxydable
- Heating power, kW: 30
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Volume de travail: up to 1900 l
Ce mélangeur est destiné au mélange de la choucroute avec des carottes, des betteraves, du sel, des épices, ainsi qu'au mélange de la salade, du kimchi, etc.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 2,2
- Volume: 300l/ 600l/
Les mélangeurs à palettes sous vide sont conçus pour mélanger rapidement et précisément la masse de viande sous vide. Ils sont utilisés pour la production de viande dans les usines de transformation de la viande.
- Matériau: Acier inoxydable
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Volume: 150l/ 200l/ 300l/ 400l/ 600l/ 850/ 3000
La machine d'enrobage est conçue pour l'application uniforme, l'imprégnation de mélanges d'huiles et de graisses, de colorants et d'arômes, d'enzymes, de vitamines et d'autres additifs, de divers produits avec un niveau d'hygiène élevé.
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 2,2
- Principe de fonctionnement: Mode par lot
- Pays d'origine: Slovaquie
- Poids: 281 kg
- Volume: 500l
Chaudière de cuisson professionnelle avec agitateur pour produits particulièrement épais et visqueux. Une excellente solution technique pour la production de caramel, sirops et pâte à sucre pour le sucrage. La source de chauffage est sélectionnée séparément.
- La bouilloire peut être utilisée sur tous les types de surfaces de cuisson, y compris l'induction
- La version de base est dotée de grattoirs en acier inoxydable facilement amovibles et auto-alignants
- Vitesse d'agitation réglable: 0 à 35 tr/min (version de base), plage recommandée: 10 à 25 tr/min.
- Moteur industriel professionnel triphasé
- L'agitateur est mis en marche de manière autonome à l'aide d'une télécommande avec protection IP66, connectée à la chaudière à l'aide de connecteurs à déconnexion rapide
- L'appareil peut être connecté à un réseau 220-230 volts même avec un moteur triphasé!
- Matériau: Acier inoxydable
- Puissance du moteur, kW: 0,25/ 0,37
- Volume: 20l/ 50l/ 100l/ 150l
- Tension: 220-230V
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600