Separatore magnetico a flusso SMP

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Separatore magnetico a flusso

I separatori magnetici SMP sono separatori a flusso (i cosiddetti "filtri magnetici") caratterizzati dalla pulizia manuale. Sono i tipi di separatori più comuni utilizzati per la separazione delle impurità magnetiche nelle miscele liquide e nei liquidi trasportati nei sistemi di tubazioni industriali in operazioni discontinue.

Il fluido separato scorre attraverso il separatore, sia utilizzando un flusso libero senza pressione, sia basandosi su un flusso forzato in una tubazione in pressione. I separatori SMP sono progettati per direzioni di tubazione sia verticali che orizzontali. Il sistema di progettazione dei separatori SMP è caratterizzato da nuclei magnetici chiusi nei tubi di copertura. In questo modo i nuclei magnetici sono protetti dall'azione negativa di ambienti aggressivi.

In generale, i separatori magnetici SMP sono adatti all'impiego in tutti i settori industriali in cui il mezzo di pulizia è un liquido o, rispettivamente, miscele di materiali liquidi con parametri di scorrimento comuni.

Applicazioni

• Sistemi di raffreddamento a liquido in tutte le aree industriali,
• Ingegneria meccanica, industria della ceramica e della porcellana, industria chimica,
• Industria alimentare - prodotti liquidi e intermedi,

Separazione finalizzata alla protezione tecnologica nelle operazioni

La separazione finalizzata alla protezione tecnologica è incentrata sulla rimozione delle impurità ferromagnetiche da un fluido, finalizzata alla protezione dei dispositivi tecnologici (pompe, filtri, ecc.) dal loro danneggiamento. Il separatore è situato già all'interno del processo di lavorazione del fluido, cioè prima delle unità tecnologiche che devono essere protette dal danneggiamento e/o dall'usura delle particelle di Fe. Dal punto di vista dell'uscita, i nuclei magnetici a griglia sono dotati di forti magneti NdFeB e la loro composizione (o, in altre parole, l'assemblaggio dei nuclei) è fatta per catturare impurità di medie, fini e piccole dimensioni (a partire da 1,0 mm) che potrebbero danneggiare i dispositivi tecnologici successivi.

Separazione finalizzata alla pulizia del prodotto 

Questa separazione è finalizzata alla pulizia del prodotto dalle impurità ferromagnetiche, con l'obiettivo di ottenere la massima pulizia possibile del prodotto. In questo caso, il separatore è situato soprattutto alla fine del processo di produzione, o all'interno del suo corso, in più punti. Questa è la tecnica più efficiente. . Dal punto di vista dell'uscita, i nuclei magnetici a griglia sono dotati di forti magneti NdFeB e la composizione del nucleo magnetico è fatta per catturare impurità di media grandezza, fini e piccole (a partire da 1,0 mm).

Separatore a flusso: progettazione e funzionamento 

Gli elementi principali di questo separatore magnetico sono il corpo del separatore, il componente del separatore e gli elementi di collegamento. Il corpo a forma di tubo è montato saldamente alla conduttura del materiale mediante elementi di collegamento. Il corpo è uno spazio di separazione. La dimensione del corpo è data dalla dimensione (spazio) della conduttura del materiale separato ed è progettata in modo che il separatore in quanto tale non riduca la portata del materiale separato e le condizioni operative non vengano modificate.

Le dimensioni del materiale del corpo sono sempre tali da rispettare le condizioni operative della conduttura di materiale separato (resistenza alla pressione, saldature). Il componente è rimovibile ed è costituito da tubi di copertura, nuclei magnetici scorrevoli e meccanismo di scorrimento comprendente una barra di trazione.

Durante il processo di pulizia del separatore, il componente viene rimosso dal corpo del separatore per eseguire la pulizia al di fuori del flusso di materiale. Utilizzando il meccanismo di scorrimento, i nuclei vengono spostati sulla parte superiore del componente. In questo modo, i tubi si smagnetizzano e le particelle di Fe catturate possono essere rimosse facilmente dai tubi di copertura.

I nuclei magnetici nei tubi formano un campo magnetico in cui le particelle magnetiche e le impurità vengono indotte e attaccate alla superficie dei tubi. Esse vi rimangono impigliate, principalmente sul lato opposto alla direzione del flusso del fluido. Il separatore MF viene installato nel sistema di tubazioni del materiale separato, a seconda delle necessità, in posizione verticale o orizzontale.