Cuves de brassage

Volume de travail : 1000 l = Dose de miel : 1500 kg

Volume de travail : 2000 l = Dose de miel : 3000 kg

Le prix dépend de l'option choisie.

L'évaporateur sous vide avec échangeur de chaleur à circulation déportée est l'un des systèmes d'évaporation les plus performants. Il est adapté à l'ébullition de produits thermosensibles tels que le lait, la crème, etc.

• Aucun dispositif de mélange n'est requis, le produit est à circulation forcée!
• Système modulaire: possibilité de choisir le générateur de vide, la puissance et le type d'échangeur de chaleur.
• Conception inclinée et vanne de fond pour une évacuation complète du produit, sans pertes ni angles morts.
• Panneau supérieur isolé pour la rétention de chaleur et la sécurité.
• Entrée tangentielle du produit dans la cuve à vide pour une évaporation garantie en couche mince.

Le coût est indiqué sans le panneau de contrôle, qui peut être sélectionné et proposé séparément.

Un système de cuisson polyvalent, composé d'un réacteur incliné et d'un dispositif de mélange à cadre, est conçu pour traiter une gamme variée de produits par des méthodes telles que la cuisson, l'ébullition et la concentration à la pression atmosphérique. Ce système est couramment utilisé pour la production de sirops, de confitures et de miel.

• Conception inclinée avec mélange par gravité - 25% plus efficace!
• Boîtier décoratif extérieur en acier inoxydable poli avec isolation
• Veste pour le fond et les parois du conteneur de travail sur toute la hauteur
• Capteur d'ouverture du couvercle pour un fonctionnement sûr
• Les grattoirs sont déjà inclus dans la version de base de l'installation.

La cuve de mélange KWS est conçue pour des opérations polyvalentes, notamment le chauffage, le refroidissement et le mélange de produits liquides, avec une capacité de température maximale de 60 °C.

L'unité de vide multifonctionnelle MINI5 est idéale pour la cuisson, le séchage, la concentration, le mélange et bien plus encore. Convient aux laboratoires et à la production à petite échelle.

• Transformation de produits sensibles à la chaleur à des températures plus basses
• Idéal pour la préparation de miel crémeux
• Possibilité de séchage sous vide du miel

Le sécheur sous vide discontinu est adapté à une déshydratation douce et de haute qualité pour obtenir un produit à faible teneur en solvants et en humidité.

• Agitateur spécial pour une répartition uniforme de la chaleur et un mélange homogène.
• Séchage de solides humides thermosensibles.
• Convient à la séparation des suspensions et des extraits de séchage.
• Température de traitement basse grâce au vide poussé.

Le prix indiqué correspond à la version de base de l'évaporateur sous vide, avec un système de contrôle de base (interrupteur du moteur de l'agitateur) et sans options supplémentaires. Le système de contrôle peut être personnalisé selon les besoins spécifiques du client. La pompe est également sélectionnée séparément, en fonction du produit à traiter.

Une unité d'évaporation sous vide compacte qui vous permet de concentrer des solutions, des mélanges et divers produits par évaporation du solvant. Une version modulaire basée sur le modèle de base Réacteur à vide 110/100.

• Mélange par gravité - 25 % plus efficace
• Conception d'agitateur renforcée sans angles morts
• Vanne à boisseau sphérique inférieure sans zones mortes
• Système d'élimination de la condensation et des vapeurs secondaires
• Dispositif de mélange facile à démonter
• Grande surface d'échange thermique
• Possibilité de mesurer et de surveiller le volume de condensat (en option)

Ces cuves de stockage sont destinées au stockage et au traitement des jus de fruits et de légumes. Le prix dépend de votre production et de votre produit. Pour plus d'informations, envoyez-nous une demande.

La cuve sous pression 300 BIN est une unité mobile en acier inoxydable conçue pour le transfert de produits liquides et semi-liquides par application d'une pression interne contrôlée. Elle sert également de conteneur mobile pour le déplacement de lots au sein de l'unité de production. Elle est adaptée aux environnements de transformation alimentaire exigeant une hygiène irréprochable, où le pompage est impossible ou peu pratique.

• Conçue pour des pressions de service jusqu'à 0,5 bar, elle permet le transfert vertical de liquides sans pompe.
• Six vis de couvercle à serrage manuel assurent une étanchéité optimale lors d'une utilisation sous pression ou sous vide.
• Montée sur roulettes pour faciliter son déplacement dans la zone de production.

La cuve de mélange ACM est destinée à refroidir, chauffer, tempérer et stocker efficacement la mayonnaise, la crème aigre, le chocolat, l'huile et les produits similaires après leur production.

La cuve atmosphérique inclinée est utilisée pour mélanger, agiter et dissoudre divers produits. L'alimentation en caloporteur de la double enveloppe de l'unité (duplicateur) depuis une source externe permet d'effectuer des traitements thermiques tels que le chauffage ou le refroidissement (c'est-à-dire le chauffage ou le refroidissement à partir d'une source de fluide caloporteur externe avec une pression d'entrée allant jusqu'à 0,5 bar). Ces unités sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et cosmétique.

• Conception inclinée: mélange 50 % plus efficace
• L'angle d'inclinaison de la cuve permet une vidange rapide et complète (100 %).
• Transfert de chaleur efficace à travers la double enveloppe de chauffage/refroidissement
• Aucune zone morte pendant le mélange!
• Système modulaire avec une large gamme d'options supplémentaires

La marmite est conçue pour la cuisson de confitures qualitatives, de marmelades, de confits à partir de différents fruits, légumes et baies. C'est une solution idéale et abordable pour la cuisson de divers produits.

L'installation de mélange sous vide pour produits visqueux est une solution idéale pour la production de lots pilotes et la fabrication industrielle d'une large gamme de produits de petite à moyenne capacité.

Un cuiseur sous vide est utilisé dans l'industrie alimentaire pour cuire des ingrédients sous pression réduite, généralement dans un environnement sous vide. Cette méthode permet un contrôle précis de la température et des temps de cuisson plus rapides tout en préservant la qualité et la saveur des ingrédients.

Nous proposons différents types de cuiseurs sous vide.

Les poêles à frire inclinables avec mélangeur permettent de frire le produit tout en le remuant continuellement. Conçues pour la restauration, les cuisines scolaires, les restaurants et l'industrie alimentaire. Variantes de systèmes de chauffage : électrique direct et gaz direct. Capacité : 150, 200 ou 300 litres.