Lavacontenitori per conserve alimentari CAN WASH 1
Il lavacontenitori per conserve alimentari è un sistema di lavaggio specializzato progettato per pulire a fondo i contenitori utilizzati per l'inscatolamento dei prodotti alimentari, garantendo il rispetto degli standard igienico-sanitari all'interno del vostro impianto di lavorazione degli alimenti.
Prezzo su richiesta. E-mail sales@foodtechprocess.com
Il contenuto di questa pagina è stato tradotto in italiano con la traduzione automatizzata. La versione originale è in inglese. Grazie per la comprensione.
Questo prodotto è progettato per la pulizia e la sterilizzazione di lattine, bicchieri e contenitori in vetro, metallo e plastica.
La lavatrice a nastro può essere progettata individualmente per ogni tipo di imballaggio, rendendola ideale per pulire, sterilizzare e asciugare contenitori di varie forme e dimensioni. Il trattamento del lato interno ed esterno può essere effettuato simultaneamente, quindi la macchina può essere utilizzata per sterilizzare i contenitori prima del riempimento con il prodotto, nonché per il risciacquo finale e l'asciugatura dei barattoli riempiti di prodotto dopo l'autoclave.
La macchina per il lavaggio e la sterilizzazione delle lattine può essere programmata per lavorare in modalità automatica o semiautomatica, per qualsiasi capacità. A seconda del tipo di contenitore e delle esigenze del cliente, la macchina può funzionare in modalità continua per le seguenti operazioni:
- pre-sciacquo con acqua pulita
- lavare le lattine, utilizzando qualsiasi detergente
- risciacquo con acqua pulita
- sterilizzazione a vapore
- asciugatura con aria compressa
Principio di funzionamento
Le lattine vengono caricate nella lavatrice tramite il trasportatore di alimentazione, all'interno del quale si trova un trasportatore a rete in acciaio inox. La velocità del trasportatore è regolabile, in modo da poter modificare le prestazioni della macchina e il tempo di lavorazione in qualsiasi fase.
Perfettamente progettato per la pulizia e la sterilizzazione dei contenitori, CanWasher 1 è dotato di limitatori laterali regolabili che consentono di gestire lattine di diverse dimensioni.
Nella prima fase, le lattine vengono trattate dall'alto verso il basso con un getto di acqua ad alta pressione o di soluzione detergente (opzionalmente, con il sistema di dosaggio del detergente). Nella seconda fase, vengono risciacquati con acqua pura, seguita, se necessario, da una cottura a vapore per i barattoli sterilizzati e da un'asciugatura intensiva con aria compressa.
Il controllo del processo di lavaggio e sterilizzazione dei contenitori avviene tramite l'unità di controllo elettronico presente sul controllore logico, che consente all'utente di monitorare, controllare e registrare vari parametri, come la velocità del trasportatore, la temperatura, il livello del serbatoio di alimentazione della soluzione detergente e altri fattori.
La macchina è stata progettata per consentire un facile smontaggio e per facilitare la pulizia e la manutenzione; il coperchio superiore può essere rimosso per facilitare l'accesso ai componenti interni. La macchina è realizzata interamente in acciaio inox AISI304, con componenti europei.
Design economico
- Lo speciale design degli ugelli di questa macchina, che alimentano l'acqua ad alta pressione, consente di ridurre al minimo il consumo di acqua.
- È disponibile un sistema opzionale di alimentazione dosata del detergente, per evitare variazioni di concentrazione delle soluzioni detergenti e garantire un flusso ottimale.
- L'acqua di scarico può essere scaricata nella rete fognaria o utilizzata per la pulizia del circuito e può essere installato un impianto per il riutilizzo dell'acqua o della soluzione detergente.
Vantaggi:
- Prestazioni elevate in un'area limitata
- Versatilità di utilizzo nella selezione delle funzioni
- Impostazioni flessibili per diversi tipi di contenitori
- Continuità del processo, fornendo un trattamento unificato e di alta qualità per tutte le lattine
- Economia in termini di utilizzo di energia, acqua e detergenti
- Facile integrazione in qualsiasi processo produttivo
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