Miscelatori/omogeneizzatori a vomere NP 100-1800
Il prezzo dipende dalle modifiche selezionate e dalle opzioni specifiche.
Il miscelatore a vomere è spesso utilizzato nell'industria alimentare, farmaceutica e chimica per miscelare e saturare prodotti in polvere con sostanze liquide al fine di ottenere una miscela di alta qualità.
- Alta intensità e qualità di miscelazione, agitazione
- Tempo di miscelazione ridotto ed elevata produttività
- Garanzia di ripetibilità e riproducibilità dei lotti di prodotto
- Manipolazione delicata del prodotto grazie agli speciali aratri del dispositivo di miscelazione
- Un gran numero di opzioni tra cui scegliere per adattarsi a un tipo di prodotto specifico
- Guarnizioni di spurgo dell'aria
Il contenuto di questa pagina è stato tradotto in italiano con la traduzione automatizzata. La versione originale è in inglese. Grazie per la comprensione.
I miscelatori a forma di aratro sono utilizzati nella produzione di condimenti, nell'industria dolciaria e nelle applicazioni che richiedono la saturazione dell'amido. Trovano impiego anche nell'industria cosmetica e farmaceutica, dove è essenziale ottenere una miscela uniforme di componenti nelle varie frazioni di un lotto o di una porzione di prodotto.
I miscelatori a forma di aratro consentono di lavorare prodotti in polvere e di eseguire i seguenti processi tecnologici:
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saturazione con mezzi liquidi
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granulazione
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applicazione del rivestimento
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miscelazione di frazioni diverse
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Vantaggi:
- Valvole pneumatiche per l'alimentazione e lo scarico del prodotto.
- Guarnizioni speciali per l'albero e i cuscinetti.
- Design igienico, superfici interne rettificate a Ra<2 µm.
- Ampi portelli sezionali per la manutenzione e la pulizia.
- Uno speciale dispositivo di miscelazione con vomeri di forma specifica che creano uno "strato fluido" all'interno del contenitore quando le particelle di prodotto sono sospese sotto l'influenza di flussi vorticosi.
- La presenza di teste di triturazione/coltelli per rompere i grumi durante l'aggiunta di liquidi.
La versione base e il principio di funzionamento
È costituito da un tamburo cilindrico orizzontale su una struttura di supporto, al cui interno è installato un albero di miscelazione con vomeri e un potente azionamento elettrico. La forma dei vomeri segue quella del contenitore di lavoro; essi ruotano abbastanza vicino alle pareti del miscelatore. Quando l'albero ruota, i componenti vengono miscelati lungo un percorso complesso dalle pareti all'asse del tamburo. I componenti/miscela si spostano da un'arpa all'altra lungo l'asse dell'albero, cambiando la traiettoria del loro movimento. La loro velocità periferica e la forma geometrica sono coordinate per spostare il prodotto contro la forza centrifuga, mantenendo la direzione assiale. I fluidi vengono forniti all'impianto mediante teste speciali (a spruzzo/rotanti), l'impianto è dotato di un filtro, la cui cartuccia viene selezionata e ordinata in aggiunta a seconda del tipo di prodotto.
Il sistema di controllo viene scelto dal cliente in base al grado di automazione del processo desiderato. L'unità è dotata di speciali guarnizioni di spurgo dell'aria, che richiedono aria purificata da una fonte esterna. L'aria compressa è necessaria anche per le valvole pneumatiche di carico e scarico del prodotto.
Opzioni
- Sistema di controllo con vari gradi di automazione
- Tritatutto/testine di taglio aggiuntive
- Fonte di aria purificata
- Cartuccia filtrante
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Paese d'origine: Slovacchia
- Volume: 100l/ 700l/ 1200l/ 1800l
- Tensione: 380-400V
L'impastatrice planetaria industriale è utilizzata principalmente nell'industria dolciaria. È disponibile in tre diverse dimensioni: 120, 140 e 170 L.
- Potenza del motore, kW: 5,5
- Tensione: 380-400V
Un recipiente universale per miscelare, montare e mescolare qualsiasi prodotto utilizzando un dispositivo di miscelazione a lama che opera ad alta velocità.
- Dispositivo di miscelazione a mezzaluna con tre lame affilate (coltelli da taglio)
- Azionamento speciale ad alta velocità
- Fondo a sandwich per tutti i tipi di superfici riscaldanti (elettricità, gas, induzione).
La velocità di miscelazione del mixer TurboMix è di circa 138 giri/min a 50 Hz. Se necessario, la velocità di miscelazione può essere regolata utilizzando un convertitore di frequenza opzionale.
- Produttività: 50l/ 100l
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Potenza del motore, kW: 0,55
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Paese d'origine: Slovacchia
- Diameter, mm: 400/ 500/ 600
Il miscelatore rotativo continuo è una soluzione professionale per la miscelazione e l'agitazione di polveri e materiali sfusi.
- Consente un dosaggio preciso dei componenti durante la miscelazione continua
- Basso consumo energetico con elevati volumi di lavorazione
- Realizzato interamente in acciaio inossidabile
- Inclinazione del tamburo di lavoro regolabile
- Lame speciali per la miscelazione di materiali sfusi e fragili
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità continua
- Paese d'origine: Slovacchia
Il dispositivo di cottura è dotato di una camicia per il riscaldamento e di un sistema di riscaldamento, di un agitatore azionato elettricamente (con motoriduttore) e di raschiatori in teflon, che consentono la lavorazione di prodotti con viscosità da bassa a media. Il dispositivo di cottura è inoltre dotato di un sistema di vuoto.
- Produttività: 100l
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Modalità operativa: Automatica
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Tipo di apparecchiatura: Singola macchina
I miscelatori sono progettati, costruiti e testati con cura per gestire una varietà di applicazioni industriali che richiedono miscelazione, miscelazione dispersiva, miscelazione distributiva e altro ancora.
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Paese d'origine: Slovacchia
- Tensione: 380-400V
- Geometric volume: 500 l
Il prezzo è fissato per la versione base del reattore senza opzioni aggiuntive e il pannello di controllo.
Il bollitore sottovuoto con duplicatore di refrigerante e dispositivo di miscelazione è una soluzione universale per la lavorazione di vari prodotti a pressione sub-atmosferica. Partendo da questo semplice dispositivo, è possibile selezionarlo e modularlo in installazioni complesse come un evaporatore sottovuoto, un bollitore per cottura sottovuoto e un'installazione per la produzione di crema di miele.
- Design inclinato - Miscelazione a gravità
- Valvola di fondo DN40 inclusa nella versione base
- Duplicatore per piccoli volumi - costi ridotti per il riscaldamento/raffreddamento del refrigerante
- Sistema modulare: personalizzazione dell'apparecchiatura e delle sue funzionalità mediante l'ordinazione di opzioni aggiuntive.
- Un dispositivo di miscelazione facile da smontare
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Potenza del motore, kW: 0,25
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Paese d'origine: Slovacchia
- Volume: 100l
- Tensione: 380-400V
- Vuoto massimo: -0,8 Bar
Il miscelatore a pale Z-Sigma Arm è progettato per la miscelazione intensiva, l'agitazione, l'impasto e la plastificazione di prodotti ad alta e altissima viscosità, come base di gomma da masticare, impasto duro con basso contenuto di acqua, massa di caramelle, base di sapone, adesivi.
- Doppia lama a forma di Z
- Forza di taglio molto elevata
- Distanza minima tra le lame Z e il contenitore di lavoro
- Azionamento elettrico indipendente per ogni lama
- Inclinazione elettrica per scarico automatico fino a 180 gradi
- Il miscelatore è realizzato interamente in acciaio inossidabile alimentare AISI304
- Possibilità di scegliere il lato di inclinazione e scarico
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Paese d'origine: Slovacchia
- Volume: 70l/ 140/ 300l/ 460/ 700l/
- Tensione: 380-400V
Un modulo di omogeneizzazione universale per la produzione di maionese. La speciale unità atmosferica compatta con omogeneizzatore di fondo e sistema di circolazione permette di creare un'emulsione di grassi stabile in pochi minuti!
- Design compatto
- Nessuna zona morta e angoli grazie alla forma conica dell'unità
- Potente omogeneizzatore in linea di fondo con circolazione
- Design igienico
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Paese d'origine: Slovacchia
- Volume: 300l
- Potenza totale, kW: 9
Il complesso di apparecchiature per la produzione di maionese è costituito da diversi impianti per il dosaggio automatico, la miscelazione e l'ottenimento di un'emulsione stabile.
- Design compatto, che offre un funzionamento comodo e semplice in uno spazio limitato.
- Soluzione economica per il dosaggio automatico senza dover sostenere elevati costi di automazione.
- Un'ampia gamma di opzioni modulari aggiuntive.
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Paese d'origine: Slovacchia
- Potenza totale, kW: 13,5
- Tensione: 380-400V
Questi impastatori per carne sono caratterizzati da un design moderno e da una robusta struttura in acciaio inox AISI 304.
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Volume: 50l/ 110 l/ 163 l/ 250l/
L'omogeneizzatore sottovuoto VMG M è la soluzione ideale per la produzione di lotti pilota e la produzione industriale di un'ampia gamma di prodotti di piccola e media produzione. Il prezzo dipende dalla capacità produttiva.
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Paese d'origine: Slovacchia
- Volume: 100l
- Vuoto massimo: -0,8 Bar
- Volume di lavoro: 50-80l
Coperchio con agitatore automatico per pentole in acciaio inox da 40 cm, adatto a volumi di 50 e 100 litri. L'agitatore automatico consente di mescolare e agitare vari prodotti, anche durante il processo termico. Il tipo di dispositivo di miscelazione può essere selezionato in aggiunta a seconda del processo richiesto.
- Motore industriale professionale monofase per 220-230 Volt
- Il comando si trova direttamente sulla carcassa del motore o sul cavo di trasmissione.
- Installazione e fissaggio del coperchio alla pentola facili e semplici
- Adatto a vasi standard da 40 cm con capacità di 50 o 100 litri
- Il coperchio e l'agitatore sono realizzati interamente in acciaio inox
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Potenza del motore, kW: 0,18/ 0,25
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Tensione: 220-230V
Il modello VMG S è un'unità di omogeneizzazione sottovuoto efficace e affidabile, progettata per la produzione di un'ampia gamma di prodotti liquidi, di pasticceria e viscosi con requisiti diversi per le condizioni di produzione.
Una caldaia di cottura e un miscelatore sottovuoto per la deaerazione periodica di prodotti come maionese, ketchup, salse varie, creme, gel e paste. È una delle varianti di un reattore sottovuoto e di un evaporatore sottovuoto. La presenza di un sistema sottovuoto consente di creare il vuoto dopo il processo di cottura e di eseguire la deaerazione per rimuovere le bolle d'aria contenenti potenziali contaminanti e ottenere un prodotto con una struttura più densa. Grazie al vuoto, il prodotto ha una durata di conservazione prolungata, poiché agenti patogeni e microbi in esso contenuti vengono rimossi insieme all'aria.
- Design inclinato con miscelazione a gravità, con un'efficienza del 30% superiore al normale
- Svuotamento completo del prodotto dopo la lavorazione grazie alla valvola di fondo
- Dispositivo di miscelazione rimovibile e facile da smontare
- Possibilità di collegamento a una stazione CIP per la pulizia e il lavaggio
- Materiale: Acciaio inossidabile
- Principio di funzionamento: Modalità a lotti
- Volume: 100l
- Potenza totale, kW: 0,12
- Vuoto massimo: -0,8 Bar
Macchina sfornatrice industriale disponibile in due capacità. Produzione semplice di burro.
- Geometric volume: 30 l/ 70 l
The CookMak Mix is an electric tilting cooking kettle with an integrated agitator system for professional batch production. It is designed for cooking, heating and mixing liquid, semi-viscous and thicker food products such as sauces, soups, jams, fruit preparations, creams, fillings and syrups. The tilting system enables efficient mixing and complete product discharge, while the heated sandwich bottom ensures uniform heat transfer. It is available in working volumes from 20 to 150 liters.
Uniform heating
Continuous mixing
Complete discharge
Gravity mixing
